空气过滤装置制造方法及图纸

一种空气过滤装置，系指应用于一种空气回收装置，其包括：一本体，至少一滤网以及至少一过滤组件，该本体具有一进气口以及一排气口，而其滤网及该过滤组件系设置于该进气口及该排气口间，其特征在于：过滤组件系包含有至少一导管以及至少一固定板，该固定板系由复数活动板所构成，藉以可方便将该过滤组件进行组装与拆解，进而达到方便清洗、提升效率以及延长寿命的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种空气过滤装置，尤其指一种可快速组装拆解 且方便清洗的空气过滤装置。
技术介绍
一般在空气较差的环境中，例如纺织厂等工厂，由于空气中会夹 带有杂质，诸如细微的棉质、或是分子较小的油质等等，造成空气质 量的下降，因此，在其空气环境较差的场合中，往往会安装有空气回 收装置藉以将空气所夹带的杂质过滤，以提升整体环境的空气质量。一般的空气回收装置，系包含有空气回收箱、 一进气风车以及一 排气风车，并以管路连接之，其中在进气风车后方连接有一空气过滤 装置，使其由进气风车进入的带有杂质的空气得以通过空气过滤装 置，将空气中所夹带的杂质留滞于该空气过滤装置，再进入空气回收 箱中，进而达到空气过滤的效果。惟，传统的空气过滤装置一般而言系无法进行拆装清洗的作业， 而是必须待使用一段时间后，定期的进行更换的作业，如此不但造成 成本上的增加，亦会因为杂质的累积，而影响了运作的效率。因此，如何提供一种可以更换的空气过滤装置，即为本技术 中所欲解决的重要课题。本设计人积多年从事该项产品的研究、设计、制造等丰硕经验， 更积极投入大量心血及精力加以研创，终于成功的开发出本实用新 型。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种便于组装拆解，进而达到方便 清洗、提升效率以及延长寿命的空气过滤装置。为达上述目的，本技术的一种空气过滤装置，包括有 一本 体，至少一滤阿以及至少一过滤组件，本体具有一进气口以及一排气 口，而滤网及该过滤组件设置于该进气口及该排气口间，该过滤组件 进一步包含有至少一个以上复数导管；以及至少一固定板，该固定 板系由复数活动板所构成，各活动板相邻的边上，^没置有至少一相对 应可使各导管^t固定的凹槽。该导管系由导热材质所构成。 该导管为中空状或实心状。该导热材质为金、银、铜、铝、锡其中之一。 该导管外部形成有散热鳍片。 该散热鳍片为片状或螺旋状。 该散热鳍片与导管一体成型。采用上述方案，本技术空气过滤装置中的固定才反系由复数活 动板所构成，藉以可方便该过滤组件进行组装与拆解，进而达到方便清洗、提升效率以及延长寿命之效果；本技术除可用以进行空气 过滤外，亦可为一种热回收装置，主要是该导管是由导热材质所构 成，如金、银、铜、铝、锡等具有较佳热导系数的热导材质，当热气 进入空气过滤装置中时，藉由该导管将空气中所夹带的热能吸收，使 通过空气过滤装置的热气得以转换为较冷的空化同时又兼具阻隔空 气中杂质的效果，致使该空气过滤装置达到热收回的效果；又，导管 外部还可形成有散热鳍片，透过该散热鳍片，可增加导管与空气的热 交换面积，进而提升空气热交换的效率。附图说明图1为本技术应用在空气回收装置之示意图；图2为本技术之外部示意图；图3为本技术之剖面示意图；图4为本技术过滤组件之外观示意图；图5为本技术固定板之分解示意图；图6为本技术导管之第二实施态样示意图；图7为本技术应用时之示意图。主要组件符号说明10空气过滤装置2310,空气过滤装置2411本体30111进气口30，111，进气口40112排气口41112，排气口41120空气回收装置4221空气回收箱42122进气风车422车 件管片风 组导鳍板板气路网网滤数热定动槽排管滤滤辻复散固活凹具体实施方式兹依附图实施例将本技术结构特征及其它作用、目的详细说明如下首先如图l所示，系为本技术空气过滤装置的使用状态参考 图以及示意图。该空气过滤装置IO可应用于一空气回收装置20中， 该空气回收装置20包含有一空气回收箱21、 一进气风车22以及一 排气风车23,其中该进气风车22与该排气风车23与空气回收箱n 间利用管路24连结，本技术的空气过滤装置20系可分别应用在 进气风本22后端及该排气风车23前端，藉以使进入或排出空气回收 箱21的空气(流动方向如箭头所示)皆得以通过该空气过滤装置10, 藉而达到空气净化的效果。请再同时参阅图2及图3所示，系为本技术空气过滤装置的 外部示意图及剖面示意图。本技术的空气过滤装置10，包含有 一本体11、至少一滤网30以及一过滤组件40,该本体11系具有一 进气口 111以及一排气口 112，而该滤网30与过滤组件40则是设置 在进气口 111与排气口 112间，其较佳的实施例是将滤网30设置在 进气111的后端，而过滤组件40则是设置在滤网30后方，相对于排 气口 112前端。。而该过滤组件40进一步系包含有复数导管41以及至少一固定板 42，藉以，透过该进气口 111使空气进入空气过滤装置10时，即可 使空气率先通过滤网30,将空气中夹带较大的杂质透过该滤网30达 到事先过滤的效果；接着，空气将通过过滤组件40，致使该空气中 所夹带的细小杂质得以藉由该空气与导管41的碰撞，而被留置于该 空气过滤装置10中，此外空气中所夹带的热能，亦会与该导管41进 行热交换，进而使通过排气口 112排出的空气得以达到降温的效果， 如此除可达到过滤空气的效果外，亦可达到空气热交换的效果。又请参阅图4及图5所示，为本技术过滤组件的外观示意图 以及固定板的分解示意图。如图所示，本技术中的过滤组件40 系由复数导管41以及至少一固定板42所构成，于该实施例中，系利 用三片固定板42固定于复数导管41之间，在实施上，亦可用单片或 两片以上，其中，该固定板42系由复数活动板421所组构而成，而 在各活动板421之相对应连接边上，系设置有相互对应的凹槽422， 藉以透过两活动板421间的结合，进而使两对应的凹槽422形成一固 定孔，进而将复数导管41固定于两相邻的活动板421间，而达到固 定的效果。由于该各活动板421间的结合方式，系非本技术的主 要创作精神，故在本实施例中并未针对各活动板间的结合方式加以说明，举凡能用以固定两活动板421的结构，皆应涵盖在本技术之 精神中。此外，由于本技术中的导管41系由两相邻的活动板421上 的凹槽422所形成的固定孔加以固定；换言之，在拆解时，亦可透过 两活动板421间的拆解，进而达到方便拆解的效果，以提供操作者得 以快速的拆解及组装，进而达到方便清洗、提升效率以及延长寿命的 效果。而本技术中的导管41主要系由导热材质所构成，如金、银、 铜、铝、锡等具有较佳热导系数的导热材质，其可为中空状或是实心 状，如此可用以吸收空气中所夹带的热气，进而达到热交换的效果。又请参阅图6所示，系为本技术导管的第二实施态样。如图 所示，该导管41的外部，进一步可设置有散热鳍片411，该散热鳍 片411可与导管41独立成型后再行组装，亦可与导管41 一体成型， 而该散热鳍片411为独立片状或是螺旋状，在本实施例中，系以螺旋 状最佳实施态样。其主要系透过该散热鳍片411与导管41结合，藉 以增加与空气进行热交换的接触面积，藉以提升热交换的效率。最后，请参阅图7所示，为本技术应用时之示意图。如图所 示，本技术的空气过滤装置10在使用时，大都采用两组交互使 用，亦即在进气位置及排气位置处各设置有一组空气过滤装置10、 10，，两组空气过滤装置10、 10，在组设时，系采对应方式组设， 使空气在经由进气口 111、 111，进入空气过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气过滤装置，包括有：一本体，至少一滤网以及至少一过滤组件，本体具有一进气口以及一排气口，而滤网及该过滤组件设置于该进气口及该排气口间，其特征在于：该过滤组件进一步包含有，　至少一个以上复数导管；以及　至少一固定板，该固定板系由复数活动板所构成，各活动板相邻的边上，设置有至少一相对应可使各导管被固定的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林欣栋，
申请(专利权)人：林欣栋，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]