本实用新型专利技术公开一种永磁同步电机的冷却装置，属于永磁同步电机技术领域，电机外壳内部设有冷却通道，冷却通道与冷却壳体连通，多孔板和隔板将冷却壳体分隔为多个空腔，导流外壳设置在集液空腔和转动空腔顶部，导流外壳内部形成导流空腔，集液空腔和转动空腔顶壁分别开有冷却液通道口，离心叶片设置在转动空腔内，内翅片设置在散热空腔内，外翅片设置在冷却壳体外，外翅片通过导热机构与内翅片连接，冷却壳体与电机外壳固定连接，使电机从单纯的风冷降温转变为风冷降温与水冷降温的综合冷却模式，综合冷却模式，优势在于水比风的比热容会更大，更利于散热，在环境温度较高时，散热性能明显提升，使电机高效稳定的工作。使电机高效稳定的工作。使电机高效稳定的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机的冷却装置
[0001]本技术涉及永磁同步电机
，尤其涉及一种永磁同步电机的冷却装置。
技术介绍
[0002]电机在使用的过程中，电机的主要产生热量的区域主要发生于定子中，当定子区域的内部温度过高后，电机的性能将大幅度下降，并且能耗会增加提高电机中各部件的损耗，从而缩短电机的使用寿命。
[0003]现有的电机冷却装置通常采用与电机内部转动轴同轴的风扇，从而进行转动，当电机运行时，电机的轴带动风扇共同转动，形成流动的气流，通过气流带走电机上的热量，从而达到对电机进行冷却的效果。
[0004]但由于电机的使用环境不固定，若电机放置到气温较高的环境时，普通电机尾端自带风扇无法满足散热需求，降低了使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述技术问题，进而提供一种永磁同步电机的冷却装置。
[0006]为实现上述目的，本实用具体技术方案如下：本技术具体一种永磁同步电机的冷却装置，其特征在于，包括：冷却通道、冷却壳体、多孔板、隔板、导流外壳、冷却液通道口、离心叶片、内翅片、外翅片和导热机构，所述冷却壳体与电机外壳固定连接，所述冷却壳体内设置有多孔板和隔板，多孔板和隔板将冷却壳体从左至右分隔为集液空腔、转动空腔和散热空腔，电机外壳内部设有冷却通道，冷却通道的两个端口分别与集液空腔和散热空腔连通，所述导流外壳设置在冷却壳体上，导流外壳内部形成导流空腔，所述集液空腔和转动空腔顶壁均开有冷却液通道口，冷却液通道口与导流空腔连通，所述离心叶片安装在电机转子的旋转轴上，离心叶片设置在转动空腔内，所述内翅片设置在散热空腔内，所述外翅片设置在冷却壳体外，所述外翅片通过导热机构与内翅片连接。
[0007]进一步，所述内翅片和外翅片结构相同。
[0008]进一步，所述导热机构包括：内螺纹连接柱和连接螺栓，所述内翅片上设置有多个内螺纹连接柱，内螺纹连接柱另一端穿过冷却壳体通过连接螺栓与外翅片连接。
[0009]进一步，所述冷却壳体、多孔板和隔板与电机转子的旋转轴之间均设置有密封圈
[0010]进一步，所述离心叶片采用多片开式叶轮结构。
[0011]进一步，所述电机外壳和电机散热壳尾部均设有散热通气孔。
[0012]进一步，所述电机转子的旋转轴的非输出端设置有用于对外翅片进行散热的散热风扇。
[0013]进一步，所述的内螺纹连接柱和连接螺栓均为铜制结构。
[0014]进一步，所述冷却通道螺旋式布置在电机外壳内部。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术使电机从单纯的风冷降温转变为风冷降温与水冷降温的综合冷却模式，相对于单纯的风冷，当电机所处环境温度升高时，风冷降温效果会随着气温的升高呈现倍数下降，采用风冷降温与水冷降温的综合冷却模式后，水比风的比热容会更大，更利于热量的散失，冷却液直接从电机外壳中进行吸取热量，通过冷却液与散热翅片进行热交换，在环境温度较高时，散热性能明显提升，有利于电机高效稳定的工作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术冷却壳体安装位置示意图；
[0019]图3为本技术离心叶片示意图；
[0020]图中标记说明：
[0021]冷却通道1，内螺纹连接柱101，连接螺栓102，冷却壳体2，多孔板3，隔板4，导流外壳5，冷却液通道口6，离心叶片7，内翅片8，外翅片9，导热机构10，集液空腔11，转动空腔12，散热空腔13，导流空腔14，电机外壳15，密封圈16，电机散热壳17。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一：结合附图1
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附图3进行说明一种永磁同步电机的冷却装置，其特征在于，包括：冷却通道1、冷却壳体2、多孔板3、隔板4、导流外壳5、冷却液通道口6、离心叶片7、内翅片8、外翅片9和导热机构10，所述冷却壳体2与电机外壳15固定连接，所述冷却壳体2内设置有多孔板3和隔板4，多孔板3和隔板4将冷却壳体2从左至右分隔为集液空腔11、转动空腔12和散热空腔13，集液空腔11的作用是：将冷却通道1中冷却液进行集中，方便冷却液经过多孔板流入转动空腔12内，转动空腔12的作用是：容纳离心叶片7，并通过冷却液通道口将冷却液经由导流空腔14流向散热空腔13中，散热空腔13的作用是：容纳内翅片8，冷却液经过散热后，冷却液通过散热空腔13底部的冷却通道1流出。电机外壳15内部设有冷却通道1，冷却通道1的两个端口分别与集液空腔11和散热空腔13连通，所述导流外壳5设置在冷却壳体2上，导流外壳5内部形成导流空腔14，所述集液空腔11和转动空腔12顶壁均开有冷却液通道口6，冷却液通道口6与导流空腔14连通，所述离心叶片7安装在电机转子的旋转轴上，离心叶片7设置在转动空腔12内，所述内翅片8设置在散热空腔13内，所述外翅片9设置在冷却壳体2外，所述外翅片9通过导热机构10与内翅片8连接，如此设置，使电机从单纯的风冷降温转变为风冷降温与水冷降温的综合冷却模式，相对于单纯的风冷，当电机所处环境温度升高时，风冷降温效果会随着气温的升高呈现倍数下降，采用风冷降温与水冷降温的综合冷却模式后，水比风的比热容会更大，更利于热量的散失，冷却液直接从电机外壳中
进行吸取热量，通过冷却液与散热翅片进行热交换，在环境温度较高时，散热性能明显提升，有利于电机高效稳定的工作。
[0025]实施例二：结合附图1
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附图3进行说明一种永磁同步电机的冷却装置，所述内翅片8和外翅片9结构相同，如此设置，采用翅片8和外翅片9结构，翅片可有效增加与空气的接触面积使增大热量传导的面积，更利于热量交换性能更佳，更有利于散热。
[0026]实施例三：结合附图1
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附图3进行说明一种永磁同步电机的冷却装置，所述导热机构10包括：内螺纹连接柱101和连接螺栓102，所述内翅片8上设置有多个内螺纹连接柱101，内螺纹连接柱101另一端穿过冷却壳体2通过连接螺栓102与外翅片9连接，如此设置，通过内螺纹连接柱101和连接螺栓102结构，既可以将内翅片8和外翅片9固定于冷却外壳2上，又可以通过内螺纹连接柱101和连接螺栓102进行热交换。
[0027]实施例四：结合附图1
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附图3进行说明一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机的冷却装置，其特征在于，包括：冷却通道(1)、冷却壳体(2)、多孔板(3)、隔板(4)、导流外壳(5)、冷却液通道口(6)、离心叶片(7)、内翅片(8)、外翅片(9)和导热机构(10)，所述冷却壳体(2)与电机外壳(15)固定连接，所述冷却壳体(2)内设置有多孔板(3)和隔板(4)，多孔板(3)和隔板(4)将冷却壳体(2)从左至右分隔为集液空腔(11)、转动空腔(12)和散热空腔(13)，电机外壳(15)内部设有冷却通道(1)，冷却通道(1)的两个端口分别与集液空腔(11)和散热空腔(13)连通，所述导流外壳(5)设置在冷却壳体(2)上，导流外壳(5)内部形成导流空腔(14)，所述集液空腔(11)和转动空腔(12)顶壁均开有冷却液通道口(6)，冷却液通道口(6)与导流空腔(14)连通，所述离心叶片(7)安装在电机转子的旋转轴上，离心叶片(7)设置在转动空腔(12)内，所述内翅片(8)设置在散热空腔(13)内，所述外翅片(9)设置在冷却壳体(2)外，所述外翅片(9)通过导热机构(10)与内翅片(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机的冷却装置，其特征在于：所述内翅片(8)和外翅片(9)结构相同。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红雨，
申请(专利权)人：天津市佳利电梯电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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