硅钢和普碳钢连续退火炉炉门密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种硅钢和普碳钢连续退火炉炉门密封装置，包括第一炉门以及第二炉门，两者之间形成隔离腔，隔离腔外壁上设置有保护气输入口。第一炉门、第二炉门炉口上下两侧分别设置上密封块和下密封块；下密封块的下方设置有托板，下密封块的外侧设置有夹板，夹板外侧装有支撑辊；上密封块的外侧装有压紧装置。本实用新型专利技术采用双密封腔炉门，使炉门的密封效果大幅度提高，同时经久耐用，制造成本和运行成本很低。在提高产品质量的前提下，延长使用寿命，减少维修费用，结构简单易行，方便可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续退火炉设备
，具体涉及一种用于硅钢和普碳钢连续退火炉的炉门密封装置。
技术介绍
硅钢和普碳钢连续退火炉在炉内充有氮气和氢气组成的保护性气体，由于炉内没有氧气，保护气能保护钢板表面不被氧化，同时氢气能和钢板表面的氧化铁反应将氧化铁还原为铁，达到清洁钢板表面的目的。为了达到以上目的就必须防止氧气进入到炉内，而连续退火炉的钢板是连续不断的从退火炉进口进入炉腔，退火后从退火炉出口运行出炉口的，进出都必须有开口，因此防止氧气进入退火炉是保证产品质量的关键，而炉口密封装置则是退火炉的关键设备。传统的炉口密封装置采用的是辊封方式，如图1所示。该辊封方式的不足在于一辊子两端还留有很大缝隙，不能保证完全密封；二是炉内保护气与炉外空气之间没有过度区，很难保证空气不进入炉腔内。
技术实现思路
针对上述问题，申请人对现有结构进行了全面的改进，提供一种硅钢和普碳钢连续退火炉炉门密封装置，使炉门的密封效果大幅度提高，同时经久耐用，制造成本和运行成本很低，使现有问题得到了根本性的改善。本技术的技术方案如下一种硅钢和普碳钢连续退火炉炉门密封装置，包括第一炉门以及第二炉门，两者之间形成隔离腔，所述隔离腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种硅钢和普碳钢连续退火炉炉门密封装置，其特征在于：包括第一炉门（１）以及第二炉门（２），两者之间形成隔离腔（Ｂ），所述隔离腔（Ｂ）外壁上设置有保护气输入口（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建刚，
申请(专利权)人：无锡东和薄板装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32