本实用新型专利技术涉及一种称重装置，更具体地说涉及一种双剪切梁称重装置，它的目的是克服现有双剪切梁称重装置称重精度不高，体积过大，加工制作难的技术难题，提供一种结构简单，安装方便，外形小，称重精度高的双剪切梁称重装置，包括底座、弹性体、承压装置和电缆线，弹性体的两侧面贴附有应变片，所述的电缆线的一端与弹性体连接，所述的弹性体的两端通过螺栓与底座连接，弹性体中间处与底座之间存有空隙，所述的承压装置包括承压件、连接杆、承载轴和横杆，所述的连接杆与承压件的两端连接，承载轴两端与连接杆的上端连接，承载轴与弹性体上端中间处搭接，所述的横杆两端位于空隙的两侧，所述的横杆两端通过螺栓和弹性垫圈与连接杆下端连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种称重装置，更具体地说涉及一种双剪切梁称重装置。
技术介绍
目前，双剪切梁称重装置适用于电子汽车衡、汽检线、轨道衡等各类电子称重设备，而现有双剪切梁称重装置大多采用的是双端固支梁结构，由于这种结构要求装置中的双剪切梁称重传感器的边界刚度大，因此使得传感器结构复杂，称重精度不高，体型也随之增大，进而使安装不方便，不符合现在对称重设备的小型化和集成化的要求，中国专利公告号为CN201196586Y，公告日为2009年2月18日的技术名称为双剪切梁式称重传感器， 包括有底座、连接于底座上的弹性体、贴附在弹性体上的应变片、位于弹性体上端的钢球和防止在钢球上的承压头，其特征是，所述弹性体通过防止在所述底座上的两根圆柱作为支撑，弹性体通过螺栓及弹性垫圈与底座连接，所述圆柱的轴线与弹性体得宽度平行，由于采用了双端筒的支撑结构，降低了传感器的高度，使其具有抗冲击的能力，但是称重传感器的称重精度依然不够精确，且增加了圆柱作为支撑，增加了制作难度和成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有双剪切梁称重装置称重精度不高，体积过大，加工制作难的技术难题，提供一种结构简单，安装方便，外形小，称重精度高的双剪切梁称重装置。本技术是通过下述技术方案解决的一种双剪切梁称重装置，包括底座、弹性体、承压装置和电缆线，弹性体的两侧面贴附有应变片，所述的电缆线的一端与弹性体连接，所述的弹性体的两端通过螺栓与底座连接，弹性体中间处与底座之间存有空隙，所述的承压装置包括承压件、连接杆、承载轴和横杆，所述的连接杆与承压件的两端连接，连接杆与承压件垂直，承载轴两端与连接杆的上端连接，承载轴与弹性体上端面中间处搭接，所述的横杆两端位于空隙的两侧，所述的横杆两端通过螺栓和弹性垫圈与连接杆下端连接。通过横杆和承压轴夹紧弹性体，进而增加承压装置和弹性体之间的接触压强，并且避免承压装置因为受力不均而出现晃动现象，使承压装置承压的力更有效率的传递给弹性体，提高称重的精确度，本技术由于采用了双剪切梁结构，使称重设备结构简单，安装方便，外形变小，更加适合小型化的集成化地现实要求。作为优选，所述的弹性体呈长方体状，所述的弹性体上端面中间处设有缺口，所述的缺口呈 铃状，所述的承载轴下端面中间处与缺口相配合。增加承载轴和弹性体的接触面积，提高压强，使压力更多的传递给应变片，提高称重精度。作为优选，所述的应变片有两个，所述的应变片位于缺口的两侧。缺口作为承载轴的受力处，应变片靠近缺口可以使压力更加直接的传递给应变片，提高称重精度。作为优选，所述的底座包括有上底座和下底座，所述的上底座与下底座固定连接， 上底座呈凹字形，弹性体通过螺栓和弹性垫圈与上底座的两侧凸起连接。使上底座和弹性体之间的空隙自然形成，无需特别加工制作，降低制作成本。作为优选，所述的弹性体下端面中间处设有凸台，所述的凸台位于空隙处。在称重设备过载时起到过载保护的作用。作为优选，所述的电缆线通过防水接头与弹性体连接。通过防水接头起到防水、防油的作用。因此，本技术的一种双剪切梁称重装置具备下述有益效果，1、结构简单，安装方便，外形变小，更加适合小型化和集成化的现实要求，2、通过横杆和承压轴夹紧弹性体， 进而增加承压装置和弹性体之间的接触压强，并且避免了承压装置因为受力不均而出现晃动现象，使承压装置承压的力更有效率的传递给弹性体，提高称重的精确度。附图说明图1为本技术的一种结构示意图，图2为图1的一种俯视图，图3为图1承压装置的一种结构示意图，图4为图1弹性体的一种结构示意图。1-下底座，2-上底座，3-弹性体，4-应变片，5-螺栓孔，6-防水接头，7-电缆线， 8-承压件，9-连接杆，10-承载轴，11-横杆。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1、图2所示，一种双剪切梁称重装置，包括底座、弹性体3、承压装置和电缆线7，底座包括有一体制作的上底座2和下底座1，上底座2呈凹字形，上底座2两端凸起的中间处开有螺栓孔5，同时在弹性体3的两端中间处也同样开有螺栓孔5，通过内六角螺栓将弹性体3和上底座2固定连接在一起，而在内六角螺栓和弹性体3之间安装有弹性垫圈，弹性体3呈长方体状，使弹性体3的中间处和上底座2之间自然形成了空隙，在弹性体3的下端面中间处一体制作有凸台，凸台位于空隙内，起到过载保护的作用。承压装置包括承压件8、连接杆9、承载轴10和横杆11 (如图3所述)，承压件8的两端中间处均一体制作有连接杆9，连接杆9与承压件8垂直，连接杆9上端尺寸大于下端尺寸，承载轴10的两端穿接于连接杆9的上端，在弹性体3的上端面中间处开有缺口，缺口呈哑铃状(如图4所示)，承载轴10的下端面中间处与缺口相配合，进而承载轴10与弹性体3搭接，横杆11的两端位于空隙的两侧，同时横杆11的两端通过外六角螺栓和弹性垫圈与连接杆9的下端固定连接，通过横杆11和承压轴夹紧弹性体3，进而增加承压装置和弹性体3之间的接触压强， 并且避免了承压装置因为受力不均而出现晃动现象，使承压装置承压的力更有效率的传递给弹性体3，提高称重的精确度。在弹性体3的两侧面均贴附有两个应变片4，并且应变片4 位于缺口的两侧，而缺口作为承载轴10的受力处，应变片4靠近缺口可以使压力更加直接的传递给应变片4，提高称重精度。在弹性体3的一侧通过防水接头6连接有电缆线7，起到防水的作用。权利要求1.一种双剪切梁称重装置，包括底座、弹性体(3)、承压装置和电缆线(7)，弹性体(3) 的两侧面贴附有应变片(4)，所述的电缆线(7)的一端与弹性体(3)连接，其特征是，所述的弹性体(3)的两端通过螺栓与底座连接，弹性体(3)中间处与底座之间存有空隙，所述的承压装置包括承压件(8)、连接杆(9)、承载轴(10)和横杆(11)，所述的连接杆(9)与承压件 (8)的两端连接，连接杆(9)与承压件(8)垂直，承载轴(10)两端与连接杆(9)的上端连接， 承载轴(10)与弹性体(3)上端面中间处搭接，所述的横杆(11)两端位于空隙的两侧，所述的横杆(11)两端通过螺栓和弹性垫圈与连接杆(9)下端连接。2.根据权利要求1所述的一种双剪切梁称重装置，其特征是，所述的弹性体(3)呈长方体状，所述的弹性体(3)上端面中间处设有缺口，所述的缺口呈 铃状，所述的承载轴(10) 下端面中间处与缺口相配合。3.根据权利要求2所述的一种双剪切梁称重装置，其特征是，所述的应变片(4)有两个，所述的应变片(4)位于缺口的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的一种双剪切梁称重装置，其特征是，所述的底座包括有上底座(2 )和下底座(1)，所述的上底座(2 )与下底座(1)固定连接，上底座(2 )呈凹字形，弹性体(3)通过螺栓和弹性垫圈与上底座(2)的两侧凸起连接。5.根据权利要求1或2或3所述的一种双剪切梁称重装置，其特征是，所述的弹性体 (3)下端面中间处设有凸台，所述的凸台位于空隙处。6.根据权利要求1或2或3所述的一种双剪切梁称重装置，其特征是，所述的电缆线 (7)通过防水接头(6)与弹性体(3)连接。专利摘要本技术涉及一种称重装置，更具体地说涉及一种双剪切梁称重装置，它的目的是克服现有双剪切梁称重装本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种双剪切梁称重装置，包括底座、弹性体（３）、承压装置和电缆线（７），弹性体（３）的两侧面贴附有应变片（４），所述的电缆线（７）的一端与弹性体（３）连接，其特征是，所述的弹性体（３）的两端通过螺栓与底座连接，弹性体（３）中间处与底座之间存有空隙，所述的承压装置包括承压件（８）、连接杆（９）、承载轴（１０）和横杆（１１），所述的连接杆（９）与承压件（８）的两端连接，连接杆（９）与承压件（８）垂直，承载轴（１０）两端与连接杆（９）的上端连接，承载轴（１０）与弹性体（３）上端面中间处搭接，所述的横杆（１１）两端位于空隙的两侧，所述的横杆（１１）两端通过螺栓和弹性垫圈与连接杆（９）下端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金芝，郭俊辉，刘金勇，
申请(专利权)人：宁波金旭电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97
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