切削镶刀以及切削工具制造技术

技术编号:11170132 阅读:73 留言:0更新日期:2015-03-19 09:45
本发明专利技术提供一种能够进行良好的切屑处理的切削镶刀。切削镶刀(1)具备:棱柱状的刀片主体(2);前刀面(3),其设置于刀片主体(2)的长度方向上的端部上表面;正面切削刃(4),其设置于前刀面(3)与刀片主体(2)的端面的棱线;横切削刃(5),其设置于前刀面(3)与刀片主体(2)的侧面的棱线,且与正面切削刃(4)的两端部相连;断屑凸部(6),其设置于前刀面(3)上,断屑凸部(6)具有随着朝向正面切削刃(4)侧而向横切削刃(5)侧延伸的两个断屑岛部(10),断屑岛部(10)从正面切削刃(4)侧起具有:第一立起部(13);从第一立起部(13)的顶部逐渐降低的下降部(14);从下降部(14)逐渐升高至比第一立起部(13)的顶部的高度高的高度的第二立起部(15)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削镶刀以及切削工具
本专利技术涉及一种具备用于对被切削件进行加工的切削刃的切削镶刀以及安装了该切削镶刀的切削工具。
技术介绍
在用于进行开槽加工、切断加工的切削工具中,要求产生的切屑不会与被切削件的加工面接触而划伤加工面。因此,希望产生的切屑不会相对于切削镶刀的长度方向向左右偏移流动,而是在沿着切削镶刀的长度方向前进后,以发条状卷曲并被细微地断开。例如,在专利文献1中公开了,在大致棱柱状的刀片主体的前刀面,前端部朝向正面切削刃的两端部分支的俯视观察时呈Y字状的断屑部。另外,根据专利文献1,在该朝向两端部分支的前端部,形成为从正面切削刃侧朝向背面侧变低的形状。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-288613号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而,在前端部朝向正面切削刃的两端部分支的俯视观察时呈Y字状的专利文献1的断屑形状中,虽然切屑沿切削镶刀的长度方向前进,但根据切削条件,沿长度方向前进的切屑有时会不卷曲而直接延伸,从而存在变长的切屑纠缠而卷入切削刃、或在切削镶刀的后方向左右偏移与被切削件碰撞的情况。用于解决课题的手段本专利技术的切削镶刀具备:棱柱状的刀片主体;前刀面,其设置于该刀片主体的长度方向上的端部上表面;正面切削刃,其设置于该前刀面与所述刀片主体的端面的棱线;横切削刃,其设置于所述前刀面与所述刀片主体的侧面的棱线,且分别与所述正面切削刃相连;断屑凸部,其设置于所述前刀面上,所述断屑凸部具有随着朝向所述正面切削刃侧而向所述横切削刃侧延伸的两个断屑岛部,该断屑岛部从所述正面切削刃侧起具有:第一立起部、从该第一立起部的顶部逐渐降低的下降部、从该下降部逐渐升高至比所述第一立起部的顶部高的高度的第二立起部。另外,本专利技术的切削工具具有:所述切削镶刀;具有镶刀安装空间的刀架,以所述切削镶刀的所述正面切削刃位于所述刀架的外部的方式将所述切削镶刀安装于所述刀架的镶刀安装空间中。专利技术效果根据本专利技术的切削镶刀,通过断屑凸部的两个断屑岛部,能够沿刀片主体的长度方向引导切屑。另外,通过断屑岛部的第一立起部、下降部、第二立起部,在进给较小的切削条件下,能够仅通过第一立起部使切屑卷曲。另一方面,在进给较大的切削条件下,能够使第一立起部一度与切屑接触,能够使未卷曲而上行的切屑与第二立起部接触而卷曲。其结果是,能够在从低进给到高进给的广泛的切削条件下进行良好的切屑处理。附图说明图1是本专利技术的优选实施方式中的切削镶刀的概要立体图。图2A是图1的切削镶刀的主要部分的俯视图。图2B是图1的切削镶刀的主要部分的侧视图。图2C是图1的切削镶刀的主要部分的主视图。图3是将图1、2的切削镶刀安装于刀架而得到的切削工具的实施方式的概要立体图。具体实施方式图1-3示出本专利技术的优选实施方式,基于这些图来进行说明。本实施方式的切削镶刀以及切削工具尤其适于开槽加工、切断加工。根据图1,切削镶刀1具备:棱柱状的刀片主体2;前刀面3,其设置于刀片主体2的长度方向L上的端部上表面;正面切削刃4,其设置于前刀面3与刀片主体2的正面(端面)的棱线;一对横切削刃5(5a、5b),其设置于前刀面3与刀片主体的侧面的棱线,并与正面切削刃4的两端部相连;凸状的断屑凸部6,其设置于前刀面3上。另外,在设置有前刀面3的刀片主体2的端部的正面X设置有前退刀面8。并且,从前刀面3与一对横切削刃5(5a、5b)相连,在刀片主体2的侧面设置有一对横退刀面9(在图1中仅9a可见)。图1的切削镶刀1成为以刀片主体2的高度方向上的中央轴线O作为基准而点对称的形状,正面切削刃4以及横切削刃5等存在于正面(一方的端面)X侧与背面(另一方的端面)Y侧的两个位置。需要说明的是,在本专利技术中,并不限定于上述结构,也可以仅在一方的端部设置有正面切削刃4以及横切削刃5等。另外,为了提高将切削镶刀1安装于后述的刀架32时的约束力,在与刀片主体2的上表面的前刀面3相比靠中央侧设置有连接部28,在与连接部28相比靠中央侧、即图1的前刀面3、3以及连接部28、28之间,沿刀片主体2的长度方向L设置有主视观察时呈V字状的凹槽25。并且,根据图1,在刀片主体2的凹槽25的相反侧、即刀片主体2的底面,也遍及刀片主体2的长度方向L的全长而设置有主视观察时呈V字状的凹槽26。需要说明的是,在图1的切削镶刀1中,以省略断屑凸部6等前刀面3上的形状的方式进行了记载。另外,在图1中,将长度方向L的一方的端部称为正面X侧,将长度方向L的另一方的端部称为背面Y侧,将正面X侧的设置有横切削刃5a、横退刀面9a的侧方称为侧方a侧,将正面X侧的设置有横切削刃5b的侧方称为侧方b侧。图2A、图2B、图2C示出镶刀1的正面X侧,根据图2A,断屑凸部6从刀片主体2的中央侧即背面Y侧朝向正面切削刃4侧即正面X侧具有接近前刀面3的侧端的两个断屑岛部10(10a、10b)。即,两个断屑岛部10(10a、10b)以随着朝向正面切削刃4侧而向横切削刃5侧延伸的方式设置,在俯视观察时,将正面X侧即正面切削刃4作为下方成为日语的片假名的“ハ”字状。换言之,两个断屑岛部10(10a、10b)均从正面X侧朝向刀片主体2的中央侧(背面Y侧),远离前刀面3的侧端,两个断屑岛部10(10a、10b)之间的间隔从正面X侧朝向刀片主体2的中央侧(背面Y侧)而变窄。另外,如图2B所示,在两个断屑岛部10(10a、10b)上,从正面X侧起分别设置有:第一立起部13(13a、13b);从第一立起部13的顶部的高度h1逐渐降低的下降部14(14a、14b);从下降部14逐渐升高至比第一立起部13的顶部的高度h1高的高度h2的第二立起部15(15a、15b)。需要说明的是,在图2A、图2B、图2C中,在第二立起部15的背面Y侧,存在有用于与后述的中央立起部18连接的过渡面16(16a、16b)。过渡面16还具有使第二立起部15维持能够耐受切屑的碰撞的强度的作用。在此,当将高度h1以及高度h2定义为距正面切削刃4的高度时,高度h1与高度h2之差Δh与高度h1之比(Δh/h1)为0.4~1.8。另外,逐渐升高是指连续或阶段性地升高,还包括存在高度不发生变化的部分的情况。根据上述结构,从正面X侧侵入的切屑通过两个断屑岛部10(10a、10b),以与刀片主体2的长度方向L垂直的方向即宽度方向成为凹曲面状的方式弯曲。由于两个断屑岛部10(10a、10b)设置为从背面Y侧朝向正面X侧接近前刀面3的侧端,因此当从正面X侧进入的切屑朝向背面Y侧行进时,成为被夹在两个断屑岛部10(10a、10b)之间的状态,切屑不易向两个断屑岛部10(10a、10b)之间的外侧飞出,沿着刀片主体2的长度方向L在前刀面3上前进。另外,断屑岛部10(10a、10b)具有第一立起部13、下降部14、第二立起部15。通过该结构,在进给较小的切削条件时,能够仅通过第一立起部13而使切屑卷曲。另一方面,在进给较大的切削条件时,切屑与第一立起部13接触而被减速,之后,减速后的切屑与第二立起部15接触,从而能够使未卷曲而上行的切屑与第二立起部15接触从而稳定地卷曲。其结果是,能够在从低进给到高进给的广泛的切削条件下进行良好的切屑处理。即,在不存在第一立起部13而仅存在第二立起部15的情况下,与第二立起部15本文档来自技高网...
切削镶刀以及切削工具

【技术保护点】
一种切削镶刀,其中,具备:棱柱状的刀片主体;前刀面,其设置于该刀片主体的长度方向上的端部上表面;正面切削刃,其设置于该前刀面与所述刀片主体的端面的棱线;横切削刃,其设置于所述前刀面与所述刀片主体的侧面的棱线,且分别与所述正面切削刃相连;断屑凸部,其设置于所述前刀面上,所述断屑凸部具有随着朝向所述正面切削刃侧而向所述横切削刃侧延伸的两个断屑岛部,该断屑岛部从所述正面切削刃侧起具有:第一立起部、从该第一立起部的顶部逐渐降低的下降部、从该下降部逐渐升高至比所述第一立起部的顶部高的高度的第二立起部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.09.27 JP 2012-2144861.一种切削镶刀,其中,具备:棱柱状的刀片主体;前刀面,其设置于该刀片主体的长度方向上的端部上表面;正面切削刃,其设置于该前刀面与所述刀片主体的端面的棱线;横切削刃,其设置于所述前刀面与所述刀片主体的侧面的棱线,且分别与所述正面切削刃相连;断屑凸部,其设置于所述前刀面上,所述断屑凸部具有随着朝向所述正面切削刃侧而向所述横切削刃侧延伸的两个断屑岛部,该断屑岛部从所述正面切削刃侧起具有:第一立起部、从该第一立起部的顶部逐渐降低的下降部、从该下降部逐渐升高至比所述第一立起部的顶部高的高度的第二立起部,从所述第一立起部到所述第二立起部之间的断屑岛部整体比所述前刀面的与所述断屑岛部相邻的位置高,在两个所述断屑岛部之间,从所述正面切削刃侧起设置有断屑槽部和中央立起部,所述断屑槽部比所述正面切削刃低,所述第一立起部的顶部、所述下降部的顶部及所述第二立起部的顶部均比所述正面切削刃高。2.根据权利要求1所述的切削镶刀,其中,所述中央立起部的两侧端分别与两个所述断屑岛部连结。3.根据权利要求2所述的切削镶刀,其中,两个所述断屑岛部的所述第二立起面的顶部比所述中央立起部的顶部高。4.根据权利要求1至3中任一项所述的切削镶刀,其中,在侧视观察时,所述第一立起部的立起角比所述第二立起部...

【专利技术属性】
技术研发人员:津田祐一
申请(专利权)人:京瓷株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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