【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于冶炼炉炉衬打结成型的炉衬成型模，尤其涉及一种可以自由收 缩的炉衬成型模。
技术介绍
在冶金、化工、建材等行业的现有冶炼技术中，许多大型的冶炼炉炉衬都是使用固定大 小的炉衬成型模作为辅助设备而打结成型。采用这种技术的冶炼炉炉衬的打结成型过程是 先在冶炼炉内放置一个固定大小的炉衬成型模，炉壁与炉衬成型模之间留有炉衬空隙，再在 炉壁与炉衬成型模间的炉衬空隙中填充镁砂，通过气锤将镁砂打结成型形成炉衬衬体，最后 将炉衬衬体烘烤干后用吊车将炉衬成型模吊出。通过这种方式将炉衬打结成型时，由于炉衬 成型模的大小是固定的，冶炼炉炉衬打结成型后与炉衬成型模紧贴在一起，这使得炉衬成型 模在脱模时极不方便，在炉衬成型模吊出时常常会造成已成型好的炉衬受损或脱落，即便能 强行脱模也会造成炉衬表面不整、不光滑。炉衬受损需再修补，这不仅耗时、耗力、耗材， 同时经修补好的炉衬在一定程度上也会降低冶炼的质量。
技术实现思路
针对上述技术存在的缺陷，本技术提供一种可以自由收縮的炉衬成型模，该炉衬成 型模具有可自由收縮的特性，在冶炼炉炉衬打结成型后可顺利与炉衬分离和吊出，不损伤成 型好的炉衬...
【技术保护点】
一种可以自由收缩的炉衬成型模，由模壁（５）、固定螺栓（４）、固定支位（６）组成，其特征是：用一块一定厚度的长方形的铁板围成一个空心的圆柱体形成炉衬成型模（２）的模壁（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王远望，李云，
申请(专利权)人：吉首市汇锋矿业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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