焦化粗苯加氢工艺重组分残液的回收装置及分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦化粗苯加氢工艺重组分残液的回收分离装置和方法，属于精馏分离的技术领域。本发明专利技术的回收装置包括依次连接的脱重塔、脱轻塔、三甲苯塔、茚满塔和四氢化萘塔，上述各塔的塔底部分别与再沸器相连通，各塔的顶部分别与冷凝器连通，所述冷凝器分别与真空系统连通；焦化粗苯加氢工艺重组分残液依次通过脱重塔、脱轻塔、三甲苯塔、茚满塔、四氢化萘塔进行连续精馏分离，得到三甲苯、茚满、四氢化萘和萘，其纯度分别达到98.0wt％、99.5wt％、99.7wt％和99.0wt％以上。本发明专利技术具有流程合理、回收率高、操作温度低、过程能耗低和产品质量高等优点，是一种高效可行的焦化粗苯加氢工艺重组分残液的回收分离工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精馏分离提纯
，特别涉及一种焦化粗苯加氢工艺产生的重组分残液的回收装置和分离方法。
技术介绍
苯、甲苯、二甲苯都是宝贵的基本有机化工原料，且在近几年的需求和消费量呈递增趋势。目前随着石油危机凸现，苯原料在国内的缺口更大。由于我国煤炭资源丰富，焦炭产量居世界第一位，目前从煤焦化工业的副产品焦化粗苯中获取纯苯已成为获得纯苯产品的一个重要途径。焦化粗苯精制主要酸洗法和加氢精制工艺，酸洗法具有工艺简单、投资较少和操作灵活等特点在早期国内中小型焦化厂得到广泛应用，但由于生产过程中产生的酸性聚合物不易处理、产率低和存在环境污染等特点，目前此工艺已逐步被淘汰；粗苯加氢工艺就是对粗苯馏分进行催化加氢，脱除硫、氮等杂质组分，然后对加氢油进行精馏提纯分离得到苯、甲苯和二甲苯产品，其工艺解决了酸洗精制难以解决的初馏分和酸焦油难处理等问题， 且得到的苯、甲苯质量高，属于绿色环保的生产工艺，自上世纪50年代首先在德国得到应用以来，目前国内外已基本上替代了酸洗法。我国自上世纪90年代引进首套国外加氢工艺装置以来，各企业纷纷采用此生产工艺来处理焦化粗苯，其典型的低温加氢工艺工艺流程图2所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种焦化粗苯加氢工艺重组分残液的回收分离装置，其特征在于包括脱重塔（１）、脱轻塔（２）、三甲苯塔（３）、茚满塔（４）和四氢化萘塔（５）；所述脱重塔（１）的塔顶出口与所述脱轻塔（２）中部的进料口连通；所述脱轻塔（２）的塔底出口与所述三甲苯塔（３）中部的进料口、所述三甲苯塔（３）的塔底出口与所述茚满塔（４）的中部进料口、所述茚满塔（４）的塔底出口与所述四氢化萘塔（５）的中部进料口分别通过管路连通；上述各塔的塔底分别与再沸器连通，各塔的塔顶分别与冷凝器连通，所述冷凝器与真空系统（１６）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张英伟，华超，杨洪庆，夏淑倩，耿瑞增，高忠超，罗帅，许东辉，陈思，
申请(专利权)人：邢台旭阳煤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：13