加热炉的炉顶修复方法技术

一种加热炉的炉顶修复方法，属于冶金行业领域，它包括制做炉顶压下吊梁、支撑托座；制做锚固夹及吊挂锚固砖；进入加热炉体内炉顶损坏部位进行搭设脚手架；拆除炉顶损坏部位的耐火材料层和钢结构吊梁；安装炉顶损坏部位钢结构吊梁，并拉线调平，并在炉顶损坏部位的钢结构吊梁上放线；焊接固定锚固夹；安装吊挂锚固砖；加热炉压下部位的内模支设；外模支设；耐材浇注；耐材养生２４ｈ等１１个操作步骤。本发明专利技术克服了炉顶耐材出现大裂缝下坠、脱落等现象，造成炉顶窜火，甚至被迫停炉的重大事故发生，加热炉炉顶事故或故障检修周期由传统的２０天缩短到１１天，炉顶使用寿命由传统的５年可提高到１０年以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金行业领域，具体涉及一种。技术背景加热炉的运行过程中，由于炉顶耐材老化，炉顶会出现大裂缝下坠、脱落等现象， 造成炉顶窜火，甚至被迫停炉的重大事故。传统的炉顶修复方法是将损坏的耐材按照膨胀 缝全面进行拆除，然后支模，在浇注前安装好膨胀缝板及吊挂锚固砖，然后进行整体浇注。 这种施工方法施工工程量大，施工时间长，且吊挂锚固砖容易跑偏到锚固夹外面或跑离锚 固夹中心线，影响炉顶使用寿命。
技术实现思路
本专利技术旨在提供施工工程量小，施工时间短的一种。一种，其具体步骤是1、制做炉顶压下吊梁、支撑托座；2、制做锚固夹及吊挂锚固砖模具，加工锚固夹及吊挂锚固砖；3、停炉并化验停炉煤气，化验合格后，完全关闭煤气管道盲板阀，确认加热炉内热电偶 显示温度为< 100°C时，进入加热炉体内炉顶损坏部位进行搭设脚手架；4、拆除炉顶损坏部位的耐火材料层和钢结构吊梁；5、安装炉顶损坏部位钢结构吊梁，并拉线调平，并在炉顶损坏部位的钢结构吊梁上放 线，标定锚固夹固定焊接位置；6、焊接固定锚固夹；7、安装吊挂锚固砖锚固砖与锚固夹缝隙用木契进行填塞固定，用16#铁丝沿平行于 锚固夹的连接平面方向，对锚固夹开口进行四道铁丝的捆绑，使吊挂锚固砖固定；8、进行加热炉压下部位的内模支设在吊梁钢板上粘接一层30mm厚的隔热砖，然后在 隔热砖表面上再粘接两层20mm厚的含锆纤维毯，用塑料膜覆盖，并用22#铁线固定；9、外模支设；10、耐材浇注；11、耐材养生M小时。本专利技术克服了炉顶耐材出现大裂缝下坠、脱落等现象，造成炉顶窜火，甚至被迫停 炉的重大事故发生，加热炉炉顶事故或故障检修周期由传统的20天缩短到11天，炉顶使用 寿命由传统的5年可提高到10年以上。具体实施例方式实施例1、按照加热炉炉顶压下吊梁设计要求制做炉顶压下吊梁、支撑托座； 2、制做锚固夹及吊挂锚固砖模具，加工锚固夹及吊挂锚固砖；其中锚固夹采用厚度为 6mm的Cr25M20耐热不锈钢板冲压成型；现场焊接锚固夹前，必须逐个对锚固夹的间隙进 行测试，吊挂砖与锚固夹接触受力部位间隙< 1mm，锚固夹内壁与锚固砖的间隙< 2mm ；33、停炉并化验停炉煤气，化验合格后，完全关闭煤气管道盲板阀，确认加热炉内热电偶 显示温度为< 100°C时，进入加热炉体内炉顶损坏部位进行搭设脚手架；4、拆除炉顶损坏部位的耐火材料层和钢结构吊梁；5、安装炉顶损坏部位钢结构吊梁，并拉线调平，并在炉顶损坏部位的钢结构吊梁上放 线，标定锚固夹固定焊接位置；6、焊接固定锚固夹；7、安装吊挂锚固砖锚固砖与锚固夹缝隙用木契进行填塞固定，用16#铁丝沿平行于 锚固夹的连接平面方向，对锚固夹开口进行四道铁丝的捆绑，使吊挂锚固砖固定；8、安装完吊挂锚固砖后，进行加热炉压下部位的内模支设在吊梁钢板上粘接一层 30mm厚的隔热砖，然后在隔热砖表面上再粘接两层20mm厚的含锆纤维毯，用塑料膜覆盖， 并用2 铁线固定；9、外模支设；10、耐材浇注；11、耐材养生Mh；12、拆除外模及检修用支架、平台；13、炉内清理；14、点火烘炉按照加热炉施工的烘炉曲线烘烤升温烘炉104h后，即可出钢。权利要求1. 一种，其具体步骤是(1)、制做炉顶压吊梁、支撑托座；(2)、制做锚固夹及吊挂锚固砖模具，加工锚固夹及吊挂锚固砖；(3)、停炉并化验停炉煤气，化验合格后，完全关闭煤气管道盲板阀，确认加热炉内热电 偶显示温度为< 100°C时，进入加热炉体内炉顶损坏部位进行搭设脚手架；(4)、拆除炉顶损坏部位的耐火材料层和钢结构吊梁；(5)、安装炉顶损坏部位钢结构吊梁，并拉线调平，并在炉顶损坏部位的钢结构吊梁上 放线，标定锚固夹固定焊接位置；(6)、焊接固定锚固夹；(7)、安装吊挂锚固砖锚固砖与锚固夹缝隙用木契进行填塞固定，用16#铁丝沿平行 于锚固夹的连接平面方向，对锚固夹开口进行四道铁丝的捆绑，使吊挂锚固砖固定；(8)、进行加热炉压下部位的内模支设在吊梁钢板上粘接一层30mm厚的隔热砖，然后 在隔热砖表面上再粘接两层20mm厚的含锆纤维毯，用塑料膜覆盖，并用2 铁线固定；(9)、外模支设；(10)、耐材浇注；(11)、耐材养生24小时。全文摘要一种,属于冶金行业领域，它包括制做炉顶压下吊梁、支撑托座；制做锚固夹及吊挂锚固砖；进入加热炉体内炉顶损坏部位进行搭设脚手架；拆除炉顶损坏部位的耐火材料层和钢结构吊梁；安装炉顶损坏部位钢结构吊梁，并拉线调平，并在炉顶损坏部位的钢结构吊梁上放线；焊接固定锚固夹；安装吊挂锚固砖；加热炉压下部位的内模支设；外模支设；耐材浇注；耐材养生24h等11个操作步骤。本专利技术克服了炉顶耐材出现大裂缝下坠、脱落等现象，造成炉顶窜火，甚至被迫停炉的重大事故发生，加热炉炉顶事故或故障检修周期由传统的20天缩短到11天，炉顶使用寿命由传统的5年可提高到10年以上。文档编号F27D1/16GK102032788SQ20101058497公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日专利技术者乔秉诚, 张世方, 杨福瑞, 连京胜 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉的炉顶修复方法，其具体步骤是：（１）、制做炉顶压吊梁、支撑托座；（２）、制做锚固夹及吊挂锚固砖模具，加工锚固夹及吊挂锚固砖；（３）、停炉并化验停炉煤气，化验合格后，完全关闭煤气管道盲板阀，确认加热炉内热电偶显示温度为≤１００℃时，进入加热炉体内炉顶损坏部位进行搭设脚手架；（４）、拆除炉顶损坏部位的耐火材料层和钢结构吊梁；（５）、安装炉顶损坏部位钢结构吊梁，并拉线调平，并在炉顶损坏部位的钢结构吊梁上放线，标定锚固夹固定焊接位置；（６）、焊接固定锚固夹；（７）、安装吊挂锚固砖：锚固砖与锚固夹缝隙用木契进行填塞固定，用１６＃铁丝沿平行于锚固夹的连接平面方向，对锚固夹开口进行四道铁丝的捆绑，使吊挂锚固砖固定；（８）、进行加热炉压下部位的内模支设：在吊梁钢板上粘接一层３０ｍｍ厚的隔热砖，然后在隔热砖表面上再粘接两层２０ｍｍ厚的含锆纤维毯，用塑料膜覆盖，并用２２＃铁线固定；（９）、外模支设；（１０）、耐材浇注；（１１）、耐材养生２４小时。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福瑞，乔秉诚，张世方，连京胜，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]