一种煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置，导热油循环利用装置包括：导热油膨胀槽，包括导热油出口和导热油进口；导热油加热装置，包括依次串联连接的第一改质沥青换热器、第二改质沥青换热器和烟气换热器，由导热油膨胀槽出来的导热油依次经过第一改质沥青换热器、第二改质沥青换热器和烟气换热器被加热；导热油供热装置，包括并联设置的原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽，由烟气换热器出来的导热油分别进入到原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽进行供热。本实用新型专利技术的导热油循环利用装置能够将高温物料的余热进行充分利用，提高装置的导热油的换热能力，提高换热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置


[0001]本技术属于导热油换热
，尤其涉及一种煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置。

技术介绍

[0002]在利用煤焦油生产改质沥青的过程中，导热油作为换热介质在煤焦油加工过程中进行余热利用，目前的煤焦油深加工的工艺过程中的余热利用的主要方式为高温改质沥青与导热油换热，提高导热油的温度，同时降低改质沥青的采出温度。但是此种导热油系统余热利用方式单一，具有导热油升高的温度不易控制，高温沥青不能有效快速降温的问题，导致沥青和导热油进行换热的换热器的管束内出现沥青结焦的现象。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置，有利于快速降低改质沥青物料的温度，避免改质沥青结焦，能够将高温物料的余热进行充分利用，提高导热油的换热能力，提高导热油与低温物料的换热效果。
[0004]本技术实施例采用的技术方案是，一种煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置，导热油循环利用装置包括：导热油膨胀槽，包括导热油出口和导热油进口；导热油加热装置，包括依次串联连接的第一改质沥青换热器、第二改质沥青换热器和烟气换热器，导热油膨胀槽的导热油出口与第一改质沥青换热器通过第一管线连接，使得由导热油膨胀槽出来的导热油依次经过第一改质沥青换热器、第二改质沥青换热器和烟气换热器被加热；导热油供热装置，包括原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽，烟气换热器的出口分别与原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽连接，使得由烟气换热器出来的导热油分别进入到原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽进行供热。
[0005]在一些实施例中，导热油循环利用装置还包括管式炉，管式炉包括换热进口和换热出口，换热进口与烟气换热器的出口通过第二管线连接，以使从烟气换热器出来的导热油进入管式炉加热，管式炉的换热出口连接第三管线，第三管线的出口分别与原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽连接。
[0006]在一些实施例中，管式炉设有对流段，对流段内设有换热管，换热管的进口与管式炉的换热进口连接，换热管的出口与管式炉的换热出口连接。
[0007]在一些实施例中，导热油循环利用装置还包括第四管线，第四管线的进口与第二管线连接，第四管线的出口与第三管线连接，第三管线和第二管线上分别设有阀门。
[0008]在一些实施例中，管式炉的换热出口与第一管线连接，以使管式炉出来的部分导热油返回到第一管线中。
[0009]在一些实施例中，导热油循环利用装置还包括导热油泵，导热油泵设于第一管线
上，导热油泵的出口与第一改质沥青换热器连接，管式炉的换热出口与位于导热油泵的上游的第一管线连接。
[0010]在一些实施例中，导热油循环利用装置还包括旁路管线，第二改质沥青换热器的出口连接旁路管线的入口，旁路管线的出口与第二管线连接。
[0011]在一些实施例中，原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽的导热油出口分别与导热油膨胀槽的导热油进口连接。
[0012]在一些实施例中，导热油循环利用装置还包括分离器，导热油膨胀槽的导热油进口和导热油出口分别与分离器连接，分离器的出口与第一改质沥青换热器连接，分离器的进口分别与原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽连接。
[0013]在一些实施例中，导热油膨胀槽设有氮气进口，使得导热油膨胀槽通过氮气进口充入氮气。
[0014]与现有技术相比，本技术实施例的有益效果在于：导热油膨胀槽出来的导热油依次通过串联的两个换热器与改质沥青进行换热，有利于快速降低改质沥青物料的温度，避免改质沥青在换热管束内结焦，然后导热油再与烟气换热器进行换热，进一步提升导热油的温度，能够将高温物料的余热进行充分利用；升高温度后的导热油分别进入到原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽进行换热，这样能够提高导热油的换热能力，提高升温后的导热油与低温物料的换热效果。
[0015]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。
[0016]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0017]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0018]图1为本技术实施例的煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置的整体结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1‑
导热油膨胀槽；2
‑
第一改质沥青换热器；3
‑
第二改质沥青换热器；4
‑
烟气换热器；5
‑
原料焦油换热器；6
‑
焦油蒸馏换热器；7
‑
改质沥青产品槽；8
‑
管式炉；9
‑
第一管线；10
‑
第二管线；11
‑
第三管线；12
‑
对流段；13
‑
第四管线；14
‑
导热油泵；15
‑
旁路管线；16
‑
分离器。
具体实施方式
[0021]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描
述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置，其特征在于，所述导热油循环利用装置包括：导热油膨胀槽，包括导热油出口和导热油进口；导热油加热装置，包括依次串联连接的第一改质沥青换热器、第二改质沥青换热器和烟气换热器，所述导热油膨胀槽的导热油出口与所述第一改质沥青换热器通过第一管线连接，使得由所述导热油膨胀槽出来的导热油依次经过第一改质沥青换热器、第二改质沥青换热器和烟气换热器被加热；导热油供热装置，包括原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽，所述烟气换热器的出口分别与所述原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽连接，使得由所述烟气换热器出来的导热油分别进入到所述原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽进行供热。2.根据权利要求1所述的煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置，其特征在于，所述导热油循环利用装置还包括管式炉，所述管式炉包括换热进口和换热出口，所述换热进口与所述烟气换热器的出口通过第二管线连接，以使从所述烟气换热器出来的导热油进入所述管式炉加热，所述管式炉的换热出口连接第三管线，所述第三管线的出口分别与所述原料焦油换热器、焦油蒸馏换热器和改质沥青产品槽连接。3.根据权利要求2所述的煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置，其特征在于，所述管式炉设有对流段，所述对流段内设有换热管，所述换热管的进口与所述管式炉的换热进口连接，所述换热管的出口与所述管式炉的换热出口连接。4.根据权利要求2所述的煤焦油深加工过程中的导热油循环利用装置，其特征在于，所述导热油循环利用装置还包括第四管线，所述第四管线的进口与所述第二管线连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫刚，尹天长，李现芳，杨小伟，刘萍，王首，张志敏，张江伟，张钊晞宸，宋海宾，
申请(专利权)人：邢台旭阳煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：