旋液错流过滤器及过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种旋液错流过滤器及系统，解决现有的旋流过滤器容易堵塞，需要定期清洗，造成对生产作业造成影响和维修维护人工成本增加的问题。本实用新型专利技术采用的技术方案是：旋液错流过滤器，包括筒体、过滤筒和进料管，筒体的上段呈圆柱状，筒体的下段呈圆台状，过滤筒安装于筒体内，呈圆柱状，过滤筒的上端安装于清液出口，过滤筒的下端伸入筒体的下段内。混合溶液沿筒体切线方向进入筒体和过滤筒之间，形成高速的漩涡流，并往下流动，避免过滤孔堵塞，保证过滤效果。进料管的出口到浊液出口之间无过滤网或其他阻挡物，避免出现旋液错流过滤器堵塞。旋液错流过滤系统，能实现自动冲洗、排杂的功能，具有过滤效率高、维护工作量小的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器，尤其是一种旋液错流过滤器及过滤系统。
技术介绍
旋流过滤器，包括旋流管、过滤网，进料管沿切线方向进入旋流管，形成高速的漩涡流，清液从旋流管顶部流出，浊液从旋流管底部排出。例如公告号为CN201858203U的技术专利申请公开了一种输油泵旋流式过滤器，由过滤器盖、冲洗管、法兰盘、过滤网、壳体、旋流管、进口管、出口管、环式过滤板和排污阀组成，壳体设为圆筒形，在壳体的中部设有一根大口向上小口向下的旋流管，旋流管上端面盖有不锈钢丝制作的或不锈钢板制作的过滤网，下端外周压有不锈钢板制作的环式过滤板。由于旋流管上下端分别设置过滤网和过滤板，影响过滤效果，而且在需过滤液体含有较多固体颗粒杂质时，极易堵塞。公告号为CN201643871U的技术公开了一种水力旋流过滤器，包括过滤器体和和位于过滤器体内的圆柱状旋流腔，过滤器的内部依次为旋流腔、过滤腔和沉淀腔，旋流腔下端连接有过滤筛网，过滤筛网的纵向截面呈U形，沉淀腔位于过滤筛网下面，旋流腔沿切线方向设置进水管，过滤腔和沉淀腔均呈圆柱状，过滤腔的直径小于旋流腔和沉淀腔的直径，过滤腔与旋流腔、沉淀腔之间通过圆台形腔体连接。由于过滤筛网位于旋流腔下端，以及旋流腔、过滤腔和沉淀腔的形状，需过滤液体从旋流腔流入过滤腔后，清液从旋流腔顶部的溢流口流出，流量减少，流速下降，需过滤液体内的固体杂质容易积累并堵塞水力旋流过滤器。
技术实现思路
本技术提供一种旋液错流过滤器，解决现有的旋流过滤器容易堵塞需要定期对旋流过滤器进行清洗，造成对生产作业造成影响和维修维护人工成本增加的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：旋液错流过滤器，包括筒体、过滤筒和进料管，所述筒体的上段呈圆柱状，筒体的下段呈圆台状，筒体的上段连接所述进料管，且进料管沿筒体的切线方向接入筒体上段内，筒体的上段的顶部设置清液出口，筒体的下段的底部设置浊液出口；所述过滤筒安装于筒体内，过滤筒呈圆柱状，且过滤筒的直径小于筒体的上段的直径，过滤筒的顶部开口，过滤筒的上端安装于清液出口，过滤筒的下端伸入筒体的下段内。进一步的是：所述筒体的圆柱状的上段和圆台状的下段的长度相等。这保证圆台状的下段内固体在压力和重力作用下加速排出，便于固体的排放。进一步的是，所述筒体的清液出口通过法兰连接清液出料管，所述过滤筒在清液出口处设置法兰，并安装于筒体内。进一步的是：所述筒体的浊液出口处设置阀门。更进步一步的是：所述阀门为手动阀或电磁调节阀或电控气动球阀。本技术还提供一种旋液错流过滤系统。旋液错流过滤系统，包括上述旋液错流过滤器，还包括离心泵，所述离心泵通过管道连接至进料管，筒体的清液出口通过法兰连接清液出料管，所述筒体的浊液出口处设置阀门并连接浊液出料管。进一步的是：所述筒体的浊液出口处的阀门为并联连接的手动阀和电磁调节阀；或者筒体的浊液出口处的阀门为并联连接的手动阀和电控气动球阀。进一步的是：所述电磁调节阀还连接有时间继电器。进一步的是：所述离心泵和进料管之间的管道的直径为进料管的直径的1.5倍。进一步的是：所述离心泵和进料管之间的管道上设置压力表或压力变送器。本技术的有益效果是：进入旋液错流过滤器的筒体的混合溶液沿筒体切线方向进入筒体和过滤筒之间，在筒体内形成高速的漩涡流，在重力作用下环绕筒体和过滤筒螺旋往下流动。混合溶液在被过滤筒进行过滤的同时，又对过滤筒上的过滤孔进行冲刷，将残存在过滤筒上的的固体冲刷下来，避免过滤孔堵塞，保证过滤效果。过滤出的清液经清液出料管排出，而过滤剩下的浊液从筒体的浊液出口排出。进料管的出口到浊液出口之间无过滤网或其他阻挡物，避免出现旋液错流过滤器堵塞。旋液错流过滤系统，能实现自动冲洗、排杂质的功能，具有过滤效率高、维护管理工作量小的优点，避免造成对生产作业造成影响，降低维修维护人工成本，尤其适用于各种纤维的固液混合物料过滤场所。附图说明图1是本技术旋液错流过滤系统的结构示意图。图中零部件、部位及编号：筒体11、过滤筒12、进料管13、清液出口14、浊液出口15、清液出料管16、手动阀21、电磁调节阀22、离心泵3、压力表4、母液池5。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术旋液错流过滤器，包括筒体11、过滤筒12和进料管13，筒体11的上段呈圆柱状，筒体11的下段呈圆台状，筒体11的上段连接进料管13，且进料管13沿筒体11的切线方向接入筒体11上段内，进料管13和筒体11的上段之间采用切线法焊接。筒体11的上段的顶部设置清液出口14，清液出口14处设置法兰，便于连接清液出料管16。筒体11的下段的底部设置浊液出口15。浊液出口15处呈圆柱状，且浊液出口15的直径小于筒体11的上段的直径。过滤筒12安装于筒体11内，过滤筒12呈圆柱状，且过滤筒12的直径小于筒体11的上段的直径，过滤筒12的顶部开口，用于排出清液，过滤筒12上设置过滤孔。过滤筒12的上端安装于清液出口14，过滤筒12的下端伸入筒体11的下段内，即过滤筒12的长度大于过滤筒12的上段的长度。例如，筒体11的圆柱状的上段和圆台状的下段的长度相等，这可保证圆台状的下段内固体在压力和重力作用下加速排出，便于固体的排放。为了便于组装，过滤筒12在清液出口14处设置法兰，并安装于筒体11内。筒体11的浊液出口15处设置阀门，阀门为手动阀21或电磁调节阀22或电控气动球阀。混合溶液沿筒体11切线方向进入筒体11和过滤筒12之间，混合溶液的压力大于0.2MPa，混合溶液在筒体11内形成形成高速的漩涡流，并在重力作用下环绕过筒体11和过滤筒12螺旋往下流动。混合溶液在被过滤筒12进行过滤，同时又对过滤筒12上的过滤孔进行冲刷，将残存在过滤筒12上的的固体冲刷下来，避免过滤孔堵塞，保证过滤效果。过滤出的清液经清液出料管16排出，而过滤剩下的浊液从筒体11的浊液出口15排出。进料管13的出口到浊液出口15之间无过滤网或其他阻挡物，避免固体杂质累积出现旋液错流过滤器堵塞。本技术还提供一种旋液错流过滤系统。如图1所述，旋液错流过滤系统，包括上述旋液错流过滤器，还包括离心泵3，离心泵3通过管道连接至进料管13，筒体11的清液出口14通过法兰连接清液出料管16，筒体11的浊液出口15处设置阀门并连接浊液出料管。为了便于调试和检修，筒体11的浊液出口15处的阀门为并联连接的手动阀21和电磁调节阀22；或者筒体11的浊液出口15处的阀门为并联连接的手动阀21和电控气动球阀，电磁调节阀22还连接有时间继电器。手动阀21的目的在于定期检查排放情况，以及用于初始调试时配合时间继电器的设置。离心泵3和进料管13之间的管道的直径为进料管13的直径的1.5倍。离心泵3和进料管13之间的管道上设置压力表4或压力变送器，压力变送器可实现超压排放。离心泵3的入口和浊液出料管均连接至母液池5，实现自动冲洗、定时排杂的功能。旋液错流过滤系统具有过滤效率高、维护管理工作量小的优点，可避免造成对生产作业造成影响，降低维修维护人工成本，尤其适用于各种纤维的固液混合物料过滤场所。本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋液错流过滤器，包括筒体(11)、过滤筒(12)和进料管(13)，其特征在于：所述筒体(11)的上段呈圆柱状，筒体(11)的下段呈圆台状，筒体(11)的上段连接所述进料管(13)，且进料管(13)沿筒体(11)的切线方向接入筒体(11)上段内，筒体(11)的上段的顶部设置清液出口(14)，筒体(11)的下段的底部设置浊液出口(15)；所述过滤筒(12)安装于筒体(11)内，过滤筒(12)呈圆柱状，且过滤筒(12)的直径小于筒体(11)的上段的直径，过滤筒(12)的顶部开口，过滤筒(12)的上端安装于清液出口(14)，过滤筒(12)的下端伸入筒体(11)的下段内。

【技术特征摘要】
1.旋液错流过滤器，包括筒体(11)、过滤筒(12)和进料管(13)，其特征在于：所述筒体(11)的上段呈圆柱状，筒体(11)的下段呈圆台状，筒体(11)的上段连接所述进料管(13)，且进料管(13)沿筒体(11)的切线方向接入筒体(11)上段内，筒体(11)的上段的顶部设置清液出口(14)，筒体(11)的下段的底部设置浊液出口(15)；所述过滤筒(12)安装于筒体(11)内，过滤筒(12)呈圆柱状，且过滤筒(12)的直径小于筒体(11)的上段的直径，过滤筒(12)的顶部开口，过滤筒(12)的上端安装于清液出口(14)，过滤筒(12)的下端伸入筒体(11)的下段内。2.如权利要求1所述的旋液错流过滤器，其特征在于：所述筒体(11)的圆柱状的上段和圆台状的下段的长度相等。3.如权利要求1所述的旋液错流过滤器，其特征在于：所述筒体(11)的清液出口(14)通过法兰连接清液出料管(16)，所述过滤筒(12)在清液出口(14)处设置法兰，并安装于筒体(11)内。4.如权利要求1或2或3所述的旋液错流过滤器，其特征在于：所述筒体(11)的浊液出口(15)处设置阀门。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝俊，刘世平，曹学谦，
申请(专利权)人：四川北方硝化棉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51