一种真空蒸发降温装置制造方法及图纸

一种真空蒸发降温装置，包括真空密闭容器及设置在其顶部的排空阀和喷射抽吸器；喷射抽吸器与真空密闭容器相通，包括拉瓦尔喷嘴及流体排放出口；真空密闭容器设置有制冷介质入口和位于其之下的制冷介质出口，真空密闭容器内部设置有蛇形换热管，蛇形换热管的两端分别与冷介质入口和制冷介质出口连接，真空密闭容器底部设置有排水管；真空密闭容器内部设置有位于蛇形换热管上方的喷淋水分配器，其通过循环冷却进水管与水塔连接。本实用新型专利技术通过调整真空度调节真空蒸发降温装置的换热效率，从而提高制冷介质的温度稳定性；在同等降温量要求下，本实用新型专利技术可减少换热管面积和设备占地面积；同时减少循环冷却水流量、降低循环冷却水泵运行动力消耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷介质冷却降温的装置，具体涉及一种真空蒸发降温装置。
技术介绍
利用水蒸发吸热使制冷介质失热降温的方法得到广泛推广应用，如蒸发式空冷器在炼铁高炉软水密闭循环系统中的换热降温、板管式蒸发冷凝器在空调制冷系统中的换热降温。空调制冷换热由风冷式(每单位kw冷量能耗0. 026kw)—水冷式(每单位kw冷量能耗0. 038kw)—蒸发式(每单位kw冷量能耗0. 016kw)发展。蒸发换热器有管式换热器(圆形或椭圆形传热管)和板管式换热器(板管一体结构)，管式换热器加工制作简单， 但空气流动阻力大、布水容易出现死角导致结垢；板管换热器加工制作复杂，板面呈凸凹波纹形体，喷淋水在板面形成很薄的一层水膜、增大蒸发换热面积。换热器是炼铁高炉水处理中最为关键设备之一，软水供水温度的稳定性直接影响高炉运行的稳定性和使用寿命。空冷蒸发器在上世纪80年代由欧洲引入国内，在石油、化工行业成功广泛应用；90年代末用于高炉冷却系统，换热效率高、运行费用低，新建和改造高炉多采用。空冷蒸发器是利用换热管外水膜的蒸发吸热强化换热，用泵将设备下部水池中的循环冷却水抽送的到位于换热管束上方的喷淋水分配器，由喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种真空蒸发降温装置，其特征在于，包括真空密闭容器及设置在其顶部的喷射抽吸器和排空阀；所述喷射抽吸器与真空密闭容器相通，喷射抽吸器包括拉瓦尔喷嘴及流体排放出口；真空密闭容器设置有制冷介质入口和制冷介质出口，制冷介质入口低于制冷介质出口，真空密闭容器内部设置有蛇形换热管，蛇形换热管的一端与制冷介质入口连接，另一端与制冷介质出口连接，真空密闭容器底部还设置有排水管；所述真空密闭容器内蛇形换热管的上方设置有喷淋水分配器；喷淋水分配器通过与循环冷却进水管与水塔连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，朱小林，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：81