一种油料的卸车系统技术方案

本公开提供了一种油料的卸车系统，包括：至少一台读卡器、至少一台控制器、切断阀、用于检测油中水份的在线检测部件、油料总输送管道和至少一条与油料总输送管道连接的分支管道，分支管道与控制器数量对应；读卡器，与控制器的输入端口电联，以提供表征所读取的待卸油车辆信息的电信号；控制器的输入端口还与在线检测部件电联，控制器的输出端口与切断阀电联，以至少根据电信号控制切断阀的动作；在线检测部件安装在分支管道上；分支管道构造为待卸油车辆和油料总输送管道的油料通道。在卸车的同时对待卸油料车辆中的油料进行水份的在线检测，通过在线检测获得的参数信息来判断卸车的进行与否，提高了卸车效率、减少了人为测量带来的误差。来的误差。来的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种油料的卸车系统


[0001]本公开涉及卸车
，特别涉及一种油料的卸车系统。

技术介绍

[0002]随着化工工业的发展，对油料的需求量越来越大，大量的油料需要在油库中进行卸车。因此，实际生产中装载有油料的车与油库之间的联动快速卸油变得很重要。传统的油料进行卸车时需要先人工化验油中的水份值，通过水份指标来判断是否允许卸货。该过程人为因素较多且油车司机等待时间过长，无法满足现代化、信息化的油库管理工作。

技术实现思路

[0003]本公开实施例的目的在于提供一种油的卸车系统，用以解决现有技术中将油的检测需要在卸车前进行、无法保证卸车效率及受其他人为因素影响检测结果的问题。
[0004]本公开的实施例采用如下技术方案：一种油料的卸车系统，包括：至少一台读卡器、至少一台控制器、切断阀、用于检测油中水份的在线检测部件、油料总输送管道和至少一条与油料总输送管道连接的分支管道，所述分支管道与所述控制器数量对应；
[0005]所述读卡器，与所述控制器的输入端口电联，以提供表征所读取的待卸油车辆信息的电信号；
[0006]所述控制器的输入端口还与所述在线检测部件电联，所述控制器的输出端口与所述切断阀电联，以至少根据所述电信号控制所述切断阀的动作；
[0007]所述在线检测部件安装在所述分支管道上；
[0008]所述分支管道构造为所述待卸油车辆和所述油料总输送管道的油料通道。
[0009]在一些实施例中，还包括：
[0010]车辆卡，其配置有待卸油车辆信息；/>[0011]油库管理卡，其配有油库管理信息。
[0012]在一些实施例中，所述在线检测部件包括采集油中水份瞬时值的在线水分分析仪，以向所述控制器提供通过所述分支管道有料的水份瞬间值。
[0013]在一些实施例中，还包括上位机；
[0014]所述控制器通过交换机与所述上位机集成式链接，所述上位机包括至少一个显示部件，以集中和/或分屏显示来自于控制器的待显示信息(说明书中解释“待显示信息”可包括：待卸油车辆信息、水份平均值等信息)。
[0015]在一些实施例中，还包括液位计，所述液位计设置在连接于所述油料总输送管道一端的油罐的内罐壁上；所述液位计与所述控制器的输入端口电联。
[0016]在一些实施例中，还包括急停按钮，所述急停按钮与所述控制器的输入端口电联。
[0017]在一些实施例中，还包括与所述控制器电连接的语音播报装置。
[0018]在一些实施例中，所述控制器配置有通讯接口，以通过OPC通讯与外部服务器链接，外部服务器配置有生产信息化管理系统。
[0019]在一些实施例中，所述控制器配置有通讯接口，以通过OPC通讯与外部服务器链接，外部服务器配置有物流自动化系统。
[0020]在一些实施例中，所述控制器配置有通讯接口，以通过OPC通讯与外部服务器链接，外部服务器配置有LIMS系统。
[0021]本公开实施例的有益效果在于：在卸车的同时对待卸油料车辆中的油料进行水份的在线检测，通过在线检测获得的参数信息来判断卸车的进行与否，提高了卸车效率、减少了人为测量带来的误差。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本公开卸车系统部分结构组成示意图；
[0024]图2为本公开油罐与总输送管道及分支输送管道的布置方式示意图；
[0025]图3为本公开卸车系统与外部服务器链接方式示意图。
[0026]附图标记：1
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读卡器，2
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控制器，3
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切断阀，4
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水分分析仪，5
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总输送管道，6
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分支管道，7
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油罐，8
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车辆卡，9
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油库管理卡，10
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液位计，11
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急停按钮，12
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上位机，121
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显示部件，13
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交换机，14
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生产信息化管理系统，15
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物流自动化系统，16
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LIMS系统，17语音播报装置。
具体实施方式
[0027]此处参考附图描述本公开的各种方案以及特征。
[0028]应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。
[0029]包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。
[0030]通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本公开的这些和其它特性将会变得显而易见。
[0031]还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本公开进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本公开的很多其它等效形式，它们具有如权利要求的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
[0032]当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。
[0033]此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细
节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。
[0034]本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。
[0035]本公开提供了一种油料的卸车系统，如图1所示，卸车系统包括：至少一台读卡器1、至少一台控制器2、切断阀3、用于检测油中水份的在线检测部件、油料总输送管道5和至少一条与油料总输送管道5连接的分支管道6，所述分支管道6与所述控制器2数量对应。整个卸车系统可以采用一台读卡器1，所有的分支管道6和控制器2均对应该台读卡器1。或者对应每一个分支管道6单独设置一台读卡器1均可。
[0036]本技术的主要专利技术目的在于提供上述油料的卸车系统的架构，通过本领域技术人员易于知晓的数据传输、数据处理、数据分析等方式实现在卸车的同时对待卸油料车辆中的油料进行水份的在线检测，通过在线检测获得的参数信息来判断卸车的进行与否，提高了卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油料的卸车系统，其特征在于，包括：至少一台读卡器、至少一台控制器、切断阀、用于检测油中水份的在线检测部件、油料总输送管道和至少一条与油料总输送管道连接的分支管道，所述分支管道与所述控制器数量对应；所述读卡器，与所述控制器的输入端口电联，以提供表征所读取的待卸油车辆信息的电信号；所述控制器的输入端口还与所述在线检测部件电联，所述控制器的输出端口与所述切断阀电联，以至少根据所述电信号控制所述切断阀的动作；所述在线检测部件安装在所述分支管道上；所述分支管道构造为所述待卸油车辆和所述油料总输送管道的油料通道。2.根据权利要求1所述油料的卸车系统，其特征在于，还包括：车辆卡，其配置有待卸油车辆信息；油库管理卡，其配有油库管理信息。3.根据权利要求1所述油料的卸车系统，其特征在于，所述在线检测部件包括采集油中水份瞬时值的在线水分分析仪，以向所述控制器提供通过所述分支管道有料的水份瞬间值。4.根据权利要求1
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3中任一项所述油料的卸车系统，其特征在于，还包括上位机；所述控制器通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹天长，李现芳，陈沁华，王首，王辉，卢净悬，王冀予，颜廷慰，张路军，
申请(专利权)人：邢台旭阳煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：