转子硅钢片制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硅钢片，尤其涉及一种转子硅钢片，属于机电
技术介绍
硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。以往的转子硅钢片面上设置的散热孔具有不甚理想的缺点，影响了转子的散热性能，影响整个电机的工作效率。同时以往的硅钢片的铁损值较高，无法满足风力发电机定子越来越高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种散热好，铁损值较低的转子硅钢片。本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术转子硅钢片，它包括硅钢片本体，硅钢片本体呈圆环形结构，中心孔是安装轴孔，外侧是线圈的卡槽，在硅钢片本体上设置有散热孔，所述的散热孔是梯形结构，所述的散热孔是双层或多层，散热孔的宽度小于两个相邻散热孔之间距离的一半，所述硅钢片本体的材料为：C0.06-0.08%、Si2.6-3.2%、Mn0.15-0.25%、Als0.02-0.03%、Co0.2-0.25%、Cr0.15-0.25%、Sn0.05-0.1%、V0.03-0.05%、Hf0.015-0.025%、Ta0.008-0.012%、B0.002-0.003%、N0.004-0.005%、Sc0.02-0.03%、Gd0.015-0.025%、Yb0.01-0.02%、P≤0.05%、S≤0.0025%，其余为Fe。本专利技术转子硅钢片具有以下优点：本专利技术转子硅钢片具有散热程度更好、能够满足大功率需要的优点，同时通过对硅钢片的材料进行改进，降低了硅钢片铁损值，还能显著提高其磁感应强度...
【技术保护点】
一种转子硅钢片，其特征在于：它包括硅钢片本体（1），硅钢片本体（1）呈圆环形结构，中心孔是安装轴孔，外侧是线圈的卡槽，在硅钢片本体（1）上设置有散热孔（2），所述的散热孔（2）是梯形结构，所述的散热孔（2）是双层或多层，散热孔（2）的宽度小于两个相邻散热孔（2）之间距离的一半，所述硅钢片本体（1）的材料为：C 0.06‑0.08%、Si 2.6‑3.2%、Mn 0.15‑0.25%、Als 0.02‑0.03%、Co 0.2‑0.25%、Cr 0.15‑0.25%、Sn 0.05‑0.1%、V 0.03‑0.05%、Hf 0.015‑0.025%、Ta 0.008‑0.012%、B 0.002‑0.003%、N 0.004‑0.005%、Sc 0.02‑0.03%、Gd 0.015‑0.025%、Yb 0.01‑0.02%、P≤0.05%、S≤0.0025%，其余为Fe。
【技术特征摘要】
1.一种转子硅钢片，其特征在于：它包括硅钢片本体（1），硅钢片本体（1）呈圆环形结构，中心孔是安装轴孔，外侧是线圈的卡槽，在硅钢片本体（1）上设置有散热孔（2），所述的散热孔（2）是梯形结构，所述的散热孔（2）是双层或多层，散热孔（2）的宽度小于两个相邻散热孔（2）之间距离的一半，所述硅钢片本体（1）的材料为：C0.06-0.08%、Si2.6-3.2%、Mn0.15-0.2...
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