直接电阻加热方法技术

一种直接电阻加热方法，包括：将第一电极和第二电极放置于板状工件上，使得所述第一电极和所述第二电极在大致垂直于所述工件的加热目标区域的中心线的方向上横跨所述工件而延伸，所述中心线连接所述加热目标区域的一侧的中间部和所述加热目标区域的另一侧的中间部；并且在所述第一电极与所述第二电极之间施加电流的同时，沿着所述中心线移动所述第一电极和所述第二电极中的至少一个电极。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种，其中将电流施加于板状工件。
技术介绍
例如，热处理施加于诸如中柱和加固物这样的车辆结构以确保强度。热处理能够分为两类，即，间接加热和直接加热。间接加热的实例是炉加热，其中工件放置于炉内并且控制炉的温度以加热工件。直接加热的实例包括:感应加热，其中将涡电流施加到工件以加热工件；以及直接电阻加热(也称为直接电感应加热)，其中电流直接施加于工件以加热工件。 根据第一相关技术，在利用加工工具进行塑型加工之前，利用感应加热或直接电阻加热对金属毛坯进行加热。例如，具有电极滚轮或感应线圈的加热工具安置在具有切削机的加工工具的上游，并且金属毛坯在被持续地传送的同时被加热(见，例如，JP06-079389A)。 根据第二相关技术，为了利用直接电阻加热来加热具有沿其长度方向大致恒定的宽度的钢板，电极在长度方向上布置在钢板的各个端部，并且在电极之间施加电压。在该情况下，因为电流均匀地流过钢板，所以在整个钢板上产生均匀的热量。另一方面，为了加热沿着钢板的长度方向具有变化的宽度的钢板，一组多电极并排安置在钢板宽度方向上的一侧上，并且另一组多电极并排安置在钢板的宽度方向上的另一侧上，使得安置在钢板宽度方向上各个侧上的电机形成多对电机。在该情况下，在每对电极之间施加相等的电流，使得钢板被加热到均匀温度(见，例如，JP4604364B2和JP3587501B2)。 根据第三相关技术，第一电极固定到钢条的一端，并且夹紧型第二电极设置成保持钢条的要加热的部分与钢条的不加热的部分之间的边界，使得部分地加热钢条(见，例如，JP53-007517A)。 根据第四相关技术，用于非矩形工件。具体地，对工件的每个矩形部分执行直接电阻加热。在冷却工件的加热部分的同时，在工件的非加热部分上执行直接电阻加热(见，例如，于2011年11月I日公布的技术公开N0.2011-504351，技术公开期干U，日本专利技术和创新学会)。 当加热工件时，特别是具有沿着工件的长度方向变化的宽度的工件时，优选的是对每单位体积施加的热量在整个工件上是相同的，像在炉加热中一样。然而，加热炉需要大规模设备，并且难以控制炉的温度。 因此，关于生产成本，直接电阻加热是优选的。然而，当像在第二相关技术中那样设置多对电极时，对每对电极控制要施加的电流量，这增加了安装成本。此外，多对电极相对于一个工件的布置降低了生产率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，其能够大致均匀地加热具有沿着工件的长度方向变化的宽度的板状工件的一部分。 根据本专利技术的方面，，包括:将第一电极和第二电极放置于板状工件上，使得所述第一电极和所述第二电极在与所述工件的加热目标区域的中心线大致垂直的方向上横跨所述工件而延伸，所述中心线连接所述加热目标区域的一侧的中间部与所述加热目标区域的另一侧的中间部；以及在将电流施加在所述第一电极与所述第二电极之间的同时，沿着所述中心线移动所述第一电极和所述第二电极中的至少一个电极。 第一电极和第二电极中的一个可以沿着中心线并且在工件的每个微长度电阻减小的方向上移动，以调节对于加热目标区域的每个部分施加电流的时间。 根据本专利技术，第一电极和第二电极放置成使得第一和第二电极在大致垂直于工件的加热目标区域的中心线的方向上横跨板状工件延伸，中心线连接加热目标区域的一侧的中间部和加热目标区域的另一侧的中间部。因此，沿着工件的长度方向的在工件接触第一电极的部分与工件接触第二电极的部分之间的间隔落入相同的范围内，而与工件的在工件宽度方向上的位置无关。即，能够使在第一电极与第二电极之间施加的电流量落入相同的范围，而与工件上的在宽度方向上的位置无关。因此，能够大致均匀地加热工件的预定区域。 当工件的每个微长度的电阻沿着中心线减小时，通过在电阻减小的方向上移动第一电极和第二电极中的一个电极，能够对于加热目标区域的每个部分调节电流施加时间。以该方式，能够对加热目标区域大致均匀地加热。 【附图说明】 图1A至ID是示出根据本专利技术的实施例的的示意图，其中图1A是示出直接电阻加热之前的状态的平面图，图1B是示出直接电阻加热之前的状态的前视图，图1C是示出直接电阻加热之后的状态的平面图，图1D是示出直接电阻加热之后的状态的前视图； 图2是示出工件的形状的实例的平面图，该工件要利用根据实施例的加热； 图3A和3B是示出工件相对于电极的布置的示意图，其中图3A是示出直接电阻加热之前的状态的平面图，并且图3B是示出直接电阻加热之后的状态的平面图； 图4是用于说明关于直接电阻加热的基本关系表达的示意图； 图5A和5B是示出工件相对于电极的、其中在工件不在水平平面上转动的情况下布置的另一布置的示意图，其中图5A是示出直接电阻加热之前的状态的平面图，并且图5B是示出直接电阻加热之后的状态的平面图； 图6是直接电阻加热设备的前视图； 图7是直接电阻加热设备的左侧视图； 图8是直接电阻加热设备的部分的平面图；以及 图9是直接电阻加热设备的右侧视图。 【具体实施方式】 下文中，将参考附图详细描述本专利技术的实施例。在以下实施例中，在具有平板形状的工件上执行直接电阻加热。工件的实例包括:厚度恒定并且宽度不沿着工件的长度方向变化的工件；具有要加热的区域(下文中“加热目标区域”)的工件，该要加热的区域的宽度或厚度沿着从加热目标区域的一端到另一端的方向变化使得其部分区域减小或增加；以及开口或切除区域设置在加热目标区域中，并且在工件的长度方向上，与长度方向垂直的截面的尺寸减小或增加的工件。例如，工件的材料可以是能够通过向其供应电流而进行直接电阻加热的钢材。可以利用单件构造工件，或者可以利用集成体构造工件，通过利用焊接处理等将电阻率不同的材料结合在一起而获得集成体。此外，工件可以设置有一个加热目标区域或多个加热目标区域。当工件设置有多个加热目标区域时，加热目标区域可以互相相邻或者可以互相隔开。 如图1A至ID所示，用于根据本专利技术的实施例的的直接电阻加热设备10包括形成一对电极13的第一电极11和第二电极12。第一电极11和第二电极12具有横跨工件w在相同方向上延伸的滚轮形状或四边形形状。第一电极11和第二电极12电连接到电力馈送单元I，并且工件w的位于第一电极11与第二电极12之间的部分经受直接电阻加热。 在图1示出的直接电阻加热设备10中，第一电极11是滚轮状移动电极。第一电极11构造成在接触工件W的同时通过移动机构15沿着工件W的长度方向移动。 S卩，在第一电极11和第二电极12与工件w产生接触的同时、电流从电力馈送单元I经过一对电极13供应到工件w的状态下，移动机构15能够使第一电极11移动以改变第一电极11与第二电极12之间的间距。 移动机构15包括:调节单元15a，其构造成控制第一电极11的移动速度；以及驱动机构15b，其构造成利用调节单元15a移动第一电极11。调节单元15a从工件W、特别是加热目标区域^的形状和尺寸上的数据获得第一电极11的移动速度，并且驱动机构15b旨在利用所获得的移动速度移动第一电极11。 第二电极12可以是固定电极，或者可以是通过单独的类似移动机构移动的移动电极。在下面的说明中，假设第一电极11能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接电阻加热方法，包括：将第一电极和第二电极放置于板状的工件上，使得所述第一电极和所述第二电极在与所述工件的加热目标区域的中心线大致垂直的方向上横跨所述工件而延伸，所述中心线连接所述加热目标区域的一侧的中间部与所述加热目标区域的另一侧的中间部；以及在将电流施加在所述第一电极与所述第二电极之间的同时，沿着所述中心线移动所述第一电极和所述第二电极中的至少一个电极。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.07 JP 2012-1531491.一种直接电阻加热方法，包括: 将第一电极和第二电极放置于板状的工件上，使得所述第一电极和所述第二电极在与所述工件的加热目标区域的中心线大致垂直的方向上横跨所述工件而延伸，所述中心线连接所述加热目标区域的一侧的中间部与所述加热目标区域的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：大山弘義，小林国博，
申请(专利权)人：高周波热錬株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP