【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸镀系统,具体涉及一种薄膜真空镀铝设备的蒸镀系统。
技术介绍
镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,其中最常采用的方法为真空镀铝法,就是在高真空状态下通过1500摄氏度的高温将高纯度铝丝熔化成液体铝,而这些液体铝在高真空下快速蒸发成铝蒸汽,该铝蒸汽遇到急冷的薄膜后凝固成很薄的铝层,从而使塑料薄膜具有高阻隔性,同时具有金属光泽,真空镀铝法通常采用薄膜真空镀铝设备完成,薄膜真空镀铝设备主要由四大系统构成,四大系统分别为冷冻系统、卷绕系统、抽气系统和蒸镀系统。现有的蒸镀系统包括加热源、镀铝辊和铝丝传送装置,所述镀铝辊间隔一定距离设置在所述加热源上方,用于传送塑料薄膜,所述铝丝传送装置适于将铝丝传送至与所述加热源接触以使铝丝受热熔化并蒸发形成铝蒸汽。现有蒸镀系统主要存在的问题是:(1)铝丝末端没有约束,在蒸镀作业时铝丝末端难免会在加热源上滑动,进而很可能导致铝渣飞溅到镀铝膜上,在镀铝膜上烧出小孔,从而大大影响了塑料镀铝膜的质量。(2)现有技术中,为了防止铝蒸汽附着在镀铝辊的表面,通常会在镀铝辊轴向两端对应位置设置遮挡板,这样设置虽然能够防止铝蒸汽附着在镀铝辊表面,但是也会致使塑料薄膜两侧边缘各有约1cm宽度尺寸(被遮挡板遮挡)无法镀到铝层,这样一来,镀铝膜在制袋等加工时需要将边缘部分裁掉,从而造成浪费。
技术实现思路
对此,本技术所要解决的技术问题是现有蒸镀系统中,对铝丝末端没有约束造成蒸镀作业时铝丝末端在加热源上滑动,导致铝渣飞溅到镀铝膜上而影响镀铝膜质量的问题。实 ...
【技术保护点】
一种薄膜真空镀铝设备的蒸镀系统,其特征在于,其包括加热源(1)、镀铝辊(2)和铝丝传送装置(3),所述镀铝辊(2)间隔一定距离设置在所述加热源(1)上方,所述铝丝传送装置(3)适于将铝丝(4)传送至与所述加热源(1)接触以使铝丝(4)受热熔化并蒸发形成铝蒸汽,在临近所述加热源(1)的位置设有适于对所述铝丝(4)末端限位的限位部件。
【技术特征摘要】
1.一种薄膜真空镀铝设备的蒸镀系统,其特征在于,其包括加热源(1)、镀铝辊(2)和铝丝传送装置(3),所述镀铝辊(2)间隔一定距离设置在所述加热源(1)上方,所述铝丝传送装置(3)适于将铝丝(4)传送至与所述加热源(1)接触以使铝丝(4)受热熔化并蒸发形成铝蒸汽,在临近所述加热源(1)的位置设有适于对所述铝丝(4)末端限位的限位部件。
2.根据权利要求1所述的薄膜真空镀铝设备的蒸镀系统,其特征在于,所述限位部件为固定在所述加热源...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴明忠,吴林海,张孝中,曾祥平,熊燕斌,吴建松,陆志刚,朱佳,郑海艳,
申请(专利权)人:海宁长宇镀铝材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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