热巢式烘干机制造技术

本发明专利技术的热巢式烘干机，包括依次安装在机架上供物料依次通过的进料斗装置、用于输送烘干的双工位滚杠带装置、出料斗装置，双工位网带装置与架体之间设有皮带托条装置；双工位滚杠带装置的下方设有多排吹风管；电加热管装置位于加热箱装置内，加热箱装置通过风机连接通风管，通风管连接吹风管，吹风管连接风道管装置，温控系统位于风道管装置内，双工位滚杠带装置的中段在风道管装置内，电机连接双工位滚杠带装置。本发明专利技术的有益效果是，可实现无人工、连续批量的对椰枣进行烘干处理，生产效率高、生产产品质量高，且能够对椰枣无损害机械烘干处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多种枣类加工设备，具体讲是一种将椰枣进行处理的热巢式烘干机。
技术介绍
目前椰枣的烘干处理一般是由生产椰枣的企业依靠一些简单的烘干方式以及人工相结合来共同完成的，因此存在着生产效率低的问题。由于需要烘干处理的椰枣是为了成品装箱入库要做到表面无水渍效果，因此需要高效率、高质量的烘干设备加工处理。由于椰枣的生产是依靠一些简单烘干方式及人工相结合来共同完成的，因此需要大量的人工来参与制作。而在这个过程中，大量人工的参与处理很容易使得人与椰枣接触频繁，造成椰枣表面的二次污染，从而很难达到食品生产行业的食品卫生要求。所以目前这种简单的处理方式在生产过程中对生产成本及劳力增加的同时又造成了表面的二次污染，很难做到在椰枣成品处理中高效率、高质量及无损害的完成成品处理加工的目的，并不适合所需行业内对椰枣烘干处理的需求。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种生产效率高、生产产品质量好的热巢式烘干机。本专利技术是通过如下技术方案实现的本专利技术的热巢式烘干机，其特殊之处在于包括依次安装在机架上供物料依次通过的进料斗装置、用于输送烘干的双工位滚杠带装置、出料斗装置，机架上还安装有用于加热的加热箱装置、用于烘干的风道管装置、集气装置、用于加热的电加热管装置、用于控制整机作业温度的温控系统、用于清洗双工位滚杠带装置的循环清洗系统、用于整机电器操作的电控箱、用于整机驱动动力的驱动调速电机；双工位网带装置与架体之间设有皮带托条装置；双工位滚杠带装置的下方设有多排吹风管；电加热管装置位于加热箱装置内，加热箱装置通过风机连接通风管，通风管连接吹风管，吹风管连接风道管装置，温控系统位于风道管装置内，双工位滚杠带装置的中段在风道管装置内，电机连接双工位滚杠带装置。皮带托条装置为皮带轮副。所述的循环清洗系统包括水箱，水箱出口通过水管依次连接水泵、管道过滤装置、 喷淋清洗管装置，机架上还设有位于喷淋清洗管装置和双工位滚杠带装置下方的接水斗， 接水斗下端设有连接水箱入口的回水管道。所述的风道管装置两端设有用于收集余气的集气装置。所述的进料斗装置中部设有V形分料板。本专利技术的有益效果是，可实现无人工、连续批量的对椰枣进行烘干处理，生产效率高、生产产品质量高，且能够对椰枣无损害机械烘干处理。附图说明图1是本专利技术的主视示意图。图2是图1的俯视示意图。图中，1进料斗装置，2加热箱装置，3风道管装置，4双工位滚杠带装置，5集气装置，6电加热管装置，7温控系统，8循环清洗系统，9电控箱，10驱动调速电机，11出料斗装置。具体实施例方式附图为本专利技术的一种具体实施例。本专利技术的热巢式烘干机，包括依次安装在机架上供物料依次通过的进料斗装置1、 用于输送烘干的双工位滚杠带装置4、出料斗装置11，机架上还安装有用于加热的加热箱装置2、用于烘干的风道管装置3、集气装置5、用于加热的电加热管装置6、用于控制整机作业温度的温控系统7、用于清洗双工位滚杠带装置的循环清洗系统8、用于整机电器操作的电控箱9、用于整机驱动动力的驱动调速电机10 ；双工位网带装置4与架体之间设有皮带托条装置4. 2 ；双工位滚杠带装置4的下方设有多排吹风管3. 1 ；电加热管装置6位于加热箱装置2内，加热箱装置2通过风机连接通风管2. 1，通风管2. 1连接吹风管3. 1，吹风管3. 1 连接风道管装置3，温控系统7位于风道管装置3内，双工位滚杠带装置4的中段在风道管装置3内，电机10连接双工位滚杠带装置4。循环清洗系统8包括水箱，水箱出口通过水管依次连接水泵8. 1、管道过滤装置8. 2、喷淋清洗管装置8. 3，机架上还设有位于喷淋清洗管装置和双工位滚杠带装置4下方的接水斗，接水斗下端设有连接水箱入口的回水管道8. 4。 风道管装置3两端设有用于收集余气的集气装置5。进料斗装置中部设有V形分料板1. 1。进料斗装置1与双工位滚杠带装置4之间设有物料输送通道4. 1及连接装置；双工位网带装置4与出料斗装置11之间设有物料通道；加热箱装置2、电加热管装置6与风机之间设有通风管2. 1及连接装置。皮带托条装置为皮带轮副。使用时，物料(椰枣)先是通过设置在热巢式烘干机前的进料斗装置1，经由V形分料板将物料无叠加的方式连续批量进入双工位滚杠带装置4前段，物料在双工位滚杠带装置4的带动下进入风道管装置3实行热烘干的同时，由双工位滚杠带装置4与皮带托条装置相结合，至使双工位滚杠带装置4自行摩擦旋转，从而带动物料旋转，形成360度角度热烘干的目的。烘干处理完成的物料通过出料斗装置11输出。避免了大量人工的参与，使得成品物料的产品质量较高，从而达到食品生产行业的卫生要求。双工位滚杠带装置4通过前主链轮装置驱动实现连续的运转。整机通过后端驱动调速电机10完成动力驱动，配备一个电控箱9进行电器控制。另外该设备配有循环清洗系统8，停产后可对双工位滚杠带进行全面的清洗。权利要求1.热巢式烘干机，其特征在于包括依次安装在机架上供物料依次通过的进料斗装置(1)、用于输送烘干的双工位滚杠带装置(4)、出料斗装置(11)，机架上还安装有用于加热的加热箱装置(2)、用于烘干的风道管装置(3)、集气装置(5)、用于加热的电加热管装置 (6)、用于控制整机作业温度的温控系统(7)、用于清洗双工位滚杠带装置的循环清洗系统 (8)、用于整机电器操作的电控箱(9)、用于整机驱动动力的驱动调速电机(10)；双工位网带装置(4)与架体之间设有皮带托条装置(4. 2);双工位滚杠带装置(4)的下方设有多排吹风管(3. 1)；电加热管装置(6)位于加热箱装置(2)内，加热箱装置(2)通过风机连接通风管(2. 1)，通风管(2. 1)连接吹风管(3. 1)，吹风管(3. 1)连接风道管装置(3)， 温控系统(7 )位于风道管装置(3 )内，双工位滚杠带装置(4)的中段在风道管装置(3 )内， 电机(10 )连接双工位滚杠带装置(4 )。2.根据权利要求1所述的热巢式烘干机，其特征在于循环清洗系统(8)包括水箱，水箱出口通过水管依次连接水泵(8. 1)、管道过滤装置(8. 2)、喷淋清洗管装置(8. 3)，机架上还设有位于喷淋清洗管装置和双工位滚杠带装置(4)下方的接水斗，接水斗下端设有连接水箱入口的回水管道(8. 4)。3.根据权利要求1或2所述的热巢式烘干机，其特征在于风道管装置(3)两端设有用于收集余气的集气装置(5)。4.根据权利要求1或2所述的热巢式烘干机，其特征在于进料斗装置中部设有V形分料板(1.1)。全文摘要本专利技术的热巢式烘干机，包括依次安装在机架上供物料依次通过的进料斗装置、用于输送烘干的双工位滚杠带装置、出料斗装置，双工位网带装置与架体之间设有皮带托条装置；双工位滚杠带装置的下方设有多排吹风管；电加热管装置位于加热箱装置内，加热箱装置通过风机连接通风管，通风管连接吹风管，吹风管连接风道管装置，温控系统位于风道管装置内，双工位滚杠带装置的中段在风道管装置内，电机连接双工位滚杠带装置。本专利技术的有益效果是，可实现无人工、连续批量的对椰枣进行烘干处理，生产效率高、生产产品质量高，且能够对椰枣无损害机械烘干处理。文档编号A23N12/08GK102356920SQ20111033859公开日2012年2月22日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．热巢式烘干机，其特征在于：包括依次安装在机架上供物料依次通过的进料斗装置（１）、用于输送烘干的双工位滚杠带装置（４）、出料斗装置（１１），机架上还安装有用于加热的加热箱装置（２）、用于烘干的风道管装置（３）、集气装置（５）、用于加热的电加热管装置（６）、用于控制整机作业温度的温控系统（７）、用于清洗双工位滚杠带装置的循环清洗系统（８）、用于整机电器操作的电控箱（９）、用于整机驱动动力的驱动调速电机（１０）；双工位网带装置（４）与架体之间设有皮带托条装置（４．２）；双工位滚杠带装置（４）的下方设有多排吹风管（３．１）；电加热管装置（６）位于加热箱装置（２）内，加热箱装置（２）通过风机连接通风管（２．１），通风管（２．１）连接吹风管（３．１），吹风管（３．１）连接风道管装置（３），温控系统（７）位于风道管装置（３）内，双工位滚杠带装置（４）的中段在风道管装置（３）内，电机（１０）连接双工位滚杠带装置（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王保忠，吕月晶，袁师柳，候豪俊，
申请(专利权)人：山东瑞帆果蔬机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：37