【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种胎圈钢丝拉拔过程使用的剥壳箱。
技术介绍
目前胎圈钢丝制造工艺需经过剥壳轮剥壳等加工工序，由于盘条表面有很多氧化皮，如果直接进行酸洗，钢丝表面酸洗效果将会很差，所以通过剥壳轮把钢丝表面的氧化皮剥掉。过去使用的剥壳箱剥壳轮较多，并且不能够起到校直的作用，除此之外氧化皮是从剥壳箱底部掉落不易清理。
技术实现思路
本专利技术的目的便是提供一种剥壳箱，来解决上述问题。为达到以上目的，本专利技术在机箱的一端上部设有校直器，在机箱的一端上部设有带有钢丝刷的第一电机，剥壳轮设在机箱的内部另一端上部，所述校直器、钢丝刷和剥壳轮处于同一直线上，在机箱的内部中间部位设有贯穿机箱的搅笼，在搅笼的一端设有第二电机，出屑口设在搅笼的另一端通过以上设置，本专利技术在钢丝剥壳时，钢丝就可以被校直，剥壳轮剥落的氧化皮落到剥壳箱底部时，搅笼在电机的带动下旋转，自动将废弃的氧化皮清理到机箱外。钢丝在剥壳过程中掉落的氧化皮自行从侧面被排出，避免了长时间不清理导致的铁屑堆积问题，大大提高了工作效率。附图说明现结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中1、校直器2、第二电机3、机箱4、第一电机5、搅龙6、剥壳轮7、出屑口 8、钢丝刷。具体实施例方式如图1所示，本专利技术在机箱3的一端上部设有校直器1，在机箱3的一端上部设有带有钢丝刷8的第一电机4，剥壳轮6设在机箱3的内部另一端上部，所述校直器1、钢丝刷 8和剥壳轮6处于同一直线上，在机箱3的内部中间部位设有贯穿机箱3的搅笼5，在搅笼5 的一端设有第二电机2，出屑口 7设在搅笼5的另一端。通过以上设置，...
【技术保护点】
１． 剥壳箱，其特征在于：在机箱的一端上部设有校直器，在机箱的一端上部设有带有钢丝刷的第一电机，剥壳轮设在机箱的内部另一端上部，所述校直器、钢丝刷和剥壳轮处于同一直线上，在机箱的内部中间部位设有贯穿机箱的搅笼，在搅笼的一端设有第二电机，出屑口设在搅笼的另一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：窦勇，窦万明，李文军，
申请(专利权)人：山东大业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。