【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢帘线测试，具体涉及一种高强度钢帘线平直度检测装置。
技术介绍
1、随着轮胎厂自动化程度不断提高，其相关设备对所使用的钢帘线产品有着更高的质量控制要求，尤其是当生产的胶片所使用的钢帘线根数较少时会造成钢帘线的平直性不良，钢帘线的平直性不良对胶片平直性有着较大的影响，对生产的其产品质量及自动化生产均带来不利影响。
2、而现有钢帘线平直性检测指标为平直度，其检验步骤为：从工字轮上将待测试试样拉出6m，让试样自由转动，释放残余扭转后，将试样放在间隔宽度为75mm的两条水平线中间，不对试样施加任何张力，观察试样是否与两条平行线中的任何一条接触。采用该方法检测合格的钢帘线，在轮胎厂用于生产钢帘线根数较少的胶片时，其胶片存在平直性不良的问题。
3、现有授权公告号为cn214702093u的技术专利公开了一种高强度钢帘线垂直度检测装置，包括检测面板、限位槽、刻度条和重垂线，所述的限位槽位于刻度条上方，所述的限位槽位于检测面板前侧或者所述的限位槽位于检测面板上方，所述的刻度条横向固定设置在检测面板的表面，所述重垂线固定在检测面板后侧。该专利通过对测试试样取样进行垂直度检测，提高了对钢帘线平直性的检测要求及监控要求，从而减小因帘线平直度不良对胶片平直性的影响，提高了轮胎厂的产品质量及生产效率；检测面板竖向中心线上固定有强磁铁对强磁铁对不同直径的测试试样进行吸附固定，使得测试试样贴合检测面板，测试更加准确。
4、但该现有技术还存在相应问题：该专利虽然能够通过强磁铁对不同直径的测试试样进行吸附固定，但
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高强度钢帘线平直度检测装置，解决了现有的高强度钢帘线平直度检测装置在对钢帘线进行检测时，虽然能够通过强磁铁对不同直径的测试试样进行吸附固定，但是钢帘线在放置时无法保证每次放置均为完全垂直状态，即在后续检测时无法使钢帘线与重垂线为平行状态，从而影响钢帘线的检测准确度的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
3、一种高强度钢帘线平直度检测装置，包括固定座和垂直设置在固定座上的检测面板，所述固定座顶部两侧均固定连接有卡合板，所述检测面板插设在两个所述卡合板上，所述检测面板顶部一侧固定连接有限位板，所述限位板中部开设有限位槽，所述限位板内部开设有与限位槽连通的滑槽，所述滑槽内部设置有用于将钢帘线调节为垂直状态的调节机构，所述检测面板位于限位板正下方的一侧对称设置有两个反射镜，两个所述反射镜均延伸至限位板内部，且与所述限位板转动连接，两个所述反射镜相背的一侧均设置有若干个用于固定和调节反射镜角度的连接轴，所有所述连接轴两端分别与反射镜背部和检测面板转动连接，两个所述反射镜上均设置有用于对反射镜进行清理的清理机构，所述调节机构与清理机构传动连接。
4、作为本专利技术的一种优选方案，所述调节机构包括移动板和导向块，所述移动板上下滑动设置在滑槽内，所述导向块固定在移动板外壁上靠近检测面板一侧，所述导向块内壁开设有导向槽，所述导向块内底壁为倾斜设置，所述导向槽为弧形设置，所述限位槽设置为v形槽，所述导向槽的中心线与限位槽的中心线重合，所述移动板外壁远离导向块一侧固定连接有把手。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述清理机构包括转动杆、活动杆、传动皮带、滑块、凸起和清理板，所述转动杆和活动杆分别插设在反射镜内部两侧，所述限位板内部两侧均开设有与所述滑槽连通的通槽，所述转动杆顶端延伸至通槽内部后通过轴承与限位板转动连接，所述转动杆底端转动连接有固定块，所述固定块与检测面板固定连接，所述活动杆贯穿反射镜内部并通过轴承与反射镜转动连接，所述传动皮带套设在转动杆和活动杆上，所述滑块固定设置在移动板侧壁上，且所述滑块与通槽滑动连接，所述凸起转动设置在滑块侧壁上，所述转动杆上开设有螺旋槽，所述凸起与所述螺旋槽相匹配，所述清理板固定在传动带的传输面上；
6、其中，当所述移动板沿着导向槽下移时，滑块能够带动凸起在螺旋槽内部下移并带动转动杆进行转动。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述检测面板背部设置有重垂线，且所述重垂线的竖向中心线与限位槽的竖向中心线重合，所述检测面板内部与限位板重合的位置处设置有用于吸附钢帘线的强磁铁。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述检测面板为平面板材，且所述检测面板为透明有机玻璃面板或高透明pvc面板。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述检测面板一侧设置有刻度线，所述刻度线的竖向中心线和检测面板竖向中心线重合，且所述刻度线上标有刻度值。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述的限位槽与刻度线中心0值处于同一条铅垂线上，且所述固定座上固定设置有利于判断检测面板是否垂直的水平点。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述固定座顶部一侧设置有固定板，所述固定板位于检测面板背部一侧且与检测面板平行，所述固定板一侧对称固定有两个定位柱，两个所述定位柱远离一侧固定板一侧与检测面板背部固定连接。
12、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
13、1.本专利技术通过调节机构的设置，能够使移动板下移时带动导向块下移，使钢帘线能够沿着导向块内侧倾斜面逐渐向导向槽内部移动，从而对钢帘线头端位置调节摆正，使钢帘线头端位置摆正至限位槽中心线位置处，避免钢帘线放置时位置倾斜对检测效果产生影响，提高了钢帘线垂直度检测的精准度，提升了产品品质和生产时的稳定性，从而降低了因帘线平直度不良对胶片平直性的影响，提高了轮胎厂的产品质量及生产效率。
14、2.本专利技术通过在检测板正面设置两个反射镜，使两个反射镜均能照到钢帘线和重垂线，以便于能够对钢帘线的侧面进行观察检测，从而提高检测效率，清理结构的设置能够使清理板能够贴合反射镜镜面上平移，从而达到对反射镜镜面进行清理的效果，从而提高了反射镜的观测效果。
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1.一种高强度钢帘线平直度检测装置，包括固定座（1）和垂直设置在固定座（1）上的检测面板（2），其特征在于：所述固定座（1）顶部两侧均固定连接有卡合板（3），所述检测面板（2）插设在两个所述卡合板（3）上，所述检测面板（2）顶部一侧固定连接有限位板（4），所述限位板（4）中部开设有限位槽（5），所述限位板（4）内部开设有与限位槽（5）连通的滑槽（11），所述滑槽（11）内部设置有用于将钢帘线调节为垂直状态的调节机构（6），所述检测面板（2）位于限位板（4）正下方的一侧对称设置有两个反射镜（7），两个所述反射镜（7）均延伸至限位板（4）内部，且与所述限位板（4）转动连接，两个所述反射镜（7）相背的一侧均设置有若干个用于固定和调节反射镜（7）角度的连接轴（8），所有所述连接轴（8）两端分别与反射镜（7）背部和检测面板（2）转动连接，两个所述反射镜（7）上均设置有用于对反射镜（7）进行清理的清理机构（9），所述调节机构（6）与清理机构（9）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢帘线平直度检测装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括移动板（61）和导向块（62），所
3.根据权利要求2所述的一种高强度钢帘线平直度检测装置，其特征在于：所述清理机构（9）包括转动杆（91）、活动杆（92）、传动皮带（93）、滑块（94）、凸起（95）和清理板（96），所述转动杆（91）和活动杆（92）分别插设在反射镜（7）内部两侧，所述限位板（4）内部两侧均开设有与所述滑槽（11）连通的通槽（98），所述转动杆（91）顶端延伸至通槽（98）内部后通过轴承与限位板（4）转动连接，所述转动杆（91）底端转动连接有固定块，所述固定块与检测面板（2）固定连接，所述活动杆（92）贯穿反射镜（7）内部并通过轴承与反射镜（7）转动连接，所述传动皮带（93）套设在转动杆（91）和活动杆（92）上，所述滑块（94）固定设置在移动板（61）侧壁上，且所述滑块（94）与通槽（98）滑动连接，所述凸起（95）转动设置在滑块（94）侧壁上，所述转动杆（91）上开设有螺旋槽（97），所述凸起（95）与所述螺旋槽（97）相匹配，所述清理板（96）固定在传动带的传输面上；
4.根据权利要求1所述的一种高强度钢帘线平直度检测装置，其特征在于：所述检测面板（2）背部设置有重垂线（10），且所述重垂线（10）的竖向中心线与限位槽（5）的竖向中心线重合，所述检测面板（2）内部与限位板（4）重合的位置处设置有用于吸附钢帘线的强磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种高强度钢帘线平直度检测装置，其特征在于：所述检测面板（2）为平面板材，且所述检测面板（2）为透明有机玻璃面板或高透明pvc面板。
6.根据权利要求5所述的一种高强度钢帘线平直度检测装置，其特征在于：所述检测面板（2）一侧设置有刻度线，所述刻度线的竖向中心线和检测面板（2）竖向中心线重合，且所述刻度线上标有刻度值。
7.根据权利要求1所述的一种高强度钢帘线平直度检测装置，其特征在于：所述限位槽（5）与刻度线中心0值处于同一条铅垂线上，且所述固定座（1）上固定设置有利于判断检测面板（2）是否垂直的水平点。
8.根据权利要求1所述的一种高强度钢帘线平直度检测装置，其特征在于：所述固定座（1）顶部一侧设置有固定板（12），所述固定板（12）位于检测面板（2）背部一侧且与检测面板（2）平行，所述固定板（12）一侧对称固定有两个定位柱（13），两个所述定位柱（13）远离一侧固定板（12）一侧均与检测面板（2）背部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度钢帘线平直度检测装置，包括固定座（1）和垂直设置在固定座（1）上的检测面板（2），其特征在于：所述固定座（1）顶部两侧均固定连接有卡合板（3），所述检测面板（2）插设在两个所述卡合板（3）上，所述检测面板（2）顶部一侧固定连接有限位板（4），所述限位板（4）中部开设有限位槽（5），所述限位板（4）内部开设有与限位槽（5）连通的滑槽（11），所述滑槽（11）内部设置有用于将钢帘线调节为垂直状态的调节机构（6），所述检测面板（2）位于限位板（4）正下方的一侧对称设置有两个反射镜（7），两个所述反射镜（7）均延伸至限位板（4）内部，且与所述限位板（4）转动连接，两个所述反射镜（7）相背的一侧均设置有若干个用于固定和调节反射镜（7）角度的连接轴（8），所有所述连接轴（8）两端分别与反射镜（7）背部和检测面板（2）转动连接，两个所述反射镜（7）上均设置有用于对反射镜（7）进行清理的清理机构（9），所述调节机构（6）与清理机构（9）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢帘线平直度检测装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括移动板（61）和导向块（62），所述移动板（61）上下滑动设置在滑槽（11）内，所述导向块（62）固定在移动板（61）外壁上靠近检测面板（2）一侧，所述导向块（62）内壁开设有导向槽（63），所述导向块（62）内底壁为倾斜设置，所述导向槽（63）为弧形设置，所述限位槽（5）设置为v形槽，所述导向槽（63）的中心线与限位槽（5）的中心线重合，所述移动板（61）外壁远离导向块（62）一侧固定连接有把手（64）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度钢帘线平直度检测装置，其特征在于：所述清理机构（9）包括转动杆（91）、活动杆（92）、传动皮带（93）、滑块（94）、凸起（95）和清理板（96），所述转动杆（91）和活动杆（92）分别插设在反射镜（7）内部两侧，所述限位板（4）内部两侧均开设有与所述滑槽（11）连通的通槽（98），所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘严博，潘雷，吉晓佳，邱长青，
申请(专利权)人：山东大业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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