切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的被切削件的切削方法技术

本发明专利技术提供一种切削镶刀、具有该切削镶刀的切削工具、以及使用该切削工具来切削被切削件的方法。本发明专利技术的切削镶刀具备：位于上表面与下表面之间且具有延伸至上表面的上凹部的侧面、位于上表面与侧面的交线部且由上凹部截断而成的多个分割上切削刃。多个分割上切削刃的每个具有第一端部及第二端部，并且以从第一端部朝向第二端部而接近下表面的方式倾斜。多个分割上切削刃具有相互邻接的第一分割上切削刃及第二分割上切削刃。第二分割上切削刃的第一端部在侧视下位于比第一分割上切削刃的延长线和通过第二分割上切削刃的第一端部且与切削镶刀的中心轴平行的线的交点更加靠上方，并且位于与第一分割上切削刃的第二端部相同位置或下方。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
以往，关于切削镶刀(以下，有时称为镶刀。)，在日本特表2008-544872号公报的图4等中，公开了使主缘部46倾斜的切削镶刀20。这样使主缘部46倾斜，从减少切削阻力的观点出发优选。然而，越使主缘部46倾斜，切削镶刀20的厚度(第一端面观与第二端面30之间的距离)越减少，因此产生在耐缺损性的方面较差的课题。因此，要求切削阻力小，且耐缺损性优异的切削镶刀。专利文献1 日本特表2008-544872号公报。
技术实现思路
本专利技术的课题之一在于提供一种切削阻力小且耐缺损性优异的镶刀及切削工具、 以及使用该切削工具的被切削件的切削方法。本专利技术的实施方式涉及的切削镶刀具备上表面；下表面；位于所述上表面与所述下表面之间且具有沿厚度方向延伸至所述上表面的至少一个上凹部的侧面；位于所述上表面与所述侧面的交线部且由所述至少一个上凹部截断而成的多个分割上切削刃。所述多个分割上切削刃分别具有位于一端的第一端部和位于另一端的第二端部，并且在侧视下以从所述第一端部朝向所述第二端部而接近所述下表面的方式倾斜。所述多个分割上切削刃具有第一分割上切削刃和隔着所述至少一个上凹部的一个与该第一分割上切削刃的所述第二端部邻接的第二分割上切削刃。并且，所述第二分割上切削刃的所述第一端部在侧视下位于比将所述第一分割上切削刃向所述第二分割上切削刃侧延长的延长线和通过所述第二分割上切削刃的所述第一端部且与切削镶刀的中心轴平行的线的交点更加靠上方的位置，并且位于与所述第一分割上切削刃的所述第二端部相同位置、或比所述第一分割上切削刃的所述第二端部更加靠下方的位置。本专利技术的实施方式涉及的切削工具具有所述切削镶刀和安装有该切削镶刀的刀夹。本专利技术的另一实施方式涉及的切削工具具有多个所述切削镶刀和安装有这些多个切削镶刀的刀夹。所述多个切削镶刀中两个切削镶刀以相互的所述上表面和所述下表面位于相反位置的状态安装于所述刀夹。本专利技术的实施方式涉及的被切削件的切削方法包括使所述切削工具以所述刀夹的中心轴为中心旋转的工序；使旋转的所述切削工具的所述多个分割上切削刃的至少一个或所述多个分割下切削刃的至少一个与所述被切削件的表面接触的工序；使所述切削工具从所述被切削件离开的工序。根据本专利技术的实施方式涉及的切削镶刀，具有上凹部，并且由该上凹部截断的多个分割上切削刃以从第一端部朝向第二端部而接近下表面的方式倾斜，因此与以往的具有在长度方向直线状倾斜的一个切削刃的镶刀相比，能够实现同等以上的低切削阻力。另外， 在侧视的情况下，第二分割上切削刃的第一端部与第一分割上切削刃的第二端部位于相同位置、或比第一分割上切削刃的第二端部更加靠下方的位置。因此，将该镶刀安装于刀夹且切削被切削件时，能够使第一分割上切削刃及第二分割上切削刃对被切削件依次作用，能够更进一步减少切削阻力。除此之外，在侧视的情况下，第二分割上切削刃的第一端部位于比将第一分割上切削刃向第二分割上切削刃侧延长的延长线和通过第二分割上切削刃的第一端部且与切削镶刀的中心轴平行的线的交点更加靠上方的位置，因此，在具有上述那样的倾斜的多个分割上切削刃的镶刀中，能够较大地确保从其上表面至下表面的厚度，能够发挥优异的耐缺损性。附图说明图1是表示本专利技术的一实施方式涉及的切削镶刀的整体立体图。图2(a)是图1所示的切削镶刀的俯视图、(b)是其侧视图。图3(a)是表示本专利技术的一实施方式涉及的切削镶刀的第一分割上切削刃及第二分割上切削刃的简要说明图。图4(a)是图1所示的切削镶刀的翻转后的图、(b)是表示其翻转前的图。图5是图2 (a)的A-A线剖视图。图6是表示本专利技术的一实施方式涉及的切削工具的整体立体图。图7(a)、(b)是表示图6所示的切削工具的外周前端部附近的局部放大侧视图。图8是表示图7(b)所示的切削工具的切削镶刀的一部分的局部放大图。图9(a) (C)是表示本专利技术的一实施方式涉及的被切削件的切削方法的工序图。图10(a)、(b)是表示本专利技术的另一实施方式涉及的切削镶刀的第一分割上切削刃及第二分割上切削刃的简要说明图。图11(a)、(b)是表示本专利技术的又一实施方式涉及的切削镶刀的第一分割上切削刃及第二分割上切削刃的简要说明图。图12是表示本专利技术的又一实施方式涉及的切削镶刀的侧面附近的局部放大侧视图。具体实施例方式<切削镶刀>以下，参照图1 图5，对本专利技术涉及的切削镶刀的一实施方式进行详细说明。本实施方式的切削镶刀1如图1及图2所示，大致具有上表面2、下表面3、与上表面2及下表面3连接的侧面4、从上表面2贯通至下表面3的贯通孔9 (安装孔)、位于上表面2与侧面 4的交线部的上切削刃5、位于下表面3与侧面4的交线部的下切削刃6。另外，侧面4具有沿厚度方向延伸至上表面2且将上切削刃5截断成多个分割上切削刃51a 51d的至少一个上凹部7a、沿厚度方向延伸至下表面3且将下切削刃6截断成多个分割下切削刃61a 61c的至少一个下凹部7b、沿宽度方向连续的厚壁部8 (侧面强化部)。需要说明的是，侧面4的厚度方向是指与镶刀1的中心轴Al平行的方向，侧面4的宽度方向是指与厚度方向垂直的方向。另外，沿侧面4的宽度方向连续是指只要在侧视下在沿上切削刃5及下切削刃 6延伸的方向连续即可。需要说明的是，镶刀1具有大致多边形板状的本体部。该本体部具有作为前刀面发挥作用的上表面2、作为安装座面发挥作用的下表面3、作为后刀面发挥作用的侧面4。另外，如图2所示，该镶刀1为能够将上表面2及下表面3的两面分别作为前刀面使用的可使用两面的镶刀。因此，在使用下切削刃6的情况下，将下表面3作为前刀面，将上表面2作为安装座面使用。即，本实施方式的镶刀1为能够使用位于上下两面的上切削刃5及下切削刃6进行切削的可使用两面的镶刀。以下，对构成镶刀1的各部位进行详细说明。本体部只要为大致多边形的形状就并无特别限制，在俯视下例如只要为三角形、 四边形、五边形、六边形、八边形等本领域技术人员通常使用于镶刀的形状即可。在本实施方式中，使用具有五个长边的大致五边形的形状。即，镶刀1为单面使用5拐角的镶刀。需要说明的是，从将所有的边作为切削刃使用的观点出发，本体部的形状例如象正方形、正五边形等那样优选各边的长度相等。另外，在本体部的形状为正五边形的情况下，能够在确保切削刃长度的同时设置多个切削刃，并且作为对刀夹的抵接面能够使用多个侧面。在上表面2及下表面3上，形成从上切削刃5及下切削刃6朝向内侧而厚度逐渐变薄的前刀面。另外，在上表面2的大致中央部形成从上表面2贯通至下表面3的贯通孔 9。贯通孔9的中心轴在与本体部的中心轴Al相同位置。该贯通孔9以将镶刀1固定于后述的刀夹91的目的形成。即，通过将安装螺钉92 (固定部件)插入该贯通孔9且进一步拧进刀夹91，能够将镶刀1固定于刀夹91。上表面2、下表面3及侧面4例如可以用氮化钛(TiN)被覆。由此，能够提高镶刀 1的硬度、滑移特性及耐热性。另外，优选使上表面2及下表面3的各自的颜色相互不同。 例如在本体部为显示银色的超硬合金的情况下，优选将上表面2及下表面3的任一方例如用显示金色的氮化钛(TiN)被覆。在负型镶刀中，上表面及下表面均作为前刀面发挥作用， 因此有时发生镶刀的错误安装的情况。若将上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种切削镶刀，具备：上表面；下表面；位于所述上表面与所述下表面之间且具有沿厚度方向延伸至所述上表面的至少一个上凹部的侧面；位于所述上表面与所述侧面的交线部且由所述至少一个上凹部截断而成的多个分割上切削刃，其中，所述多个分割上切削刃分别具有位于一端的第一端部和位于另一端的第二端部，并且在侧视下以从所述第一端部朝向所述第二端部而接近所述下表面的方式倾斜，所述多个分割上切削刃具有第一分割上切削刃和隔着所述至少一个上凹部的一个与该第一分割上切削刃的所述第二端部邻接的第二分割上切削刃，所述第二分割上切削刃的所述第一端部在侧视下位于比将所述第一分割上切削刃向所述第二分割上切削刃侧延长的延长线和通过所述第二分割上切削刃的所述第一端部且与切削镶刀的中心轴平行的线的交点更加靠上方的位置，并且位于与所述第一分割上切削刃的所述第二端部相同位置、或比所述第一分割上切削刃的所述第二端部更加靠下方的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：古贺健一郎，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：JP