【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加热设备
具体为一种烘干加热装置。
技术介绍
在食品加热、烘干行业中,现有的天然气、燃气燃烧加热装置存在以下缺陷:发热量低、能量消耗大、容易灭火等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烘干加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案:一种烘干加热装置,包括主体和支架,所述主体上设置有托辊与双管燃烧器,所述托辊设置于主体内部,托辊上设置有钢板网带,所述双管燃烧器设置于主体内部上下,双管燃烧器上设置有固定板、钢管、长形孔槽、固定支架与三通件,所述固定板卡扣于双管燃烧器外部,固定板与双管燃烧器之间设置有催化燃烧板,所述钢管设置于双管燃烧器内部,钢管顶部上设置有圆形通孔,所述长形孔槽分别设置于双管燃烧器与固定板顶部,所述固定支架设置于双管燃烧器右侧,固定支架上设置有高温热感应针与高压放电针,所述高温热感应针与高压放电针通过固定支架设置于长形孔槽上方,所述三通件设置于双管燃烧器右端,三通件上安装有燃气进气针型阀与空气进入口,所述支架设置于主体底部,支架上设置有电机、控制面板与控制系统,所述电机设置于支架右侧,电机通过皮带连接有传动轮,所述传动轮设置于主体与支架之间,且传动轮与钢板网带相啮合,所述控制面板设置于支架右侧垂直面上,所述控制系统设置于电机右侧,控制系统分别与高温热感应针、高压放电针、电机、控制面板电连接。优选的,所述圆形通孔共设有两排,且圆形通孔之间的角度为90°。优选的,所述双管燃烧器顶部的长形孔槽与固定板顶部的长形孔槽位置尺寸相对称。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术设计 ...
【技术保护点】
一种烘干加热装置,包括主体(1)和支架(2),其特征在于:所述主体(1)上设置有托辊(3)与双管燃烧器(4),所述托辊(3)设置于主体(1)内部,托辊(3)上设置有钢板网带(5),所述双管燃烧器(4)设置于主体(1)内部上下,双管燃烧器(4)上设置有固定板(6)、钢管(8)、长形孔槽(10)、固定支架(11)与三通件(14),所述固定板(6)卡扣于双管燃烧器(4)外部,固定板(6)与双管燃烧器(4)之间设置有催化燃烧板(7),所述钢管(8)设置于双管燃烧器(4)内部,钢管(8)上方设置有圆形通孔(9),所述长形孔槽(10)均匀分布于双管燃烧器(4)与固定板(6)顶部,所述固定支架(11)设置于双管燃烧器(4)右侧,固定支架(11)上设置有高温热感应针(12)与高压放电针(13),所述高温热感应针(12)与高压放电针(13)通过固定支架(11)设置于长形孔槽(10)上方,所述三通件(14)设置于双管燃烧器(4)右端,三通件(14)上安装有燃气进气针型阀(15)与空气进入口(16),所述支架(2)设置于主体(1)底部,支架(2)上设置有电机(17)、控制面板(18)与控制系统(19),所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种烘干加热装置,包括主体(1)和支架(2),其特征在于:所述主体(1)上设置有托辊(3)与双管燃烧器(4),所述托辊(3)设置于主体(1)内部,托辊(3)上设置有钢板网带(5),所述双管燃烧器(4)设置于主体(1)内部上下,双管燃烧器(4)上设置有固定板(6)、钢管(8)、长形孔槽(10)、固定支架(11)与三通件(14),所述固定板(6)卡扣于双管燃烧器(4)外部,固定板(6)与双管燃烧器(4)之间设置有催化燃烧板(7),所述钢管(8)设置于双管燃烧器(4)内部,钢管(8)上方设置有圆形通孔(9),所述长形孔槽(10)均匀分布于双管燃烧器(4)与固定板(6)顶部,所述固定支架(11)设置于双管燃烧器(4)右侧,固定支架(11)上设置有高温热感应针(12)与高压放电针(13),所述高温热感应针(12)与高压放电针(13)通过固定支架(11)设置于长形孔槽(10)上方,所述三通件(14)设置于双管燃烧器...
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