一种使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置，包括放线大架、置于放线大架之后的小剥壳机、置于小剥壳机之后的大剥壳机，大剥壳机上在紧邻线材运行轨迹之上的位置设有压线轮。大剥壳机上在紧邻线材运行轨迹之下与压线轮对应的位置设有感应器。本发明专利技术在大剥壳机上增设压线轮，增加线材的平稳行，同时增加了感应器，保证线材一断线，设备就会停止运行，减少线材的浪费；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊丝生产设备领域，尤其是涉及一种使线材平稳运行的焊丝大拔生产直O
技术介绍
在焊丝生产过程中，大拔是一特别重要的环节，它直接关系到焊丝的产量。原来的焊丝大拔生产装置如图1所示，线材1通过放线大架2进入到小剥壳机3，由小剥壳机3进行除氧化皮后，进入到大剥壳机4进行进一步去除氧化皮。由于小剥壳机3和大剥壳机4 之间的距离相对较远，导致线材由小剥壳机3进入的大剥壳机4时，线材1运行不太平稳， 会导致线材断掉，断掉后由于设备还在运行，会导致线材的严重浪费，并影响生产的进行。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置，包括放线大架、置于放线大架之后的小剥壳机、置于小剥壳机之后的大剥壳机，大剥壳机上在紧邻线材运行轨迹之上的位置设有压线轮。进一步，所述大剥壳机上在紧邻线材运行轨迹之下与压线轮对应的位置设有感应器本专利技术具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，在大剥壳机上增设压线轮，增加线材的平稳行，同时因为增加感应器，保证线材一断线，设备就会停止运行，减少线材的浪费；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。附图说明图1是现有的焊丝大拔生产装置的简单结构示意2是本专利技术的使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置的简单结构示意中1为线材；2放线大架；3小剥壳机；4大剥壳机；5为压线轮；6为感应器；7、 线圈；具体实施例方式如图2所示，本专利技术一种使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置，包括放线大架2、 置于放线大架2之后的小剥壳机3、置于小剥壳机3之后的大剥壳机4，大剥壳机4上在紧邻线材运行轨迹之上的位置设有压线轮5。为了进一步提高本专利技术的性能，所述大剥壳机4上在紧邻线材运行轨迹之下与压线轮对应的位置设有感应器6.本实例的工作过程从线圈7出来的线材1通过放线大架2进入到小剥壳机3，由小剥壳机3进行除氧化皮后，在压线轮5的作用下，线材1平稳的进入到大剥壳机4，进行进一步去除氧化皮。线材1 一旦断掉，压线轮5就会落在感应器6上，使设备停止运转。减少了线材1的浪费，并保证焊丝生产的正常运行。 以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置，包括放线大架、置于放线大架之后的小剥壳机、置于小剥壳机之后的大剥壳机，其特征在于大剥壳机上在紧邻线材运行轨迹之上的位置设有压线轮。2.根据权利要求1所述的使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置，其特征在于所述大剥壳机上在紧邻线材运行轨迹之下与压线轮对应的位置设有感应器。全文摘要本专利技术提供一种使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置，包括放线大架、置于放线大架之后的小剥壳机、置于小剥壳机之后的大剥壳机，大剥壳机上在紧邻线材运行轨迹之上的位置设有压线轮。大剥壳机上在紧邻线材运行轨迹之下与压线轮对应的位置设有感应器。本专利技术在大剥壳机上增设压线轮，增加线材的平稳行，同时增加了感应器，保证线材一断线，设备就会停止运行，减少线材的浪费；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。文档编号B21C43/04GK102357555SQ20111028680公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月24日 优先权日2011年9月24日专利技术者张进宝, 袁光华 申请人:天津市永昌焊丝有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种使线材平稳运行的焊丝大拔生产装置，包括放线大架、置于放线大架之后的小剥壳机、置于小剥壳机之后的大剥壳机，其特征在于：大剥壳机上在紧邻线材运行轨迹之上的位置设有压线轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁光华，张进宝，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：发明
国别省市：12