玻璃板的加热方法及加热炉技术

一种玻璃板的加热方法，包括：将玻璃板载置于加热炉（１０）内的步骤、以及使具有多个加热器单元的电加热器组件（４０Ｃ、４０Ｄ）接近于玻璃板的步骤，分别独立地对各加热器单元进行调节。能高效率地向玻璃板传递热量，又可精密控制玻璃面内的热分布。

Method for heating glass plate and heating furnace

Including heating method, a glass plate: the glass plate is placed on a heating furnace (10) in steps, and the electric heater assembly has a plurality of heater units (40C, 40D) close to the glass plate steps independently to adjust each heater unit. The heat transfer to the glass plate can be efficiently controlled, and the heat distribution in the glass surface can be precisely controlled.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及玻璃板的加热方法及加热炉，特别是涉及为了将汽车的窗用玻璃板成形为规定的弯曲形状而将玻璃板加热至玻璃软化点温度以上的玻璃板的加热方法及加热炉。
技术介绍
以往，在将汽车的窗用玻璃板(特别是对夹层玻璃中所使用的玻璃板)弯曲成形时，以2片重叠的状态、通过铝粉等脱模剂将切断成规定尺寸形状的2片玻璃板载置在环状的弯曲模上，一边在隧道状的加热炉中搬送，一边进行加热直至到达玻璃软化点温度(通常为600～700℃左右)以上。由此，玻璃板因软化而依靠自重下垂，模仿弯曲模的形状而弯曲成形。本申请人曾提出如下一种技术方案将多个电气加热器单元设置在加热炉的顶棚面上，通过对各自的加热器单元的温度进行控制，使玻璃板的表面带有温度分布地来将玻璃板弯曲成形(例如、参照日本专利特开平10-279323号公报)。本申请人还提出过如下一种技术方案从加热炉的顶棚面、中间隔有空气层地下吊支承着加热器，将加热器的温度高响应性地传递给玻璃板(例如、参照日本专利特开平10-287436号公报)。与将加热器埋设在加热炉的炉壁中的加热炉相比，专利文献2中记载的加热炉具有能高效率地将加热器的热量传递给玻璃板的优点。然而，最近希望有一种能根据玻璃板的大小及厚度、更高效率地将热量传递给玻璃板的加热炉。特别是在利用其自重将玻璃板弯曲成形的场合，对玻璃面内的热分布进行精密控制显得非常重要，热分布稍有点问题，就会极大地影响到制品的弯曲成形精度。在当今的汽车业界中，为了扩大驾驶员的视野，将前柱(支承前玻璃的侧边的金属构件)的位置偏移到车体后方，从而出现了能绕延弯曲到现有的前柱位置那样的前玻璃的需求。要想以上述传统的技术来实现这种侧边部具有大曲率的夹层玻璃是非常困难的。本专利技术就是鉴于上述情况，其目的在于，提供能高效率地向玻璃板传递热量、又可精密控制玻璃面内的热分布的玻璃板的加热方法及加热炉。
技术实现思路
本专利技术提供的玻璃板加热方法，是一种在加热炉内对玻璃板进行加热方法，其特征在于，包括将玻璃板载置于加热炉内的步骤、以及使具有多个加热器单元的电加热器组件接近于所述玻璃板的步骤，所述多个的加热器单元，分别独立地可调节发热量。又，作为本专利技术的一形态，最好是将所述加热炉区分成多个区段，同时将所述电加热器组件设置在各自的所述区段中，分别独立地对设置于各区段中的电加热器组件的升降运动进行控制。又，作为本专利技术的一形态，最好是将构成所述电加热器组件的所述多个的加热器单元分类成2个或2个以上的组，在各个所述组中，独立地对所述加热器单元的升降运动进行控制。又，作为本专利技术的一形态，所述电加热器组件的多个加热器单元最好是，通过具有多个弯曲关节点的长形的导电性构件分别与电源部连接。又，本专利技术提供一种玻璃板的加热炉，其特征在于，包括炉本体；设置于该炉本体内、且支承玻璃板用的弯曲模；设置于所述炉本体内部的顶棚部、且由多个加热器单元构成的电加热器组件；以下吊的状态将所述电加热器组件支承在所述炉本体内的下吊构件；与该下吊构件连接、且执行所述电加热器组件的升降运动用的升降装置；根据玻璃板的搬送位置来执行所述升降装置的驱动控制以及执行所述加热器单元的发热控制用的控制装置。又，作为本专利技术的一形态，所述电加热器组件的多个加热器单元最好是，通过具有多个弯曲关节点的长形的导电性构件分别与电源部连接。又，作为本专利技术的一形态，最好是所述弯曲关节点由供电关节机构构成，该供电关节机构具有由导电性的第1、第2片簧构成的铰链构造、以及向该铰链构造赋予推压力用的导电性的弹簧构造，所述弹簧构造对所述第1、第2片簧施力，以将所述第1、第2片簧所形成的夹角维持成规定角度。又，作为本专利技术的一形态，所述电加热器组件最好是，分别被设置在区分成多个区段的所述加热炉的各区段中，所述控制装置分别独立地对设置于各区段中的电加热器组件的上下驱动进行控制。又，作为本专利技术的一形态，所述弯曲模最好是，由支架、被固定在该支架上的固定构架、以及倾动自如地与该固定构架连接的倾动构架构成。又，作为本专利技术的一形态，最好是所述玻璃板使用于汽车用的窗玻璃的制造。又，本专利技术提供一种供电关节机构，其特征在于，具有由导电性的第1、第2片簧构成的铰链构造、以及向该铰链构造赋予推压力用的导电性的弹簧构造，所述弹簧构造对所述第1、第2片簧施力，以将所述第1、第2片簧所形成的夹角维持成规定角度。本专利技术提供一种可升降加热器，其特征在于，包括由多个加热器单元构成的电气加热器；使该电气加热器的多个加热器单元分别升降用的升降机构；与所述多个的各加热器单元分别进行连接的所述供电关节机构。附图说明图1为表示本专利技术的加热炉的一实施例的说明图。图2为表示图1所示的加热炉的各加热区段的加热器配置的说明图。图3为表示加热器的升降装置构造的立体图。图4为表示构成片簧弯曲关节点的放大图。图5为图4所示的弯曲关节点的组装图。图6为表示加热器的升降装置动作一例的说明图。图7为表示加热区段No.3、4中的玻璃板的加热顺序的流程图。图8为表示本专利技术的加热炉的另一实施例的说明图。图9(a)～(d)为表示电加热器组件的升降动作的说明图。图9(e)为表示构成电加热器组件的加热器单元的配置布局的一实施例的俯视图。图9(f)为图9(e)的A-A’线剖视图。图9(g)为表示加热器单元的立体图。(符号的说明)10-加热炉、12-计算机、14-键盘、16-计算机本体、18-显示器、20-弯曲模、40-吊顶式加热器、50、50A、50B-吊顶式加热器的升降装置、52-框体、54-连杆(下吊构件)、56-隔热箱、58-升降板、60-螺杆、62-螺旋主柱(升降装置)、64、68-支架、66-电缆、73、75、77-弯曲关节点、74、76、78、80-片簧、86-销、88-导电板、No.1、2-预备加热区段、No.3、4-成形区段、No.5-慢冷区段、No.6-冷却区段具体实施方式下面参照附图说明本专利技术的玻璃板的弯曲成形方法及装置的最佳实施例。图1表示用于制造对夹层玻璃中使用的弯曲玻璃板的加热炉10、电加热器组件、以及搬送系统装置等被控制设备的总体控制用的计算机12。计算机12(相当于权利要求中记载的控制装置)，包括输入设于加热炉10的各加热区段中的电加热器组件的各加热器单元的发热温度的设定条件和弯曲对象玻璃板的大小、厚度、深弯曲部位等的诸条件用的键盘14；具有按照上述诸条件、算出电气加热器的各加热器单元相对玻璃板的高度位置用的程序的计算机本体16；显示运算结果和加热炉10的各种功能及工作状况用的显示器18。加热炉10与计算机12连接成各种数值可以交换，利用由键盘14输入的加热器温度，对各加热区段的电气加热器的各加热器单元进行发热控制，并传送炉内的温度信息(由未图示的放射温度计进行测定)，在显示器18中作出显示。如图1所示，加热炉10采用2层构造，第2层部分由No.1～No.5的加热区段构成，第1层部分由弯曲模20的回程构成。另外，No.1、2预备加热区段是用于将玻璃板从常温加热至玻璃软化点温度的区段，在No.3、4成形区段中，通过使电气加热器接近于向各区段搬送来的玻璃板，执行玻璃板的弯曲成形。No.5是为了冷却到弯曲成形后的玻璃板不发生应力缓和温度的慢冷区段，No.6是用于进一步使玻璃板冷却的冷却区段。加热炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热方法，是一种在加热炉内对玻璃板进行加热的方法，其特征在于，包括：将玻璃板载置于加热炉内的步骤、以及使具有多个加热器单元的电加热器组件接近于所述玻璃板的步骤，所述多个的加热器单元，可分别独立地调节发热量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：前田健治，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]