一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线制造技术

本发明专利技术公开了一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，属于超高压输电线领域。本发明专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，包括绝缘外层，所述绝缘外层内包裹若干根内芯，所述内芯由若干根子芯绞接而成；所述绝缘外层的内表面覆盖有金属屏蔽层。本发明专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线具有超强抗拉力、抗扭力、抗高机械应力、防水、阻燃、耐高温、抗化学腐蚀等特点，同时对管道弱电磁影响，减小管道与输电线缆之间的矛盾，消除安全隐患的对埋地管道弱电磁影响的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超高压输电线，特别是一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线。
技术介绍
超高压电缆是一种用于传输和分配电能的电缆，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输超高压电缆，超高压电缆为人们的日常生活提供必需的电力供应，起着至关重要的作用。由于超高压电缆的应用环境比较恶劣，需要具备超强抗拉力、抗扭力、抗高机械应力、防水、阻燃、耐高温、抗化学腐蚀等特点。同时，随着国内超高压输电线路，管道建设的大发展，埋地管道与超高压输电线之间相互影响的矛盾日益突出。例如超高压输电线会对管道产生电磁感应，使管道带电，造成安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种具备超强抗拉力、抗扭力、抗高机械应力、防水、阻燃、耐高温、抗化学腐蚀等特点，同时对管道弱电磁影响，减小管道与输电线缆之间的矛盾，消除安全隐患的对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线。本专利技术采用的技术方案如下: 本专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，包括绝缘外层，所述绝缘外层内包裹若干根内芯，所述内芯由若干根子芯绞接而成；所述绝缘外层的内表面覆盖有金属屏蔽层。由于采用了上述技术方案，由子芯绞接形成的内芯具有超强抗拉力、抗扭力、抗高机械应力；金属屏蔽层能够将超高压输电线缆产生的电磁能量吸收，从而屏蔽掉电磁，减小输电线缆对管道的电磁影响，减小管道与输电线缆之间的矛盾，消除安全隐患。本专利技术一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，所述内芯的截面呈扇形，所述扇形的圆心角为40°，半径为2.3cm，所述扇形的三个角为半径0.2cm的倒圆角；所述内芯的个数为4个，呈360°环形列阵排列；所述子芯的截面为圆形，所述子芯的直径为200nmo由于采用了上述技术方案，能够保证子芯之间的缝隙最小，子芯之间的结合紧密，从而提高内芯的抗拉力、抗扭力和抗高机械应力。本专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，所述内芯与内芯之间填充有绝缘封胶，所述绝缘封胶包括10%~12%十溴联苯醚，9%~11%滑石粉，30%~32%TPR, 2%~4%硬脂酸锌，0.8%~1.2%白炭黑，0.8%~1.2%硼酸，1.5%~2.5%亚麻油，4.5%~5.5%芥酸酰胺，12%~14%膨化剂，3%~5%过氧化苯二甲酰，9%~17%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，2%~10% 二甲基硅油。由于采用了上述技术方案，内芯的截面为扇形，在边缘处可能会产生尖端放电的现象，在内芯与内芯之间填充的绝缘封胶能够有效的避免该现象的产生，该绝缘封胶具有良好的绝缘性，阻燃性和耐高温性；同时膨化剂能够使封胶内部产生大量的孔状结构，使得封胶本身质量较轻。本专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，所述绝缘封胶包括11%十溴联苯醚，10%滑石粉，31%TPR，3%硬脂酸锌，1%白炭黑，1%硼酸，2%亚麻油，5%芥酸酰胺，13%膨化剂，4%过氧化苯二甲酰，13%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，6% 二甲基硅油。由于采用了上述技术方案，该比例为最佳取值。本专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，所述子芯为芯核-中间层-壳层三层结构的Cu0/Cu2Sn04/Sn02同轴电缆。由于采用了上述技术方案，子芯采用该结构的同轴电缆，传输性能佳，且性质稳定，不仅工作温度的适应面广泛，且具有抗击穿特性，大大提高了超高压输电的安全性。本专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，所述子芯由以下几个步骤制备: 步骤一:将纯度为99.97%的Cu和纯度为99.97%的Sn按照质量比12.5:1混合，研磨至细度为325目，均匀混合； 步骤二:将混合均匀的金属粉均匀分撒在石英舟中，将石英舟置于气氛热处理程控高温炉陶瓷管中，将陶瓷管抽真空至1P十溴联苯醚，通入流量为SOsccm的氩气，升温至高温炉内的温度达到900 °C ； 步骤三:保持炉内的温度为900°C，通入流量为40sccm的氧气，反应2h ； 步骤四:真空条件下自然冷却至室温，得到芯核-中间层-壳层三层结构的CuO/Cu2Sn04/Sn02 同轴电缆。本专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，所述金属屏蔽层为ZnO/Si02纳米纤维层，所述金属屏蔽层的厚度为180nm。由于采用了上述技术方案，该纤维的屏蔽效果好。本专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，所述金属屏蔽层由以下几个步骤制备: 步骤一:称取lg聚乙烯吡咯烷酮，加入到7mL甲醇与正硅酸乙酯的混合液中，所述甲醇与正硅酸乙酯的体积比为3:1，室温下均匀搅拌2h ; 步骤二:将溶液加入到5mLDMF溶液中，加入lmL丙三醇，加入0.7g硝酸锌，搅拌至完全溶解； 步骤三:将配置好的溶液通过环境温度为27°C，环境湿度为43.6%，电压为11.4kV，接收距离为12cm的直流电场，进行静电纺丝； 步骤四:将静电纺丝得到的复合纤维放入气氛热处理程控高温炉中，控制升温速率为1°C /min，升温至 900 °C ； 步骤五:保持900°C恒温10h，自然条件下冷却至室温，得到Zn0/Si02纳米纤维。本专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，所述绝缘外层的厚度为2mm，所述绝缘外层包括34%~40%乙烯基树脂，19%~24%硅胶，4%~6%塑化剂，2%~4% 二盐基硬脂酸铅，2.5%~3.5%含氧硅油，3.5%~4.5%铂络合物，3%~7%乙炔基环己醇，1%~5%云母，6%~12%硅氧烷低聚物和7%~13%邻苯二甲酸二甲酯。由于采用了上述技术方案，该绝缘外层具有防水、阻燃、耐高温、抗化学腐蚀等特点，且质量较轻，是良好的超高压输电线绝缘外层。本专利技术的一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，所述绝缘外层包括37%乙烯基树脂，21%硅胶，5%塑化剂，3% 二盐基硬脂酸铅，3%含氧硅油，4%铂络合物，5%乙炔基环己酉享，3%云母，9%娃氧烧低聚物和10%邻苯二甲酸二甲酯。由于采用了上述技术方案，该比例为最佳取值。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是: 1、子芯之间的结合紧密，从而提高内芯的抗拉力、抗扭力和抗高机械应力；传输性能佳，且性质稳定，不仅工作温度的适应面广泛，且具有抗击穿特性。2、具有良好的绝缘性，阻燃性和耐高温性，屏蔽效果好，具有防水、阻燃、耐高温、抗化学腐蚀等特点，大大提高了超高压输电的安全性。【附图说明】图1是一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1 如图1所示，一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，包括绝缘外层，绝缘外层内包裹4根内芯，内芯由若干根子芯绞接而成；绝缘外层的内表面覆盖有金属屏蔽层。内芯的截面呈扇形，所述扇形的圆心角为40°，半径为2.3cm，扇形的三个角为半径0.2cm的倒圆角；内芯的个数为4个，呈360°环形列阵排列；子芯的截面为圆形，子芯的直径为200nm。子芯为芯核-中间层-壳层三层结构的Cu0/Cu2Sn04/Sn02同轴电缆。内芯与内芯之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对埋地管道弱电磁影响的超高压输电线，其特征在于：包括绝缘外层，所述绝缘外层内包裹4根内芯，呈360°环形列阵排列；所述内芯由若干根子芯绞接而成；所述绝缘外层的内表面覆盖有金属屏蔽层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏烬楚，
申请(专利权)人：夏烬楚，
类型：发明
国别省市：四川;51