【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢精轧机入口下气缸支架结构的改进，特别是一种改进的精轧机入口下气缸支架。
技术介绍
精轧机入口侧下工作辊冷却装置由安装在入口下气缸支架上的两个气缸进行进退控制。轧钢时擦辊器一直顶在工作辊上，保证擦拭辊面同时防止冷却水落于带钢上；换辊时退出，脱离轧辊，保证换辊进行。轧钢热轧薄板厂在精轧机内使用的入口下气缸支架，在实际使用中，用H型钢制作的入口下气缸支架，在受力的作用时，气缸支架两侧与气缸底座的连接部位全部发生扭曲变形，导致入口下气缸两侧的安装位置不再同一水平面上，气缸缸杆弯曲变形容易损坏， 且造成气缸拆解和安装困难，而且直接影响到下工作辊冷却水装置的封水效果，严重影响到最终的产品质量，并且此处存在较大的设备安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的精轧机入口下气缸支架，其整体刚度大， 使用性能可靠，可以防止气缸支架的扭曲变形，延长气缸支架的使用寿命，保证板带轧制的稳定性和连续性，保证连续轧制产品的质量。本技术的目的是这样实现的一种改进的精轧机入口下气缸支架，包括精轧机入口下气缸支架，由H形型钢构成的精轧机入口下气缸支架，在精轧机入口下气缸支架H 形型钢上部翼板顶面纵向两侧分别设置着气缸底座，在气缸底座下部的H形型钢横向两侧对称上、下翼板之间纵向均布固接着直立的筋板。原入口下气缸支架的结构，在受到力的作用时，很容易发生扭曲变形和造成气缸的损坏，且此处空间狭小，拆解和更换十分不便，对入口下气缸支架重新设计，重新选择制作入口下气缸支架的H形型钢型号，并在H形型钢两侧焊接筋板，加强其整体刚性后，经过实际使用，再未出现过气缸支架扭曲变形的现象，...
【技术保护点】
１．一种改进的精轧机入口下气缸支架，包括精轧机入口下气缸支架（１），由Ｈ形型钢构成的精轧机入口下气缸支架（１），在精轧机入口下气缸支架（１）Ｈ形型钢上部翼板顶面纵向两侧分别设置着气缸底座（２），其特征是：在气缸底座（２）下部的Ｈ形型钢横向两侧对称上、下翼板之间纵向均布固接着直立的筋板（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴志勇，范小宁，屈强，邸睿，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65
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