铝合金焊丝的制造方法技术

本发明专利技术属于有色金属焊丝的制备工艺技术领域，特别是涉及一种铝合金焊丝的制造方法，其中，所述热压过程中使用热压模具，热压模具包括上模具和下模具，上模具包括上模柱，上模柱的上部具有一上模柱法兰，上模柱法兰被紧固在上模板上的上模柱压盖压紧在上模柱衬块上，上模柱衬块的上表面与上模板邻接；下模具包括下模内套，下模内套具有一上小下大的外锥面，下模内套装在下模外套中，下模内套通过外锥面与下模外套配合，下模外套被下模压板压紧在下模板上，下模内套的内孔底部设有一内锥面，内锥面与挤出孔板邻接，挤出孔板上设有挤出孔，挤出孔板被挤出孔板压盖压在挤出孔衬板上，挤出孔衬板的下表面与下模板邻接。优点是：本发明专利技术制造的铝合金焊丝表面光滑、光洁和光亮，保证了焊接性能的稳定。

Method for manufacturing aluminum alloy welding wire

Process of preparation technical field of the invention belongs to the nonferrous metal wire, in particular relates to a method of manufacturing Aluminum Alloy wire which used the hot pressing die during hot pressing, hot pressing mold includes an upper mold and a lower mold, the upper mold comprises an upper mold column, upper die column has an upper die column flange. On the upper die die column flange is fastened on the column gland on the template on the upper die pad die column, column lining on the surface and the upper adjacent block template; the die comprises a lower mould inner sleeve, the lower mold has a conical surface on the lower and lower mold set in the lower die coat, lower mold coat and lower die through the outer cone, the lower die is pressed on the coat pressing plate on the lower template, the lower mold sleeve hole bottom is provided with an inner conical surface, the inner cone and extrusion orifice adjacent, extrusion hole board is provided with the extrusion hole, The extrusion orifice plate is pressed on the extrusion hole lining board by the extrusion hole plate cover. The invention has the advantages of smooth, bright and clean surface of the aluminum alloy welding wire, and ensures the stability of the welding performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利属于有色金属焊丝的制备工艺
，属于IPC的b23k35/40小组，特别是涉及一种铝合金焊丝的制造方法。
技术介绍
铝及其合金在工业生产和社会生活中的应用日益广泛，由于比重小、导电(热)性好、铸造性和机械加工性优良，铝在现代工业材料中的重要作用不可替代。在航空、航天、通信、汽车、电子、家电、生活用品等方面，为了减轻重量、提高功效、增强美观，以铝代铜、以铝代钢取得了可喜的成就。这些成就的取得很大程度上依赖于焊接技术的发展，尤其是气体保护焊(主要MIG和TIG)和钎焊，因此探求铝的气体保护焊、钎焊用铝焊丝的制造技术有着长远的意义。
技术实现思路
本专利技术创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种铝合金焊丝的制造方法，该制造方法制造的铝合金焊丝表面光滑、光洁和光亮，保证了焊接性能的稳定。一种铝合金焊丝的制造方法，依次包括如下步骤：真空熔炼、热压、粗拉、退火、中拉、退火、精拉、刮削清洗、矫直切断和包装，其中：(1)在真空熔炼过程中，采用真空感应炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金焊丝的制造方法，依次包括如下步骤：真空熔炼、热压、粗拉、退火、中拉、退火、精拉、刮削清洗、矫直切断和包装，其中：(1)在真空熔炼过程中，采用真空感应炉进行630℃‑660℃熔炼，并在吹送氩气的保护下进行浇铸；(2)所述热压过程中，挤压机在400‑500℃热固溶状态下连续挤压盘条；其特征在于：所述热压过程中使用热压模具，热压模具包括上模具和下模具，上模具包括上模柱，上模柱的上部具有一上模柱法兰，上模柱法兰被紧固在上模板上的上模柱压盖压紧在上模柱衬块上，上模柱衬块的上表面与上模板邻接；下模具包括下模内套，下模内套具有一上小下大的外锥面，下模内套装在下模外套中，下模内套通过外锥面与下模外套...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊丝的制造方法，依次包括如下步骤：真空熔炼、热压、
粗拉、退火、中拉、退火、精拉、刮削清洗、矫直切断和包装，其中：
(1)在真空熔炼过程中，采用真空感应炉进行630℃-660℃熔炼，并在
吹送氩气的保护下进行浇铸；
(2)所述热压过程中，挤压机在400-500℃热固溶状态下连续挤压盘条；
其特征在于：
所述热压过程中使用热压模具，热压模具包括上模具和下模具，上模具
包括上模柱，上模柱的上部具有一上模柱法兰，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立鸿，胡铁牛，薛继超，
申请(专利权)人：天津三英焊业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12