滚筒式花生剥壳筛分机构制造技术

技术编号:14527679 阅读:119 留言:0更新日期:2017-02-02 08:26
本发明专利技术公开了一种滚筒式花生剥壳筛分机构,它包括支架、滚筒筛和连接驱动机构的旋转支撑机构,所述滚筒筛具有筛筒,其两端分别设置进料口和出料口,所述旋转支撑机构由2根同步同向旋转的斜置转杆组成,所述滚筒筛置于转杆上。该筛分机构能有效地避免分离物的相互夹带,既避免花生果夹带在分离后的花生壳内造成浪费,也可避免破碎的花生果夹带在优质花生果内影响筛选质量,而且耗能少,筛分效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机具
,具体涉及一种滚筒式花生剥壳筛分机构。
技术介绍
随着社会经济的发展,作为主要经济作物的花生种植越来越多,花生仔壳分离的工作量也越来越大。由于成本低、效率高,各种小型花生剥壳机的使用越来越普遍。花生剥壳机主要包括破壳机构和仔壳分离机构,传统的仔壳分离机构大多位于破壳机构的下方,其包括风选机构和筛分机构,通过风选和筛分获得较为纯净的花生米。传统的花生剥壳机大多存在分离质量较差、耗能较高或安装维修不便等问题。为解决这些问题,有关部门和厂家不断研究出新型花生剥壳机,但性能都不够理想。CN202476390U公开了一种花生剥壳机,其仔壳分离机构包括设置在剥壳结构下方的鼓风机及振动筛网构成的筛分结构,振动筛网内置多层由上而下筛孔渐小的筛网,在花生壳及花生果实落下的过程中,花生壳随着鼓风机的风力被吹出,落于振动筛网上的花生壳也受到风力被吹走,破壳不完全的、较大的和较小的花生果实分别由各筛网筛出。该剥壳机的筛分结构能够实现剥壳花生的多级分离,其存在的主要缺陷是:筛分机构位于剥壳机框架式支架的下部,且各级筛网依次与筛框固定连接,出现问题或故障时维修和处置很不方便;其次是筛分机构采用机械振动方式,物料在筛片上移动缓慢,特别是破壳花生流量较大,在筛网上摊铺较厚时,筛分效率较低,为保证筛分质量,就需要加大振动筛的长度以增加筛分行程,导致剥壳机占用空间及制作成本的增大,而且此种筛分方式耗能较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是克服现有技术的上述不足,提供一种能够实现剥壳花生的多级高效分离,且筛分机构拆装维修方便的滚筒式花生剥壳筛分机构。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种滚筒式花生剥壳筛分机构,包括支架、滚筒筛和连接驱动机构的旋转支撑机构,所述滚筒筛具有筛筒,其两端分别设置进料口和出料口,所述旋转支撑机构由2根同步同向旋转的斜置转杆组成,所述滚筒筛置于转杆上。所述筛筒为多个,并相互套装连接。所述转杆一端设置摩擦轮。所述滚筒筛外圆周侧设置环形档缘。所述滚筒筛外圆周侧设置摩擦环。所述支架一端设置倾斜角度调节机构。所述位于内层的筛筒的筒壁上设置若干搅拌构件。所述搅拌构件为柱状结构。所述搅拌构件为矩形板状或三角形板状结构。本专利技术的有益效果是:1)本专利技术的滚筒式花生剥壳筛分机构,采用滚筒筛旋转分离,待分离花生壳、果混合物在筛筒中翻滚、推进,可以有效地避免分离物的相互夹带,既避免花生果夹带在分离后的花生壳内造成浪费,也可避免破碎的花生果夹带在优质花生果内影响筛选质量。而且耗能较少,筛分效率更高。2)本专利技术的滚筒式花生剥壳筛分机构还可根据筛分等级需要更换不同大小筛孔的筛筒筛,不仅可用于不同品种花生的剥壳分离,而且可以通过增加套装筛筒的数量、设置筛孔的规格,用于花生果的多级筛选,分选出不同质量等级的花生果,特别适用于和花生种子的筛选。3)本专利技术的滚筒式花生剥壳筛分机构可以独立设置于花生破壳设备近旁,安装调整、更换及增减筛筒及维修、维护都十分方便,可以根据处理花生品种的变换以及分离等级和级数的需要随时调整适宜筛孔的筛筒、增减筛筒的数量。4)通过倾斜角度调节机构的设置,可以便捷地调节筛内物料轴向移动的速度,实现筛分质量和筛分效率的最佳匹配。5)与现有技术相比,本专利技术具有结构简单,操作维修方便,制作成本低廉等优点。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步描述:图1是本专利技术实施例一的结构示意图;图2是本专利技术实施例二、三的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。实施例一如图1所示,本专利技术的滚筒式花生剥壳筛分机构,包括支架1、滚筒筛和连接驱动机构的旋转支撑机构,所述滚筒筛具有至少一个筛筒2、7,其一端设置进料口6,另一端可为敞口结构,并作为出料口2-2、7-1。所述滚筒筛可由多个筛筒2、7构成,直径大小不同的筛筒2、7通过一端的端板相互套装连接。所述旋转支撑机构由2根同步同向旋转的斜置转杆3组成,所述滚筒筛置于转杆3上,由转杆3带动滚筒筛旋转。2根转杆3可通过皮带传动件4相互连接,其中一根可直接与驱动电机连接,当然也可通过万向联轴器与花生剥壳机的传动系统连接。所述转杆3的下端可设置摩擦轮10,以加大对滚筒筛的摩擦力,摩擦轮10可采用橡胶制件。所述滚筒筛外圆周侧紧靠摩擦轮10的位置可设置一环形档缘9,防止转杆3及滚筒筛的倾斜度较大时滚筒筛的轴向滑动。还可在外层筛筒2上端的外圆周侧设置摩擦环8,该摩擦环8也可采用橡胶制件,以加大滚筒筛上端与转杆之间的摩擦力。滚筒筛的下方分别置放有集料容器11、12、13,以将不同种类的筛分物分别收集其中。本专利技术的滚筒式花生剥壳筛分机构使用过程中,风选后的待筛分花生壳、果经输料槽5进入最内层的筛筒7内,随着滚筒筛的旋转而翻滚,并因滚筒筛的倾斜而向筛筒7的出料口7-1一端连续移动。在其翻滚和移动的过程中,花生果穿过筛孔进入外层筛筒2,花生壳则通过内层筛筒7的出料口7-1落入花生壳集料容器11内。进入外层筛筒2的花生果经过筛分,破碎的和个体较小的花生果穿过筛孔落入下方的集料容器13,而个体较大的优质花生果则由外层筛筒2端部的出料口2-1落入优选花生果集料容器12内。如上所述,由于待筛分物料不停的翻滚,可以避免分离物的相互夹带,既避免花生果夹带在分离后的花生壳内造成浪费,也可避免破碎的花生果夹带在优质花生果内影响筛选质量。其次试验表明,本专利技术的滚筒式花生剥壳筛分机构比之现有的振动筛分技术耗能较少,筛分效率更高。本专利技术的滚筒式花生剥壳筛分机构还可通过筛筒2、7筛孔大小的设置,本专利技术可用于花生种子的筛选;通过增加套装筛筒的数量、设置筛孔的规格,可以实现花生果的多级筛选,分选出不同质量等级的花生果。实施例二参看图2,作为实施例一的进一步改进,可在支架1的一端设置倾斜角度调节机构14,用于调整所述转杆3及滚筒筛的倾斜角度,以此控制筛内物料轴向移动的速度,实现筛分质量和筛分效率的最佳匹配。所述倾斜角度调节机构14的结构可以采用在支架1一端支腿的下端通过螺纹连接一T形支座,旋转该支座即可调整该端支腿的高低,实现滚筒筛倾斜角度的大小,既简单又方便。实施例三参看图2,作为本专利技术更进一步的改进,可在位于内层的筛筒7的筒壁内外设置若干个搅拌构件15,搅拌构件15具体可采用圆柱或棱柱状杆件,也可采用矩形板状或三角形板状结构。采用搅拌构件可以在筛分的过程中对筛筒2、7内的待筛分物料进行翻搅,利于取得更加的筛分效果和效率。以上对本专利技术的较佳实施例进行了描述,以说明本专利技术的原理和应用,但应该理解,本专利技术可以在不偏离这些原理的基础上用其它方式来实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式花生剥壳筛分机构,其特征在于:包括支架、滚筒筛和连接驱动机构的旋转支撑机构,所述滚筒筛具有筛筒,其两端分别设置进料口和出料口,所述旋转支撑机构由2根同步同向旋转的斜置转杆组成,所述滚筒筛置于转杆上。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式花生剥壳筛分机构,其特征在于:包括支架、滚筒筛和连接驱动机构的旋转支撑机构,所述滚筒筛具有筛筒,其两端分别设置进料口和出料口,所述旋转支撑机构由2根同步同向旋转的斜置转杆组成,所述滚筒筛置于转杆上。2.如权利要求1所述的滚筒式花生剥壳筛分机构,其特征在于:所述筛筒为多个,并相互套装连接。3.如权利要求1所述的滚筒式花生剥壳筛分机构,其特征在于:所述转杆一端设置摩擦轮。4.如权利要求1所述的滚筒式花生剥壳筛分机构,其特征在于:所述滚筒筛外圆周侧设置环形档...

【专利技术属性】
技术研发人员:余东满刘立新黄建娜曹源邓晓刘欣宁李晓静李晓东
申请(专利权)人:河南工业职业技术学院
类型:发明
国别省市:河南;41

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