一种棉桃剥壳机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉花采摘机械，具体地说，涉及一种棉桃剥壳机。本实用新型专利技术利用风吸为动力，吸入棉桃并将棉桃送入机箱中，棉桃通过挤压、清杂、钩拉，实现棉花和棉壳分离，少量没有分离清的混合物通过二次回收再次进入机箱，能够全面实现剥壳、去杂、出棉自动化，无需进行人工二次清理，可极大的节省人力投入，降低生产成本。

A cotton boll peeling machine

The utility model relates to a cotton picking machine, specifically relates to a cotton boll peeling machine. The utility model makes use of wind power, and will be inhaled into the case in cotton bolls, boll by extrusion, cleaning, pull hook, the cotton and cotton shell separation, a small amount of no clear separation mixture two times through the recovery once again into the box, fully realized to miscellaneous, automatic cotton peeling, no need. Two artificial cleaning, can greatly save manpower, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉花采摘机械，具体地说，涉及一种棉桃剥壳机。
技术介绍
传统的棉桃剥壳是采用纯手工操作的方式。手工剥棉是由人工通过双手将棉花从棉桃中剥离、采摘下来，这种方式虽然剥出的棉花较为干净，但是工作效率极低。为此，人们设计了许多剥棉机械，以提高剥棉效率。然而，现有技术中的棉桃剥壳机不仅结构复杂、工艺步骤繁琐，而且，剥出的棉花上粘带的杂物较多，需要进行人工二次清理，人员劳动强度大，未能从根本上上解决工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种棉桃剥壳机，以解决上述的技术问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种棉桃剥壳机，包括机架和设在机架上的机箱；其特征在于：所述机箱为阶梯状结构，在机箱的最高一阶的顶部设有闭风器，所述闭风器的上方固定有分离器，所述分离器的进料口分别连接有进料管道和回收管道；所述机箱下部的外侧固定安装有风机，所述风机通过引风管与分离器相连接；所述闭风器下方的机箱内设有由第一挤压辊、第二挤压辊组成的挤压对辊，所述挤压对辊的下方设有两道刺钉辊，分别是第一刺钉辊、第二刺钉辊；所述两道刺钉辊的下方设有筛网；所述机箱的中部设有第一刺条辊和第一毛刷辊；所述第一刺条辊和第一毛刷辊的下方设有第二刺条辊、第二毛刷辊；所述机箱最低一阶的下部设有第三刺条辊和第三毛刷辊；所述机架的底部与筛网的底端相对应的部位设有除杂闭风器，所述除杂闭风器的底部设有出杂口；所述机箱最低一阶的底部设有出棉闭风器，所述出棉闭风器的底部设有出棉口；所述除杂闭风器和出棉闭风器的中间设有搅笼，所述搅笼的出口与回收管道相对接；所述机架上安装有分别为各个动作机构提供动力的第一电机和第二电机。进一步地说，所述机架的前端设有导向轮，后端设有行走轮。有益效果：与现有技术相比，本技术利用风吸为动力，吸入棉桃并将棉桃送入机箱中，棉桃通过挤压、清杂、钩拉，实现棉花和棉壳分离，少量没有分离清的混合物通过二次回收再次进入机箱，能够全面实现剥壳、去杂、出棉自动化，无需进行人工二次清理，可极大的节省人力投入，降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-机架；2-风机；3-筛网；4-第一电机；5-第一刺钉辊；6-第一挤压辊；7-第二挤压辊；8-闭风器；9-分离器；10-回收管道；11-第二刺钉辊；12-进料管道；13-机箱；14-第一刺条辊；15-第一毛刷辊；16-第二刺条辊；17-第二毛刷辊；18-第三刺条辊；19-第三毛刷辊；20-出棉闭风器；21-导向轮；22-出棉口；23-搅笼；24-出杂口；25-除杂闭风器；26-行走轮；27-第二电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。参照图1，本技术所述的棉桃剥壳机，包括机架1和设在机架1上的机箱13。为了方便移动，所述机架1的前端设有导向轮21，后端设有行走轮26。所述机箱13为阶梯状结构，在机箱13的最高一阶的顶部设有闭风器8，所述闭风器8的上方固定有分离器9，所述分离器9的进料口分别连接有进料管道12和回收管道10；所述机箱13下部的外侧固定安装有风机2，所述风机2通过引风管与分离器9相连接。所述闭风器8下方的机箱13内设有由第一挤压辊6、第二挤压辊7组成的挤压对辊，所述挤压对辊的下方设有两道刺钉辊，分别是第一刺钉辊5、第二刺钉辊11；所述两道刺钉辊的下方设有筛网3；所述机箱13的中部设有第一刺条辊14和第一毛刷辊15；所述第一刺条辊14和第一毛刷辊15的下方设有第二刺条辊16、第二毛刷辊17；所述机箱13最低一阶的下部设有第三刺条辊18和第三毛刷辊19；所述机架1的底部与筛网3的底端相对应的部位设有除杂闭风器25，所述除杂闭风器25的底部设有出杂口24；所述机箱13最低一阶的底部设有出棉闭风器20，所述出棉闭风器20的底部设有出棉口22；所述除杂闭风器25和出棉闭风器20的中间设有搅笼23，所述搅笼23的出口与回收管道10相对接。所述机架1上安装有分别为各个动作机构提供动力的第一电机4和第二电机27。通过风机2的吸引，棉桃由进料管道12的进料口被吸入，经过分离器9使风和棉桃分离，棉桃进入闭风器8，闭风器8通过转动将棉桃喂入由第一挤压辊6、第二挤压辊7组成的挤压对辊，通过挤压对辊的挤压将棉桃送进第一刺钉辊5、第二刺钉辊11；通过两道刺钉辊的翻、搅、打、甩，使棉桃松软，棉叶及小颗粒杂质通过筛网3过滤；两道刺钉辊将棉桃甩至第一刺条辊14，根据棉花的张力计算刺条辊的转速，以避免转速过高对棉花造成伤害或转速过低离心力不够排杂质不够完全，合理的转速能将棉花钩拉走，送至第一毛刷辊15；没有被钩拉的棉花棉壳混合物则通过离心力流至第二刺条辊16，第二刺条辊16将混合物再进行进一步分离，将棉花进行钩拉送至第二毛刷辊17；此时，由离心力排出的杂质中已经没有棉花，最终通过除杂闭风器25以回风为动力将其从出杂口24吹出；而第一毛刷辊15和第二毛刷辊17将刷下的棉花喂入第三刺条辊18，第三刺条辊18将进入的棉花再次进行分离，钩拉的棉花送至第三毛刷辊19；第三毛刷辊19刷下的棉花通过出棉闭风器20以回风为动力从出棉口22吹出，而棉花棉壳的混合物进入搅笼23，在风机2作用下经回收管道10吸入分离器9进行再次剥壳分离处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉桃剥壳机，包括机架(1)和设在机架(1)上的机箱(13)；其特征在于：所述机箱(13)为阶梯状结构，在机箱(13)的最高一阶的顶部设有闭风器(8)，所述闭风器(8)的上方固定有分离器(9)，所述分离器(9)的进料口分别连接有进料管道(12)和回收管道(10)；所述机箱(13)下部的外侧固定安装有风机(2)，所述风机(2)通过引风管与分离器(9)相连接；所述闭风器(8)下方的机箱(13)内设有由第一挤压辊(6)、第二挤压辊(7)组成的挤压对辊，所述挤压对辊的下方设有两道刺钉辊，分别是第一刺钉辊(5)、第二刺钉辊(11)；所述两道刺钉辊的下方设有筛网(3)；所述机箱(13)的中部设有第一刺条辊(14)和第一毛刷辊(15)；所述第一刺条辊(14)和第一毛刷辊(15)的下方设有第二刺条辊(16)、第二毛刷辊(17)；所述机箱(13)最低一阶的下部设有第三刺条辊(18)和第三毛刷辊(19)；所述机架(1)的底部与筛网(3)的底端相对应的部位设有除杂闭风器(25)，所述除杂闭风器(25)的底部设有出杂口(24)；所述机箱(13)最低一阶的底部设有出棉闭风器(20)，所述出棉闭风器(20)的底部设有出棉口(22)；所述除杂闭风器(25)和出棉闭风器(20)的中间设有搅笼(23)，所述搅笼(23)的出口与回收管道(10)相对接；所述机架(1)上安装有分别为各个动作机构提供动力的第一电机(4)和第二电机(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种棉桃剥壳机，包括机架(1)和设在机架(1)上的机箱(13)；其特征在于：所述机箱(13)为阶梯状结构，在机箱(13)的最高一阶的顶部设有闭风器(8)，所述闭风器(8)的上方固定有分离器(9)，所述分离器(9)的进料口分别连接有进料管道(12)和回收管道(10)；所述机箱(13)下部的外侧固定安装有风机(2)，所述风机(2)通过引风管与分离器(9)相连接；所述闭风器(8)下方的机箱(13)内设有由第一挤压辊(6)、第二挤压辊(7)组成的挤压对辊，所述挤压对辊的下方设有两道刺钉辊，分别是第一刺钉辊(5)、第二刺钉辊(11)；所述两道刺钉辊的下方设有筛网(3)；所述机箱(13)的中部设有第一刺条辊(14)和第一毛刷辊(15)；所述第一刺条辊(14)和第一毛刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘现印，
申请(专利权)人：刘现印，
类型：新型
国别省市：山东;37