一种锰酸锂材料湿法生产工艺中原料的混合方法技术

本发明专利技术公开了一种锰酸锂材料湿法生产工艺中原料的混合方法，包括加水球磨、喷干、混合与烧结的工序，在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，所述电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的0.05-2％。本发明专利技术所述锰酸锂材料湿法生产工艺中原料的混合方法，可以克服现有技术中固含量低、水介质加入量大、粘度高、分散效果差、混合时间长、能耗大与成本高等缺陷，以实现固含量高、加入量小、粘度低、分散效果好、混合时间短、能耗小与成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锰酸锂生产技术，具体地，涉及。
技术介绍
目前，锰酸锂的生产方法包括干法生产和湿法生产，其中，湿法生产的混合效果较好，干法生产的成本相对较低。一般地，在锰酸锂的湿法生产中，将原材料与水混合后，固体含量一般为60-75%， 材料混合均勻、浆料稳定，可以保证一定的粘度，以便为后续喷干创造有利条件。但是，在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在固含量低、水介质加入量大、粘度高、分散效果差、混合时间长、能耗大与成本高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题，提出，以实现固含量高、加入量小、粘度低、分散效果好、混合时间短、能耗小与成本低的优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，包括加水球磨、喷干、混合与烧结的工序，在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，所述电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的0. 05-2%。进一步地，所述电解质或其溶液包括柠檬酸的铵盐，所述柠檬酸的铵盐的化学式为H4NOCOCH2。进一步地，所述电解质或其溶液还包括不合Na、Fe、Si与Cu的金属阳离子的有机酸盐。本专利技术各实施例的锰酸锂材料湿法生产工艺中原料的混合方法，由于包括加水球磨、喷干、混合与烧结的工序；在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的0. 05-2% ；可以使得碳酸锂、EMD等原材料在水相中的分散更加均勻，组份更加稳定，可加入更少量的水，浆料的固含量由原来的60-75%增加到 90-95%，有利于增强分散效果、减少水介质加入量、缩短混合时间、降低了能耗、节约成本; 从而可以克服现有技术中固含量低、水介质加入量大、粘度高、分散效果差、混合时间长、能耗大与成本高的缺陷，以实现固含量高、加入量小、粘度低、分散效果好、混合时间短、能耗小与成本低的优点。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书和权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。具体实施例方式以下结合本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。根据本专利技术实施例，提供了，包括加水球磨、喷干、混合与烧结的工序，在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的0. 05-2%。其中，加水球磨是指在水相存在的条件下，将物料加入球磨机中，利用球体的相互运动带动物料在水相中的分散，形成悬浮液， 从而达到较好的分散效果。为后续的喷干创造条件；因此，制成的悬浮液必须有以下特点 分散均勻、且具有良好的流动性。这里，加入电解质或其溶液，从而使材料分散效果增强，粘度减小；相对于未加入电解质或其溶液进行加水球磨的材料，在达到相同流动性的条件下，其加水量可减少为原加水量的1/3至1/4，即混合料的固含量可以由原来的70%提高至88-92% ；由于固含量的增加，使得后续的喷干过程的速率得以提升，单位时间内的产量可增加30-40% ；并且由于固含量的增加，使得其它的干燥方式成为可能，甚至可以直接对浆料进行烧结。在上述实施例中，由于电解质或其溶液的引入，使得材料与水形成的分散体系非常稳定，不易产生沉降，这是由于该电解质或其溶液在水中与材料体系产生一定的络合反应，从而使各组分形成稳定的悬浮液；这与以往的直接加水所形成的悬浮液不同，直接加水制成的悬浮液在工艺过程中需要不断地进行搅拌，防止物料产生沉降；并且，原材料中碳酸锂在水中有一定的溶解度，如果分散体系不稳定，势必在水份较多的地方富集更多的碳酸锂，从而引起料浆的不均勻。由于上述电解质或其溶液的化学成份中不含有对锰酸锂性能造成不利影响的元素或杂质(如K、NaJe等)，在烧结反应中，添加入的电解质或其溶液会在很短的时间内发生分解挥发(在烧结过程中，100-200°C时分解，分解产物为水、二氧化碳及少量的氨气，由于加入量较少，不会对环境造成影响)，不会对锰酸锂的烧成反应产生影响。进一步地，在上述实施例中，上述电解质或其溶液包括柠檬酸的铵盐，柠檬酸的铵盐的化学式为H4NOCOCH2。这里，柠檬酸的铵盐的分子本身含有极性与非极性两端，使其在很多极性相背的材料混合时起到良好的分散作用，是一种良好的电解质或其溶液，尤其是对一些金属氧化物的粉末在水相中的分散作用良好，且分散稳定性好。进一步地，在上述实施例中，上述电解质或其溶液还包括不含Na、Fe、Zn与Cu的金属阳离子的有机酸盐。这里，可以使用其它盐类或其溶液代替柠檬酸的铵盐，但避免使用 Na、K、Fe、Zn、Cu等阳离子，酸根应当使用有机酸，在水中有较好的溶解性。在上述实施例中，利用专用电解质或其溶液的分散作用，对锰酸锂原材料(EMD、 CMD、碳酸锂、添加剂等)与水混合的多相分散系进行混合，使得碳酸锂、EMD等原材料在水相中的分散更加均勻，组份更加稳定，可加入更少量的水，浆料的固含量由原来的60-75% 增加到90-95%，增强了分散效果，减少了水介质加入量，缩短了混合时间，降低了能耗，节约了成本；实现了较更高的固含量、更小的加入量、更低粘度、及良好的分散效果。综上所述，本专利技术各实施例的锰酸锂材料湿法生产工艺中原料的混合方法，由于包括加水球磨、喷干、混合与烧结的工序；在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的0. 05-2%;可以使得碳酸锂、EMD等原材料在水相中的分散更加均勻，组份更加稳定，可加入更少量的水，浆料的固含量由原来的60-75% 增加到90-95%，有利于增强分散效果、减少水介质加入量、缩短混合时间、降低了能耗、节约成本；从而可以克服现有技术中固含量低、水介质加入量大、粘度高与、散效果差、混合时间长、能耗大与成本高的缺陷，以实现固含量高、加入量小、粘度低、分散效果好、混合时间短、能耗小与成本低的优点。 最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术， 尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.，包括加水球磨、喷干、混合与烧结的工序，其特征在于，在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，所述电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的0. 05-2%。2.根据权利要求1所述的锰酸锂材料湿法生产工艺中原料的混合方法，其特征在于， 所述电解质或其溶液包括柠檬酸的铵盐，所述柠檬酸的铵盐的化学式为H4N0C0CH2。3.根据权利要求1或2所述的锰酸锂材料湿法生产工艺中原料的混合方法，其特征在于，所述电解质或其溶液还包括不含Na、Fe、Zn与Cu的金属阳离子的有机酸盐。全文摘要本专利技术公开了，包括加水球磨、喷干、混合与烧结的工序，在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，所述电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的0.05-2％。本专利技术所述锰酸锂材料湿法生产工艺中原料的混合方法，可以克服现有技术中固本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锰酸锂材料湿法生产工艺中原料的混合方法，包括加水球磨、喷干、混合与烧结的工序，其特征在于，在加水球磨的工序中，加入电解质或其溶液，所述电解质或其溶液的加入重量为水介质加入重量的０．０５－２％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马岩华，
申请(专利权)人：无锡晶石新型能源有限公司，
类型：发明
国别省市：32