一种定子用硅钢片制造技术

本实用新型专利技术是一种定子用硅钢片，涉及电机技术领域，包括：硅钢片本体和若干引脚，硅钢片本体中心为圆形孔，引脚沿硅钢片本体圆形孔内边缘周向均匀分布，相邻所述引脚之间形成绕线槽；绕线槽分布区域总面积小于所述引脚分布区域的总面积。通过减少引脚的数量和增大每个引脚的面积并最好使绕线槽分布区域总面积小于所述引脚分布区域的总面积。这样，引脚的强度相对增大，能承受更大的力，有效减少了电机工作定子持续受力时硅钢片的变形程度，影响电机的使用寿命；此外，通过减少了引脚的数量，来增大单个引脚的面积，进而增加了引脚的强度，同时也更容易制造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其是涉及一种定子用硅钢片。
技术介绍
定子是电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，具体的，定子通常由铁芯、线圈、骨架(有的没有)、引线、拉簧等组成。其中，电机的定子铁芯一般由许多枚硅钢片重叠而成，硅钢是一种合硅(硅也称矽)的钢，其含硅量在0.8-4.8％。由硅钢片做定子铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使电机的体积缩小。我们知道，在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”，铁损由两个原因造成，一个是“磁滞损耗”，一个是“涡流损耗”。磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，由于存在磁滞现象而产生的铁损，这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。硅钢的磁滞回线狭小，用它做电机的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。还有选择片状铁芯是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗”，电机工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，电机的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。但是现有技术中硅钢片引脚数目多且形状复杂、面积小导致结构强度较差，且不便于制造，因此需要一种新型的强度高、便于制造的定子用硅钢片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子硅钢片，以解决现有技术中存在的硅钢片引脚数目多且形状复杂、面积小导致结构强度较差，且不便于制造的技术问题。本技术是一种定子用硅钢片，包括：硅钢片本体和若干引脚；所述硅钢片本体中心为圆形孔；所述引脚沿硅钢片本体圆形孔内边缘周向均匀分布，相邻所述引脚之间形成绕线槽；所述绕线槽分布区域总面积小于所述引脚分布区域的总面积。进一步的，所述引脚的形状为矩形。进一步的，所述硅钢片本体上设有若干减重孔，所述减重孔为圆形或多边形。进一步的，所述减重孔沿硅钢片本体的圆形孔等间距分布，且所述减重孔与所述引脚一一对应。进一步的，所述硅钢片本体的外轮廓为圆形。进一步的，所述硅钢片本体的外轮廓为正多边形。进一步的，所述硅钢片本体的外边缘设有若干有定位作用的凹槽。进一步的，所述硅钢片本体的外边缘均匀设有若干个散热片。进一步的，所述硅钢片本体和引脚外表面设有绝缘层。本技术提供的一种定子，包括由定子用硅钢片结构叠压组合而成。有益效果：本实施例提供的定子用硅钢片，其硅钢片本体中心为圆形孔，引脚沿硅钢片本体圆形孔内边缘周向均匀分布，相邻所述引脚之间形成绕线槽；通过减少引脚的数量和增大每个引脚的面积并使绕线槽分布区域总面积小于所述引脚分布区域的总面积。这样，引脚的强度相对增大，能承受更大的力，有效减少了电机工作定子持续受力时硅钢片的变形程度，影响电机的使用寿命；此外，通过减少了引脚的数量，来增大单个引脚的面积，进而增加了引脚的强度，同时也更容易制造。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的定子用硅钢片结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一种定子用硅钢片结构示意图。附图标记：1、硅钢片本体；2、减重孔；3、引脚；4、绕线槽；5、定位槽；6、散热片。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的定子用硅钢片结构示意图。如图1所示，本实施例提供的定子用硅钢片，其硅钢片本体1中心为圆形孔，引脚3沿硅钢片本体1圆形孔内边缘周向均匀分布，相邻所述引脚3之间形成绕线槽4；通过减少引脚3的数量和增大每个引脚3的面积并最好使绕线槽4分布区域总面积小于所述引脚3分布区域的总面积。这样，引脚3的强度相对增大，能承受更大的力，有效减少了电机工作定子持续受力时硅钢片的变形程度，提高了电机的使用寿命。在现有技术中，定子用硅钢片的引脚3数量有18、24、30、36、72等，少数有45个，但大部分引脚3数为偶数且最少为18个；在一定的空间里，数量越多，单个引脚3的面积越小，强度越低，工作过程中越容易变形损坏，所以本实施例通过减少了引脚3的数量，如4、6或8个，来增大单个引脚3的面积来增大引脚3的强度，使其在工作中很难变形损坏。在定子铁芯制作材料的选取中，可以为低碳板、铍钼合金、电工纯铁或者是硅钢片。在这些材料中，低碳板为Q235以下的低碳板，并适合直流电机；铍钼合金和电工纯铁的电磁性好，矫顽力低，饱和磁感高，磁性稳定又无磁时效，适合直流电机，但是价格较高，成本大。而硅钢片表面光滑、平整和厚度均匀,此外，在电机转动时，定子铁芯的磁性会一直变化，而硅钢片是软磁性材料，它的剩磁和矫顽磁力都很小，即磁滞回线很窄，这样的材质的磁滞损失小，基本上无磁时效，可以减少涡流损失，同时可提高铁芯导磁能力,增强磁场密度,降低导电能力，可以提高铁芯的填充系数。因此，较佳地，定子铁芯的材质选用硅钢片。现有技术中，定子硅钢片的引脚3一般呈扇形，即靠近硅钢片本体1的一端宽度短，远离硅钢片本体1的一端宽度长，且引脚3远离硅钢片本体1一边朝向引脚3内部凹陷。所有引脚3沿硅钢片本体1内边缘周向均匀排列从而使引脚3内凹的一边共同组成类圆形，边与边之间的空隙小于绕线槽4内部的空隙，有防止线组脱落的功能。但由于引脚3的形状问题，使电机在工作时，从而使引脚3与硅钢片本体1连接处受到的力更大，容易在该连接处变形，从而影响电机的使用效果。本实施例中，为了避免出现所述问题，将引脚3的形状设为矩形，且矩形的宽大于扇形的最长边。如图1所示，由于引脚3是沿硅钢片本体1圆形孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子用硅钢片，其特征在于，包括：硅钢片本体和若干引脚；所述硅钢片本体中心为圆形孔；所述引脚沿硅钢片本体圆形孔内边缘周向均匀分布，相邻所述引脚之间形成绕线槽；所述绕线槽分布区域总面积小于所述引脚分布区域的总面积。

【技术特征摘要】
1.一种定子用硅钢片，其特征在于，包括：硅钢片本体和若干引脚；所述硅钢片本体中心为圆形孔；所述引脚沿硅钢片本体圆形孔内边缘周向均匀分布，相邻所述引脚之间形成绕线槽；所述绕线槽分布区域总面积小于所述引脚分布区域的总面积。2.根据权利要求1所述的定子用硅钢片，其特征在于，所述引脚的形状为矩形。3.根据权利要求1所述的定子用硅钢片，其特征在于，所述硅钢片本体上设有若干减重孔，所述减重孔为圆形或多边形。4.根据权利要求3所述的定子用硅钢片，其特征在于，所述减重孔沿硅钢片本体的圆形孔等间距分布，且所述减重孔与所述引脚一一对应。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿，
申请(专利权)人：天津市佳利电梯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12