一种加热烘干设备和热升华喷绘机制造技术

本申请公开了一种加热烘干设备和热升华喷绘机，该设备应用于热升华喷绘机，包括前烘干组件和后烘干组件。前烘干组件包括开口正对打印介质的凹槽部件，凹槽部件的底部设置有多个第一加热器件；后烘干组件至少包括一个加热平面，该加热平面与前烘干组件的开口相对设置、形成供打印介质通过的通道，加热平面还设置有将加热平面加热到预设温度的第二加热器件。当打印介质通过前烘干组件与后烘干组件形成的通道时，前烘干组件用于对打印介质上的墨水进行加热，使打印介质的前后面同时得到烘干，使打印介质上的墨水能够得到彻底的干燥，从而使墨水得到很好地固化和显示，进而使打印效果和固化效果较差的问题得到解决。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及打印机
，更具体地说，涉及一种加热烘干设备和热升华喷绘机。
技术介绍
热升华喷绘机使用的热升华墨水大部分是水性的分散染料墨水，这种墨水的特性是在高温下升华后能够渗入介质表面，凝华后介质画面的色牢固度以及水洗度都很高，使用热升华墨水的机器打印时，由于墨水自身的特性，打印之后，需要较高的温度来烘干，使墨水固化与显色。而传统的加热烘干系统只是使用了前红外灯热辐射配合风扇的热流运动对打印后的打印介质进行单面烘干，打印介质的墨水在红外灯的辐射下会扩散到打印介质的后背，导致干燥不彻底，从而使打印视觉效果以及墨水的固化效果较差，在打印介质收卷后甚至会因为固化效果不良而导致相互沾染。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种加热烘干设备和热升华喷绘机，用于对喷绘后的打印介质进行加热烘干，以解决现有烘干设备由于仅能进行单面烘干造成的打印视觉效果和固化效果较差的问题。为了实现上述目的，现提出的方案如下：一种加热烘干设备，应用于热升华喷绘机，包括前烘干组件和后烘干组件，其中：所述前烘干组件包括开口正对打印介质的凹槽部件，所述开口所在的平面与地面垂直；所述凹槽部件的底部设置有多个第一加热器件；所述后烘干组件至少包括一个加热平面，所述加热平面与所述开口相对设置、形成供所述打印介质通过的通道；设置在所述加热平面上、用于将所述加热平面加热到预设温度的第二加热器件。可选的，所述加热平面包括表面光洁的不锈钢板。可选的，所述第二加热器件包括电加热带。可选的，所述预设温度包括室温～80℃。可选的，所述凹槽部件的上部的侧壁上设置有用于连接烟雾净化机的烟道。可选的，还包括设置在所述凹槽部件的底部的光洁铝板。可选的，还包括包覆在所述凹槽部件外部的外壳；所述外壳的内壁与所述凹槽部件的外壁形成夹层。可选的，所述夹层的下部出口上设置有散热风扇。一种热升华喷绘机，包括喷绘机本体，设置有如上所述的加热烘干设备。从上述的技术方案可以看出，本申请公开了一种加热烘干设备和热升华喷绘机，该设备应用于热升华喷绘机，包括前烘干组件和后烘干组件。前烘干组件包括开口正对打印介质的凹槽部件，凹槽部件的底部设置有多个第一加热器件；后烘干组件至少包括一个加热平面，该加热平面与前烘干组件的开口相对设置、形成供打印介质通过的通道，加热平面还设置有将加热平面加热到预设温度的第二加热器件。当打印介质通过前烘干组件与后烘干组件形成的通道时，前烘干组件用于对打印介质上的墨水进行加热，而同时对打印介质进行加热的后烘干组件所散发的热量会阻止墨水形成的蒸汽向打印介质的背面，并使打印介质的前后面同时得到烘干，使打印介质上的墨水能够得到彻底的干燥，从而使墨水得到很好地固化和显示，进而使打印效果和固化效果较差的问题得到解决。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种加热烘干设备的结构示意图；图2为本申请另一实施例提供的一种加热烘干设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例一图1为本申请实施例提供的一种加热烘干设备的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的加热烘干设备应用于热升华喷绘机，用于对经过喷绘的打印介质100进行加热烘干，以使答疑介质上的墨水固化显色。具体包括前烘干组件10和后烘干组件20。所谓前烘干组件10是用于对打印介质100喷涂有墨水的一面进行烘干的组件，后烘干组件20是用于对打印介质100的另一面、即没有喷涂有墨水的一面进行烘干的组件，因为打印介质100有前后之分，因此为了描述方便而将两个烘干组件做了前后之分，在实际安装过程中仅代表了一种相对的方位。前烘干组件10包括一个凹槽部件11，凹槽部件11的开口111朝向一侧，即正对打印介质100的喷涂有墨水的一面，在实际安装中该开口111所在的平面可考虑与地面垂直，或者成一定的角度。在凹槽部件11的底部安装有多个第一加热器件12，用于发射热量以对打印介质100进行加热。该第一加热器件12可以是红外中波加热器，为了使散发的热辐射更多地施加在打印介质100上，在凹槽部件11的底部可以设置一层光洁铝板13，利用其光洁的表面将热辐射反射到打印介质100上。在凹槽部件11的上部的侧壁上可以设置烟道112，该烟道112用于连接烟雾净化机(未示出)，用于将加热过程中产生的有毒烟雾通过该烟道112排到烟雾净化机，并由烟雾净化机将有毒烟雾予以净化，以避免对空气造成污染。同时，通过烟道112将有毒烟雾及时抽走能够避免烟雾凝结成油烟，而油烟会对设备造成腐蚀。后烘干组件20包括有一个加热平面21，该加热平面21与前烘干组件10的开口111正对，并与开口111所在的平面形成用于供打印介质100通过的通道，加热平面21上设置有第二加热器件(未示出)，第二加热器件用于将加热平面加热到预设温度，预设温度的范围可以在室温至80℃之间连续可调。第二加热器件优选电加热带，由于电加热带的体积较小，因此可以方便地贴合在加热平面21的下表面上，其发出的热量通过加热平面21传导到加热平面21用于与打印介质相接触的上表面。从上述技术方案可以看出，本实施例提供了一种加热烘干设备，该设备应用于热升华喷绘机，包括前烘干组件和后烘干组件。前烘干组件包括开口正对打印介质的凹槽部件，凹槽部件的底部设置有多个第一加热器件；后烘干组件至少包括一个加热平面，该加热平面与前烘干组件的开口相对设置、形成供打印介质通过的通道，加热平面还设置有将加热平面加热到预设温度的第二加热器件。当打印介质通过前烘干组件与后烘干组件形成的通道时，前烘干组件用于对打印介质上的墨水进行加热，而同时对打印介质进行加热的后烘干组件所散发的热量会阻止墨水形成的蒸汽向打印介质的背面，并使打印介质的前后面同时得到烘干，使打印介质上的墨水能够得到彻底的干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热烘干设备，应用于热升华喷绘机，其特征在于，包括前烘干组件和后烘干组件，其中：所述前烘干组件包括开口正对打印介质的凹槽部件，所述开口所在的平面与地面垂直；所述凹槽部件的底部设置有多个第一加热器件；所述后烘干组件至少包括一个加热平面，所述加热平面与所述开口相对设置、形成供所述打印介质通过的通道；设置在所述加热平面上、用于将所述加热平面加热到预设温度的第二加热器件。

【技术特征摘要】
1.一种加热烘干设备，应用于热升华喷绘机，其特征在于，包括前烘干
组件和后烘干组件，其中：
所述前烘干组件包括开口正对打印介质的凹槽部件，所述开口所在的平
面与地面垂直；
所述凹槽部件的底部设置有多个第一加热器件；
所述后烘干组件至少包括一个加热平面，所述加热平面与所述开口相对
设置、形成供所述打印介质通过的通道；
设置在所述加热平面上、用于将所述加热平面加热到预设温度的第二加
热器件。
2.如权利要求1所述的加热烘干设备，其特征在于，所述加热平面包括
表面光洁的不锈钢板。
3.如权利要求1所述的加热烘干设备，其特征在于，所述第二加热器件
包括电加热带。
4.如权利要求1所述的加热烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：江洪，李力，王钢强，
申请(专利权)人：深圳市润天智数字设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44