【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种湿法冶金装置,尤其是一种颗粒状含汞物 料加热吹扫脱汞装置。二.
技术介绍
公知的颗粒状含汞物料加热吹扫脱汞装置包括右法兰盘、进气 口、脱汞槽、炉体、炉管、出气口、左法兰盘、支架组成,由于其操 作过程是含汞物料装入脱汞槽,从炉管右端推入至炉管中央恒温区定 位,然后将炉管两端用法兰盘进行密封,吹扫气体从炉管右端纵向进 气口流入、横向经过脱汞槽上方时将含汞物料表层加热蒸发脱出的汞 蒸气从炉管左端纵向出气口流出,脱汞完毕停止加热、继续通入吹扫 气体进行冷却,冷却后再打开炉管两端密封的法兰盘分别进行出料和 下一批进料。所以存在如下不足 一是炉管两端法兰盘密封、拆卸操 作较为繁琐;二是吹扫气体纵横纵流动路线不合理,气流利用率低; 三是脱汞槽下层含汞物料不易蒸发脱出,以至汞脱除率低。三.
技术实现思路
本技术的任务是提供一种改进公知技术不足的颗粒状含汞 物料加热吹扫脱汞装置,它既能改善吹扫气体流动路线、简化密封操 作程序,又能有效地提高汞脱除率。为完成此任务,本技术采用如下方式进行颗粒状含汞物 料加热吹扫脱汞装置包括右法兰盘、炉体、炉管、左法兰盘、出气口、 支架组成,在炉管内同轴芯设有一悬空的脱汞管;脱汞管包括挡环、 左隔透室、脱汞室、右隔透室、进气管、右法兰盘组成;将所述的进 气管管端穿套的右法兰盘联接炉管右端;穿套出气口的左法兰盘密封 炉管左端。本技术因为在炉管内同轴芯设有一悬空的脱汞管,可将内 装颗粒状含汞物料的脱汞管推入炉体内炉管,通过右法兰盘锁紧密封 后,直接定位在炉管内中央恒温区,所以定位密封容易、操作与装卸 料方便;同时由于所述的脱汞管包括 ...
【技术保护点】
一种颗粒状含汞物料加热吹扫脱汞装置,它包括:右法兰盘[2]、炉体[4]、炉管[5]、左法兰盘[6]、出气口[7]、支架[8]组成,其特征在于炉管[5]内同轴芯设有一悬空的脱汞管[3];脱汞管[3]包括挡环[3-4]、左隔透室[3-3]、脱汞室[3-2]、右隔透室[3-1]、进气管[1]、右法兰盘[2]组成;将所述的进气管[1]管端穿套的右法兰盘[2]联接炉管[5]右端;穿套出气口[7]的左法兰盘[6]密封炉管[5]左端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:华金铭,邹来昌,陈景河,
申请(专利权)人:紫金矿业集团股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]
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