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一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备制造技术

技术编号:41128904 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 17:57
本发明专利技术公开了一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,涉及钢帘线技术领域,包括:压延架,其上具有送入端和送出端;多个覆盖筒组,每个所述覆盖筒组上均设有贴合区,且所有的覆盖筒组均设置在送出端,所述产品从送出端送出后进入贴合区;本发明专利技术可通过两个贴合皮上的限位条槽的配合来快速形成胶皮‑钢帘线‑胶皮结构,具体的,引导产品从送入端运动至送出端并在运动过程中对产品进行压延,在压延后产品会进入贴合区此时引导两个贴合皮的活动端同时进入贴合区并驱使此两个贴合皮逐渐贴合,而两个贴合皮逐渐贴合时,每个贴合皮上的多个限位条槽分别与另一个贴合皮上的多个限位条槽对应贴合以形成多个容纳产品的独立容纳区。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢帘线,具体涉及一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备


技术介绍

1、钢帘线是橡胶骨架材料中发展前景广阔的一种产品,也是在金属制品中生产难度较大的产品。在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的,或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构”。

2、而钢帘线产品在客户处压延成帘布,使用时会由于钢帘线本身缺陷引起帘布翘头稀线等,尤其是帘布裁断成小片时,情况更为突出。针对这个问题,在现有技术,如申请号为cn201911153436.3的中国专利提出了一种用于模拟钢帘线压延状况的试验设备及其方法,其利用滚筒试验机模拟客户处钢帘线压延状况,将其微缩为一轮钢帘线放线,虽无法完全体现客户处百轮帘线压延裁断的状态,但能清楚的看出帘线残扭捻制等性能对压延帘布的翘头卷边影响量及翘高方向,从而分析不同规格的钢帘线压延后的残扭情况。

3、但是上述专利文献中公开的技术方案在具体实施时还存在局限性,因为,在将钢帘线剪断前,处于压延滚筒上的钢帘线已经形成了胶皮-钢帘线结构,而在上述专利文献中记载了,在胶皮-钢帘线结构形成后,需要将钢帘线剪断,再在排布的胶皮-钢帘线结构上再覆盖一层胶皮以形成胶皮-钢帘线-胶皮结构,在这个过程中,由于钢帘线是刚刚完成压延的,此时钢帘线由于残扭应力,就会使部分的钢帘线出现弯曲,严重时甚至使相邻的钢帘线出现搭接缠绕现象,之后,若进行裁剪动作,就容易使裁剪下来的钢帘线长度出现部分阶段的长短不一现象,从而会影响最后的产品检验。


技术实现思路>

1、本专利技术提供了一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,旨在解决上述
技术介绍
中指出的由于钢帘线上的残扭应力,在覆盖胶皮时容易出现相邻的钢帘线搭接缠绕,导致裁剪下来的钢帘线长短不一的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:

3、一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,包括:压延架,其上具有送入端和送出端,所述压延架能够引导产品从送入端运动至送出端并在运动过程中对产品进行压延;多个覆盖筒组,每个所述覆盖筒组上均设有贴合区,且所有的覆盖筒组均设置在送出端,所述产品从送出端送出后进入贴合区;两个贴合皮,每个贴合皮均设有活动端,且此两个贴合皮关于产品轴心线对称设置,每个贴合皮上均设有多个限位条槽;当产品进入贴合区时,引导两个贴合皮的活动端与之同时进入贴合区并驱使此两个贴合皮逐渐贴合;当两个贴合皮逐渐贴合时,每个贴合皮上的多个限位条槽分别与另一个贴合皮上的多个限位条槽对应贴合以形成多个容纳产品的独立容纳区。

4、作为本专利技术的一种优选方案,所述覆盖筒组包括两个位于送出端且与压延架连接的转动筒,此两个转动筒之间存在有间隔,此间隔为贴合区,所述贴合区的宽度小于或等于两个贴合皮贴合后的宽度,每个所述转动筒的侧壁均设有卡位槽;

5、与设置有限位条槽相背的所述贴合皮表面安装有多个截断条,当两个贴合皮贴合后,能够沿截断条将贴合后的两个贴合皮截断,每个所述截断条均与贴合区平行设置,所述转动筒能够通过卡位槽卡住截断条对进入贴合区的贴合皮限位。

6、作为本专利技术的一种优选方案,所述限位条槽包括多个沿着贴合皮表面设置的限制条,所述限制条远离贴合皮的一侧表面安装有两个卡位条,两个所述卡位条上均开设有对接槽,对应的两个限制条中,其中一个限制条上的所述对接槽内设置有插接条,两个贴合皮时,每个插接条均能够插入与之对应的对接槽内。

7、作为本专利技术的一种优选方案,所述限制条的侧壁与每个截断条对应位置处均设有用于辅助截断的辅助切口。

8、作为本专利技术的一种优选方案,所述限制条远离贴合皮的一侧表面与每个截断条对应位置处均开设有阶梯槽;

9、所述独立容纳区内设置有多个定位夹,每个所述定位夹分别与每个阶梯槽对应设置;

10、所述独立容纳区的宽度不小于产品的直径,所述定位夹能够对产品表面施加夹持力。

11、作为本专利技术的一种优选方案,所述定位夹包括两个分别与两个限制条连接的固定夹,每个所述固定夹远离限制条的一侧表面设有弧槽,两个所述固定夹相互贴合时,两个固定夹表面的弧槽组合形成与产品纵截面外形相匹配的结构;

12、每个所述弧槽的侧壁与截断条对应位置处均设有截开槽。

13、作为本专利技术的一种优选方案,每个固定夹上弧槽的两端均设有固定条,对应的两个限制条中的一个所述固定条上设有卡位凸台,另一个所述固定条上设有卡位凹台;当两个贴合皮被截断时,通过将对应的两个固定夹上的卡位凸台与卡位凹台卡接以夹持产品表面。

14、作为本专利技术的一种优选方案,所述限位条槽还包括多个沿着贴合皮表面设置的对位条,每个所述对位条内均设有匹配槽,所述匹配槽内设置有多个限制弧条,在所述限制弧条的两端内侧壁均设有凸点;

15、所有的所述对位条远离贴合皮的一侧设有多个插接槽,每个插接槽与每个限制弧条对应设置;

16、当对应的两个限位条槽将要贴合时,通过在其中一个对位条上所有的插接槽内均设置插入条以引导与对应的另一个对位条活动连接;所述插入条能够推动限制弧条朝产品运动以引导凸点抵接产品侧壁。

17、作为本专利技术的一种优选方案,所述限制弧条两端的距离不小于产品直径。

18、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:

19、本专利技术可通过两个贴合皮上的限位条槽的配合来快速形成胶皮-钢帘线-胶皮结构,在形成过程中,两块胶皮的位置不会发生偏移且还能使形成的胶皮-钢帘线-胶皮结构中相邻钢帘线之间的间距是均匀的,具体的,引导产品从送入端运动至送出端并在运动过程中对产品进行压延,在压延后产品会进入贴合区此时引导两个贴合皮的活动端同时进入贴合区并驱使此两个贴合皮逐渐贴合,而两个贴合皮逐渐贴合时,每个贴合皮上的多个限位条槽分别与另一个贴合皮上的多个限位条槽对应贴合以形成多个容纳产品的独立容纳区。

20、相较于
技术介绍
中指出的,钢帘线由于残扭应力,就会使部分的钢帘线出现弯曲,严重时甚至使相邻的钢帘线出现搭接缠绕现象,本专利技术中通过每对限位条槽的配合可以形成将每根产品单独容纳存放的独立容纳区,这样不仅可以在短时间内快速形成胶皮-钢帘线-胶皮结构,省略了加工步骤,同时还可以降低产品被截断时由于残扭应力出现弯曲,严重时甚至使相邻的钢帘线出现搭接缠绕的几率。

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【技术保护点】

1.一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述覆盖筒组(2)包括两个位于送出端且与压延架(1)连接的转动筒(5),此两个转动筒(5)之间存在有间隔,此间隔为所述贴合区,所述贴合区的宽度小于或等于两个贴合皮(3)贴合后的宽度,每个所述转动筒(5)的侧壁均设有卡位槽(6);

3.根据权利要求2所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述限位条槽包括多个沿着贴合皮(3)表面设置的限制条(8),所述限制条(8)远离所述贴合皮(3)的一侧表面安装有两个卡位条(9),两个所述卡位条(9)上均开设有对接槽(10),对应的两个所述限制条(8)中,其中一个所述限制条(8)上的所述对接槽(10)内设置有插接条(11),两个贴合皮(3)时,每个插接条(11)均能够插入与之对应的对接槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述限制条(8)的侧壁与每个所述截断条(7)对应位置处均设有用于辅助截断的辅助切口(12)

5.根据权利要求3或4所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述限制条(8)远离贴合皮(3)的一侧表面与每个所述截断条(7)对应位置处均开设有阶梯槽(13);

6.根据权利要求5所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述定位夹(14)包括两个分别与两个所述限制条(8)连接的固定夹(15),每个所述固定夹(15)远离所述限制条(8)的一侧表面设有弧槽(16),两个所述固定夹(15)相互贴合时,两个固定夹(15)表面的所述弧槽(16)组合形成与产品纵截面外形相匹配的结构;

7.根据权利要求6所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,每个固定夹(15)上所述弧槽(16)的两端均设有固定条(18),对应的两个所述限制条(8)中的一个所述固定条(18)上设有卡位凸台(19),另一个所述固定条(18)上设有卡位凹台(20);当两个贴合皮(3)被截断时,通过将对应的两个固定夹(15)上的卡位凸台(19)与卡位凹台(20)卡接以夹持产品表面。

8.根据权利要求1或2所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述限位条槽还包括多个沿着贴合皮(3)表面设置的对位条(22),每个所述对位条(22)内均设有匹配槽(21),所述匹配槽(21)内设置有多个限制弧条(23),在所述限制弧条(23)的两端内侧壁均设有凸点(24);

9.根据权利要求8所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述限制弧条(23)两端的距离不小于产品直径。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述覆盖筒组(2)包括两个位于送出端且与压延架(1)连接的转动筒(5),此两个转动筒(5)之间存在有间隔,此间隔为所述贴合区,所述贴合区的宽度小于或等于两个贴合皮(3)贴合后的宽度,每个所述转动筒(5)的侧壁均设有卡位槽(6);

3.根据权利要求2所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述限位条槽包括多个沿着贴合皮(3)表面设置的限制条(8),所述限制条(8)远离所述贴合皮(3)的一侧表面安装有两个卡位条(9),两个所述卡位条(9)上均开设有对接槽(10),对应的两个所述限制条(8)中,其中一个所述限制条(8)上的所述对接槽(10)内设置有插接条(11),两个贴合皮(3)时,每个插接条(11)均能够插入与之对应的对接槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述限制条(8)的侧壁与每个所述截断条(7)对应位置处均设有用于辅助截断的辅助切口(12)。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于模拟钢帘线压延状况的检验设备,其特征在于,所述限制条(8)远离贴合皮(3)的一侧表面与每个所述截断条(7)对应位置处均开设有阶梯槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦勇陈立强吉晓佳刘严博
申请(专利权)人:山东大业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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