铁模覆砂工艺生产缸盖的方法技术

本发明专利技术涉及一种铁模覆砂工艺生产缸盖的方法，它包括以下步骤：(1)射砂，模型用电热管回执至230～250℃，射砂造成；(2)修型合型，检查射砂是否完整，吹净型腔内浮砂，放上过滤网，合箱，运至浇注台待浇；(3)电炉熔化铁水至1500℃，测量铁水成份，调整成份出炉；(4)浇注，浇注时要平衡且不能断流，及时引火；(5)15分钟后开箱，把缸盖毛坯件按顺序整齐堆放；(6)打眼，射砂孔要全部清理干净，保证射砂畅通；(7)刮砂，将型腔内废砂清理干净，允许少量呈黄褐色砂子存在，刮砂完毕后运至射砂工序，待射砂造型。该方法生产的缸盖产量高，废品率低，细化了结晶组织，提高了组织的细密性，减少了缸盖渗漏的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缸盖的生产方法，具体涉及一种。
技术介绍
缸盖是燃烧室的组成部分，燃烧室的形状对发动机的工作影响很大，由于汽油机和柴油机的燃烧方式不同，其气缸盖上组成燃烧室的部分差别较大。汽油机的燃烧室主要在气缸盖上，而柴油机的燃烧室主要在活塞顶部的凹坑。因此，缸盖的生产工艺对其产品的质量显得尤为重要。目前缸盖的生产大都采用潮模砂生产，这种方法生产的缸盖产量低，废品率大，工艺出品率低，加工余量大，结晶组织粗大，易产生渗漏水。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种，该方法生产的缸盖产量高，废品率低，细化了结晶组织，提高了组织的细密性，减少了缸盖渗漏的缺陷。本专利技术的技术方案一种，它包括以下步骤(1)射砂，模型用电热管回执至230 250°C，射砂造成；(2)修型合型，检查射砂是否完整，吹净型腔内浮砂，放上过滤网，合箱，运至浇注台待浇；(3)电炉熔化铁水至1500°C，测量铁水成份，调整成份出炉；(4)浇注，浇注时要平衡且不能断流，及时引火；(5) 15分钟后开箱，把缸盖毛坯件按顺序整齐堆放；(6)打眼，射砂孔要全部清理干净，保证射砂畅通；(7)刮砂，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铁模覆砂工艺生产缸盖的方法，其特征是它包括以下步骤：（１）射砂，模型用电热管回执至２３０～２５０℃，射砂造成；（２）修型合型，检查射砂是否完整，吹净型腔内浮砂，放上过滤网，合箱，运至浇注台待浇；（３）电炉熔化铁水至１５００℃，测量铁水成份，调整成份出炉；（４）浇注，浇注时要平衡且不能断流，及时引火；（５）１５分钟后开箱，把缸盖毛坯件按顺序整齐堆放；（６）打眼，射砂孔要全部清理干净，保证射砂畅通；（７）刮砂，将型腔内废砂清理干净，允许少量呈黄褐色砂子存在，刮砂完毕后运至射砂工序，待射砂造型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国平，刘张红，
申请(专利权)人：郝国平，
类型：发明
国别省市：14