无耗式蒸馏水冷却器制造技术

一种与多效蒸馏水器配套使用的，以料水冷却蒸馏水的无耗式蒸馏水冷却器。它是在中间开有垂直贯通孔的环状圆筒形蒸馏水罐体内，叠层螺旋盘绕料水盘管，由蒸馏水器来的蒸馏水经罐体上部向下流出，待蒸馏的料水自盘管下部向上流出，进行热交换。具有操作简便、安全节能、节水和不耗电等特点，经本实用新型专利技术加温的料水蒸馏后，水质有很大提高。可广泛用于使用多效蒸馏水器的药厂、医院等单位。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种与多效蒸馏水器配套使用的，以进料水冷却蒸馏水的无耗式冷却器。目前，各使用多效蒸馏水器的单位，都对蒸馏水的高温(技术指标中规定为92～98℃)所引起的经常有人被烫伤，设备变型及输液瓶炸裂等感到非常棘手。为解决这一矛盾，多效蒸馏水器的制造厂家及部分使用单位都采用老式的冷却器来实施蒸馏水的降温。老式的冷却器需要外给水，不仅水的耗量大，而且不能再利用，造成极大的浪费。有的还要耗费大量的电，同时也增加了工作量。另外，由于污染机会的增多，使蒸馏水的质量也无法保证。本技术的任务是一种能与多效蒸馏水器配套使用，具有不耗水、不耗电、不改变原设备的性能及操作程序，不增加工作量，不污染蒸馏水的无耗式蒸馏水冷却装置。本技术无耗式冷却器的构成是将氟化处理后的不锈钢板制成两端封闭的环状圆筒罐体，中间开有垂直贯通孔，截面呈环形的腔体。另取氟化的不锈钢管叠层螺旋盘绕在环状圆筒内。罐体中心线一侧的圆柱外端面的上部是由多效蒸馏器馏出的蒸馏水的进水管，下部是待蒸馏的料水盘管的进水管。罐体另一侧的上端面上是料水盘管的出水管，下端面罐体上设有呈圆弧状的蒸馏水出水管。由蒸馏器出来的蒸馏水经罐体上部向下流出，待蒸馏的料水自盘管下部向上流出。盘管上下二端分别透过并焊接保证罐体内蒸馏水不泄露。下端做料水进水管，上端做料水出水管，使料水能经由进水管进入罐体中的盘管内进行循环。循环后能由出口出来进入多效蒸馏水器参加蒸馏。另在罐体上部设蒸馏水进水管，以保证蒸馏水能自蒸馏水器馏出后进入罐体与循环在盘管中的料水相接触并发生热交换。即蒸馏水将热传递给料水使料水温度升高，并使自身温度下降。降温后的蒸馏水经设在罐体下部的圆弧状出水管进入蒸馏水贮水容器备用。升温后的料水能源源不断地进入多效蒸馏水器参加蒸馏。此外，还要在罐体的上部及圆弧状出水管的上部设逸汽口，以保证罐体压力不致过大。罐体下部设排污阀，以保证罐体内不因残留有蒸馏水而影响新制出的蒸馏水质量。本技术冷却器所用的冷却水，由于采用的是来自于进入蒸馏水器参加蒸馏的料水，这就使料水得以重复利用。一方面它冷却了蒸馏水，使蒸馏水的温度下降；另一方面本身又参加蒸馏，是蒸馏水的来源。从而即收到了冷却了蒸馏水的效果，又节约了大量自来水。由于料水在冷却蒸馏水的同时接受到蒸馏水传递给的热量使自身温度升高，就使它在参加蒸馏时所需的蒸汽压力得以降低(不串联本技术冷却器时，使用蒸汽压力为0.28MPa，串联后蒸汽使用压力为0.24MPa，降低0.04MPa)从而节省了大量蒸汽用煤。此外，由于进料水温的提高，使多效蒸馏水器蒸馏时气化的更加完全，使水质(以应用过程中测得的电导值为依据)提高一倍以上。其它方面的优点包括不改变原操作程序，不增加工作量、不增加电耗，从而使原蒸馏水器的性能得到进一步的完善和提高。可广泛用于使用多效蒸馏水器的药厂、医院等单位。尤其适用于我国南方。本技术无耗式蒸馏水冷却器的具体构思由如下实例及附图给出附图说明图1为本技术的整体结构示意图。冷却器主体(8)由3毫米厚氟化处理的不锈钢板制成φ470×510毫米高的圆筒，中心开有φ200毫米的贯通圆孔。然后在圆筒内螺旋盘绕φ12的不锈钢管70000毫米长，由里向外，分三层制成盘管(9)。叠层盘绕后，在罐体(8)的下部60毫米处打孔，内侧与盘管下端相焊接，外侧以G3／4″的不锈钢管、法兰盘、密封垫焊接成进料水管(1)，主体(8)顶部左侧60毫米处打孔，内侧与盘管上端焊接，外部以G3／4″的不锈钢管、法兰盘、密封垫焊接成出水管(2)。进水管(1)与蒸馏器料水进管以法兰盘相接，出水管(1)与多效蒸馏器内的冷却罐以法兰盘相接，形成串联形式。以保证料水能源源不断地参加蒸馏并同时冷却蒸馏水。另在主体(8)的右上部60毫米处打孔，以G3／4″不锈钢管焊接成蒸馏水进水管(3)，并以法兰盘、密封垫与蒸馏器出水管相接，使蒸馏水能自然地进入主体(8)罐内。主体(8)下部60毫处开孔、焊以G3／4″的三通管，一端与制成的R35毫米的圆弧状蒸馏水出水管(4)相接，另一端装上球心阀门，制成排污阀(6)。为保证主体(8)内压力不致于过大，在圆弧状出水管(4)的圆弧顶部，距主体(8)顶部150毫米处和主体(8)的顶部设φ10×40毫米的排汽口(5)和(7)。使用过程中(5)(7)二排汽口应以无菌纱布敷盖，以防蒸馏水被污染。权利要求1.一种以料水冷却蒸馏水的无耗式蒸馏水冷却器，由蒸馏水罐体、进水管、出水管和料水管所组成，其特征在于中间开有垂直通孔的环状圆筒形蒸馏水罐体(8)内叠层螺旋盘绕料水盘管(9)，罐体(8)中心线一侧的柱面外端上、下部位分别设有蒸馏水进水管(3)和料水盘管(9)的进水管(1)，罐体(8)另一侧的上、下端面分别设有料水盘管(9)的出水管(2)和圆弧状蒸馏水出水管(4)，罐体(8)的上端面及蒸馏水出水管(4)的圆弧上端分别设有逸汽口(7)和(5)，罐体(8)下部设有排污阀(6)。专利摘要一种与多效蒸馏水器配套使用的，以料水冷却蒸馏水的无耗式蒸馏水冷却器。它是在中间开有垂直贯通孔的环状圆筒形蒸馏水罐体内，叠层螺旋盘绕料水盘管，由蒸馏水器来的蒸馏水经罐体上部向下流出，待蒸馏的料水自盘管下部向上流出，进行热交换。具有操作简便、安全节能、节水和不耗电等特点，经本技术加温的料水蒸馏后，水质有很大提高。可广泛用于使用多效蒸馏水器的药厂、医院等单位。文档编号B01D1/26GK2140776SQ9223346公开日1993年8月25日 申请日期1992年9月14日 优先权日1992年9月14日专利技术者张耀志, 姚庆和, 高玉民, 满秀琴, 于利 申请人:张耀志, 姚庆和, 高玉民, 满秀琴, 于利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以料水冷却蒸馏水的无耗式蒸馏水冷却器，由蒸馏水罐体、进水管、出水管和料水管所组成，其特征在于中间开有垂直通孔的环状圆筒形蒸馏水罐体（８）内叠层螺旋盘绕料水盘管（９），罐体（８）中心线一侧的柱面外端上、下部位分别设有蒸馏水进水管（３）和料水盘管（９）的进水管（１），罐体（８）另一侧的上、下端面分别设有料水盘管（９）的出水管（２）和圆弧状蒸馏水出水管（４），罐体（８）的上端面及蒸馏水出水管（４）的圆弧上端分别设有逸汽口（７）和（５），罐体（８）下部设有排污阀（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀志，姚庆和，高玉民，满秀琴，于利，
申请(专利权)人：张耀志，姚庆和，高玉民，满秀琴，于利，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]