【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及流体压力执行机构
，尤其是涉及控制额定压力大于31. 5MPa 液压缸进退动作的超高压三位四通电磁换向阀。
技术介绍
对以矿物油为介质的液压元件，其超高压的定义是指压力大于31. MPa，而目前市场上的滑阀式超高压三位四通电磁换向阀，在超高压液压下，卡紧力大，使换向出现困难， 而国外销售的球阀式超高压电磁换向阀与滑阀式比较，在同等通径流量下，其压力损失要大，且阀口在长期使用后，遭撞击变形，产生换向失灵和泄露现象。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对上述情况，克服滑阀式结构在高压下换向困难的问题，提供一种换向可靠，动作灵敏，压力可达70MPa的超高压三位四通电磁换向阀。本专利技术包括阀体，在所述阀体内设置轴向通孔，在所述通孔的两端分别连接电磁铁；在两块电磁铁之间的所述通孔内同轴紧密套置配油滑套，沿所述配油滑套的长度方向、 于所述配油滑套的外周设置第一环形沉割槽、第二环形沉割槽和第三环形沉割槽，所述第二环形沉割槽设置在第一环形沉割槽和第三环形沉割槽之间；在所述第二环形沉割槽上设置至少一对进油孔，所述每对进油孔的中心线在同一径向上；在所述第一环形沉割...
【技术保护点】
１．超高压三位四通电磁换向阀，包括阀体，在所述阀体内设置轴向通孔，在所述通孔的两端分别连接电磁铁，其特征在于：在两块电磁铁之间的所述通孔内同轴紧密套置配油滑套，沿所述配油滑套的长度方向、于所述配油滑套的外周设置第一环形沉割槽、第二环形沉割槽和第三环形沉割槽，所述第二环形沉割槽设置在第一环形沉割槽和第三环形沉割槽之间；在所述第二环形沉割槽上设置至少一对进油孔，所述每对进油孔的中心线在同一径向上；在所述第一环形沉割槽上设置至少一对第一出油孔，所述每对第一出油孔的中心线在同一径向上，在所述第三环形沉割槽上设置至少一对第二出油孔，所述每对第二出油孔的中心线在同一径向上；在所述配油滑...
【技术特征摘要】
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