本实用新型专利技术涉及一种自动旋流集污式砂滤器,属于过滤器领域。是二头为封头中间为圆筒的压力容器,由反冲洗进水阀,出水阀,压力表,进水阀,反冲洗出水阀,筒体,隔栅,上壳体,集污筒,集污管,隔板,水帽,下壳体,压力表,排污阀,初滤出水阀等组成,法兰、螺纹联接,进水管是沿筒体壁切向设置的,中心有集污管,外面有集污筒,砂滤料置于隔栅与隔板之间,切向进水产生的旋流将悬浮物富集于中心,经集污筒、集污管排出,使砂滤器具有反冲洗周期长,反冲洗和初滤耗水量小的特点,有效地克服了筒壁滤层过滤精度差的问题。自动旋流集污式砂滤器有手动,电动,智能三种型式,适应各种固体悬浮颗粒的过滤,是应用范围极广的高科技环保节能产品。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动旋流集污式砂滤器,尤其是一种利用切向进水产生的旋流,自动进行集污于中心并能顺利的排出污水的砂滤器,属于过滤器领域。
技术介绍
砂滤器广泛的应用于水的预处理中,现有的砂滤器虽然结构简单,但反冲洗周期短,反冲洗和初滤耗水量大,滤料与筒体接触部位过滤精度差,以色列生产的阿科砂滤器是世界的名牌主导产品,也仅仅只是做到了进水均匀,充分地利用了整个过滤层面,但反冲洗周期短,反冲洗和初滤耗水量大,滤料与筒体接触部位过滤精度差的问题仍然未能有效解决,价格也高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设计合理,制造方便,反冲洗周期长,反冲洗和初滤耗水量小,能克服筒体接触部位过滤精度差,成本低,节能美观,性能和性价比均超过以色列对比砂滤器的自动旋流集污式砂滤器,以替代进口产品,进而占领国际市场。技术为了达到上述目的,在对比过滤器的基础上,专利技术了一种自动旋流集污式砂滤器,是二头为封头中间为圆筒的压力容器,由反冲洗进水阀(1),出水阀(2),压力表(3),进水阀(4),反冲洗出水阀(5),筒体(5),隔栅(7),上壳体(8),集污筒(9),集污管(10),隔板(11),水帽(12),下壳体(13),压力表(14),排污阀(15),初滤出水阀(16),支腿(17)组成,筒体(6)的上部与上壳体(8)法兰联接,中间夹有隔栅(7),下部与下壳体(13)法兰联接,中间夹有隔板(11),隔板(11)上装有水帽(12)螺纹联接,筒体(6)的中部焊接有进水管,进水管的进水口装有进水阀(4)法兰联接,其特征在于进水阀(4)的进水管是沿筒体(6)的筒壁切向设置的,砂滤料置于筒体(6)内,其水平面低于进水阀(4)的进水管,筒体(6)的中心有集污管(10),集污管(10)的外面有集污筒(9)。隔栅(7)的中心装有集污筒(9)法兰联接,集污筒(9)的直径大于集污管(10),集污管(10)由隔栅(7)的中心插入,其特征在于位于筒体(6)中心的集污筒(9)是由多片螺旋叶片围成的,集污管(10)位于筒体部分的表面开有许多小孔,集污筒(9)和集污管(10)置于砂滤料水平面之上方。上壳体(8)中心焊有集污管(10),集污管(10)的排污出水管装有压力表(14)、排污阀(15)法兰联接,上壳体(8)中心旁边焊有反冲洗出水管,反冲洗出水管上装有反冲洗出水阀(5)法兰联接,其特征在于排污阀(15)的水平位置低于进水阀(4)上的进水管。下壳体(13)中心焊有三通管,三通管的两边装有反冲洗进水阀(1)和初滤出水阀(16)法兰联接,下壳体(13)的侧面焊有出水管,出水管的出水口端装有压力表(3)、出水阀(2)法兰联接,下壳体(13)焊有支腿(17)。附图说明附图自动旋流集污式砂滤器结构示意图。图中反冲洗进水阀(1),出水阀(2),压力表(3),进水阀(4),反冲洗出水阀(5),筒体(6),隔栅(7),上壳体(8),集污筒(9),集污管(10),隔板(11),水帽(12),下壳体(13),压力表(14),排污阀(15),初滤出水阀(16),支腿(17)组成。附图所示为本技术的实施例。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步说明自动旋流集污式砂滤器,是二头为封头中间为圆筒的压力容器,反冲洗进水阀(1),出水阀(2),压力表(3),进水阀(4),反冲洗出水阀(5),筒体(6),隔栅(7),上壳体(8),集污筒(9),集污管(10),隔板(11),水帽(12),下壳体(13),压力表(14),排污阀(15),初滤出水阀(16),支腿(17)组成,筒体(6)的上部与上壳体(8)法兰联接,中间夹有隔栅(7),下部与下壳体(13)法兰联接,中间夹有隔板(11),隔板(11)上装有水帽(12)螺纹联接,筒体(6)的中部焊接有进水管,进水管的进水口装有进水阀(4)法兰联接,进水阀(4)的进水管是沿筒体(6)的筒壁切向设置的,筒体(6)的中心有集污管(10),集污管(10)的外面有集污筒(9),隔栅(7)的中心装有集污筒(9)法兰联接,集污筒(9)的直径大于集污管(10),集污管(10)由隔栅(7)的中心插入,位于筒体(6)中心的集污筒(9)是由多片螺旋叶片围成的,集污管(10)位于筒体部分的表面开有许多小孔,上壳体(8)中心焊有集污管(10),集污管(10)的排污出水管装有压力表(14)、排污阀(15)法兰联接,上壳体(8)中心旁边焊有反冲洗出水管,反冲洗出水管上装有反冲洗出水阀(5)法兰联接,排污阀(15)的水平位置低于进水阀(4)上的进水管,下壳体(13)中心焊有三通管,三通管的两边装有反冲洗进水阀(1)和初滤出水阀(16)法兰联接,下壳体(13)的侧面焊有出水管,出水管的出水口端装有压力表(3)、出水阀(2)法兰联接,下壳体(13)焊有支腿(17)。砂滤料置于筒体(6)内,其水平面低于进水阀(4)的进水管,过滤水由进水阀(4)的进水管进入,出水阀(2)打开,过滤后的水由出水口排出,进水阀(4)的进水管是沿筒体(6)的筒壁切向设置的,筒体(6)内水流成旋转状态,固体悬浮颗粒汇集于中心由集污筒(9)再汇集,经集污管(10)由排污阀(15)排出,由于排污阀(15)水平位置低于进水阀(4)上的进水管,所以能保证排污不倒吸,大量的固体悬浮颗粒不经砂滤料过滤就得以去除,从而大大地延长了反冲洗的周期,随着过滤时间的延长,砂滤料逐步被堵塞,压力表(14)和压力表(3)的压差增大,至设定值时自动发出信号,砂滤料开始反冲洗,打开反冲洗进水阀(1),打开反冲洗出水阀(5),关闭排污阀(15),关闭进水阀(4),关闭初滤出水阀(16),反冲洗水由反冲洗出水阀(5)排出,隔栅(7)能有效地阻止砂滤料排出,反冲洗完成后关闭反冲洗进水阀(1),关闭反冲洗出水阀(5),打开进水阀(4),打开初滤出水阀(16),初滤水由初滤出水阀(16)上的初滤水出口排出,初滤水排完后关闭初滤出水阀(16),打开出水阀(2),打开排污阀(15),从而完成了一个反冲洗周期,自动旋流集污式砂滤器恢复进入正常的过滤状态。经排污阀(15)和初滤出水阀(16)排出的水可经沉淀后,再由进水阀(4)送入自动旋流集污式砂滤器过滤,这样可节约很多水,由于旋流的作用有效的克服了筒体与砂滤料接触部位过滤精度差的问题,提高了过滤效率。试验证明使用压差传感器的自动旋流集污式砂滤器,反冲洗周期长,能耗低,达到一流水平可替代进口产品,进而占领国际市场。权利要求1.自动旋流集污式砂滤器,是二头为封头中间为圆筒的压力容器,由反冲洗进水阀(1),出水阀(2),压力表(3),进水阀(4),反冲洗出水阀(5),筒体(6),隔栅(7),上壳体(8),集污筒(9),集污管(10),隔板(11),水帽(12),下壳体(13),压力表(14),排污阀(15),初滤出水阀(16),支腿(17)组成,筒体(6)的上部与上壳体(8)法兰联接,中间夹有隔栅(7),下部与下壳体(13)法兰联接,中间夹有隔板(11),隔板(11)上装有水帽(12)螺纹联接,筒体(6)的中部焊接有进水管,进水管的进水口装有进水阀(4)法兰联接,隔栅(7)的中心装有集污筒(9)法兰联接,集污筒(9)的直径大于集污管(10),集污管(10)由隔栅(7)的中本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动旋流集污式砂滤器,是二头为封头中间为圆筒的压力容器,由反冲洗进水阀(1),出水阀(2),压力表(3),进水阀(4),反冲洗出水阀(5),筒体(6),隔栅(7),上壳体(8),集污筒(9),集污管(10),隔板(11),水帽(12),下壳体(13),压力表(14),排污阀(15),初滤出水阀(16),支腿(17)组成,筒体(6)的上部与上壳体(8)法兰联接,中间夹有隔栅(7),下部与下壳体(13)法兰联接,中间夹有隔板(11),隔板(11)上装有水帽(12)螺纹联接,筒体(6)的中部焊接有进水管,进水管的进水口装有进水阀(4)法兰联接,隔栅(7)的中心装有集污筒(9)法兰联接,集污筒(9)的直径大于集污管(10),集污管(10)由隔栅(7)的中心插入,上壳体(8)中心焊有集污管(10),集污管(10)的排污出水管装有压力表(14)、排污阀(15)法兰联接,上壳体(8)中心旁边焊有反冲洗出水管,反冲洗出水管上装有反冲洗出水阀(5)法兰联接,下壳体(13)中心焊有三通管,三通管的两边装有反冲洗进水阀(1)和初滤出水阀(16)法兰联接,下壳体(13)的侧面焊有出水管,出水管的出水口端装有压力表(3)、出水阀(2)法兰联接,下壳体(13)焊有支腿(17),其特征在于进水阀(4)的进水管是沿筒体(6)的筒壁切向设置的,砂滤料置于筒体(6)内,其水平面低于进水阀(4)的进水管,筒体(6)的中心有集污管(10),集污管(10)的外面有集污筒(9)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:卢普伦,
申请(专利权)人:卢普伦,
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]
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