旋流式四氯化钛过滤器制造技术

一种旋流式四氯化钛过滤器为筒状，其内部分圆形给料室和弧形出料室，给料室和出料室之间隔以过滤板，过滤板为多孔圆弧形过滤板，进料管与给料室相切联接，排渣管置于给料室底，排渣管经排渣阀与渣容器联接，出料管在出料室下；精四氯化钛通过进料管沿切线方向进入过滤器的给料室内，在过滤器的给料室内旋转，冲刷过滤板，防止过滤板粘结，固体颗粒因液体的涡流作用，从过滤器中部的排渣孔排入渣容器中，经过一段时间后，关闭排渣阀，拆下渣容器进行清渣，处理完毕再装上使用；而洁净的精四氯化钛液体则通过过滤板，进入出料室从出料管经出料阀排出。实现了不停产清理滤渣，大大减少了清渣过程对环境的污染和对人体的危害。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及四氯化钛净化技术，具体而言涉及四氯化钛的过滤、除 去固体杂质的设备。
技术介绍
四氯化钛是海绵钛和氯化法钛白生产的中间原料，海绵钛和氯化法钛白 的质量在很大程度上取决于精四氯化钛的质量，由于氯化、精制生产工艺的 特性，精四氯化钛中含有一定的固体颗粒，需要采用过滤的方法除去。现有技术的过滤设备是采用不锈钢制成的孔板过滤器，采用该设备过滤有两个严重的缺陷①过滤孔容易粘附颗粒而堵塞，影响过滤效率；②清除 滤渣时需拆下过滤器，打开进行清理，造成生产中断，尤其是由于四氯化钛 本身有毒、在空气中因水解，会产生大量的白色烟雾，具有腐蚀性，对环境 的污染和人体的危害很大。
技术实现思路
本技术的目在于提供一种旋流式四氯化钛过滤器，克服现有技术过 滤设备的缺陷，实现不停产清理滤渣，大大减少清渣过程对环境的污染和人 体的危害，并提高过滤效率和精四氯化钛的回收率。本技术的旋流式四氯化钛过滤器包括进料管、排渣管、出料管、给料室、出料室和过滤板；旋流式四氯化钛过滤器为筒状，其内部分圓形给料 室和弧形出料室两部分，给料室和出料室之间隔以过滤板，过滤板为多孔圓 弧形过滤板，进料管与给料室相切联接，排渣管置于给料室底，排渣管经排 渣阀与渣容器联接，出料管在出料室下。本技术的旋流式四氯化钛过滤器的过滤方法是将精四氯化钛加 压从过滤器的进料管沿切线方向进入过滤器的给料室内，四氯化钛液体在给 料室内旋转，穿过多孔过滤板，进入出料室，四氯化钛液体在给料室内旋转， 冲刷过滤板，可防止过滤板粘结固体颗粒，固体颗粒因液体的涡流作用，从 过滤器的给料室下部的排渣管排入渣容器中，经过一段时间后，关闭排渣阀， 拆下渣容器进行清渣，此时过滤器仍处于工作状态，处理完毕再装上使用， 而洁净的过滤过的四氯化钬液体则从出料室的出料管排出，去下 一 工序。本技术的旋流式四氯化钛过滤器，有效地克服了现有技术的过滤设 备的缺陷，利用四氯化钛液体在过滤器内旋转形成的沖击力，对过滤板进行 冲刷，防止滤渣在过滤板上粘结，提高了过滤效率，尤其是通过排渣管道将 滤渣引入渣容器，清理滤渣时，只需关闭排渣阀，即可进行清渣，此时过滤 器仍处于工作状态，清渣不影响生产，提高了精四氯化钛的回收率，实现了 不停产清理滤渣，大大减少了清渣过程对环境的污染和对人体的危害。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细的说明；附图1为旋流式四氯化钛过滤器结构示意图平面剖视图； 附图2为旋流式四氯化钛过滤器结构示意图立面剖视图； 附图3为本技术的应用实例主视图； 附图4为本技术的应用实例俯视图；图中，l为进料管，2为过滤板，3为排渣管，4为出料管，5为给料室， 6为出料室，7为进料阀，8为排渣阀，9为渣容器，IO为出料阀。具体实施方式如附图1、图2所示，本技术的旋流式四氯化钛过滤器包括进料管1、 排渣管3、出料管4、给料室5、出料室6和过滤板2;旋流式四氯化钛过滤 器为筒状，其内部分圓形给料室5和弧形出料室6两部分，给料室5和出料 室6之间隔以过滤板2，过滤板2为圆弧形多孔过滤板2，进料管1与给料室 5相切联接，排渣管3置于给料室5底，排渣管3经排渣阀8与渣容器9联 接，出料管4在出料室6下。 实施例某厂采用了两个过滤器并联使用，如图3、图4所示，带有固体颗粒的 精四氯化钛通过进料阀门7,从过滤器的进料管1沿过滤器的切线方向进入 过滤器的给料室5内，四氯化钛液体在过滤器的给料室5内旋转，沖刷过滤 板2，防止过滤板2粘结固体颗粒，固体颗粒因液体的涡流作用，从过滤器 中部的排渣管3排入渣容器9中，经过一段时间后，关闭排渣阀8，拆下渣 容器9进行清渣(此时过滤仍处于工作状态)，处理完毕再装上使用；而精 四氯化钛液体则通过多孔圆弧形过滤板2，洁净的精四氯化钛液体进入出料 室6从出料管4经出料阀IO排出，去下一工序。权利要求1、一种旋流式四氯化钛过滤器包括进料管(1)、排渣管(3)、出料管(4)、给料室(5)、出料室(6)和过滤板(2)；其特征在于旋流式四氯化钛过滤器为筒状，其内部分圆形给料室(5)和弧形出料室(6)两部分，给料室(5)和出料室(6)之间隔以过滤板(2)，，过滤板(2)为多孔圆弧形过滤板(2)，进料管(1)与给料室(5)相切联接，排渣管(3)置于给料室(5)底，排渣管(3)经排渣阀(8)与渣容器(9)联接，出料管(4)在出料室(6)下。专利摘要一种旋流式四氯化钛过滤器为筒状，其内部分圆形给料室和弧形出料室，给料室和出料室之间隔以过滤板，过滤板为多孔圆弧形过滤板，进料管与给料室相切联接，排渣管置于给料室底，排渣管经排渣阀与渣容器联接，出料管在出料室下；精四氯化钛通过进料管沿切线方向进入过滤器的给料室内，在过滤器的给料室内旋转，冲刷过滤板，防止过滤板粘结，固体颗粒因液体的涡流作用，从过滤器中部的排渣孔排入渣容器中，经过一段时间后，关闭排渣阀，拆下渣容器进行清渣，处理完毕再装上使用；而洁净的精四氯化钛液体则通过过滤板，进入出料室从出料管经出料阀排出。实现了不停产清理滤渣，大大减少了清渣过程对环境的污染和对人体的危害。文档编号B01D46/00GK201006375SQ20062013377公开日2008年1月16日 申请日期2006年12月4日 优先权日2006年12月4日专利技术者祝永红, 谢远方, 赵从容 申请人:遵义钛业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流式四氯化钛过滤器包括进料管（１）、排渣管（３）、出料管（４）、给料室（５）、出料室（６）和过滤板（２）；其特征在于旋流式四氯化钛过滤器为筒状，其内部分圆形给料室（５）和弧形出料室（６）两部分，给料室（５）和出料室（６）之间隔以过滤板（２），过滤板（２）为多孔圆弧形过滤板（２），进料管（１）与给料室（５）相切联接，排渣管（３）置于给料室（５）底，排渣管（３）经排渣阀（８）与渣容器（９）联接，出料管（４）在出料室（６）下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝永红，赵从容，谢远方，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]