磨头快连装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨头快连装置，包括：磨头装置，其具有磨头刀杆和固定至该磨头刀杆一端的磨头；连接装置，其具有卡入车床刀架的凹槽内的卡块，磨头刀杆的另一端固定在连接装置上。本实用新型专利技术提供的磨头快连装置，结构简单，制造方便，费用低廉，容易实现高精度和高的可靠性，装置整体重量轻，使用方便。通过对该装置的试用，证明该装置的刚性及加工精度等都能够达到相关加工要求。本实用新型专利技术装拆简便，大大降低了车床操作者的劳动强度，该装置的装拆时间由原来的2小时缩短为10分钟，有效缩短了辅助工作时间，提高了劳动效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单立柱车床
，更具体地说，涉及一种磨头快连装置。
技术介绍
在机加工领域中，单立柱车床由于较双立柱车床价格便宜，因此单立柱车床应用较为广泛，但是在加工形位公差或表面粗糙度要求较高的零件时，需要安装磨头加工，单立柱车床的缺点也就显露出来。由于单立柱车床的刀架或磨头与立柱的配合通常采用的是短圆柱与孔的间隙配合，导致安装磨头时，需要拆下刀架，将磨头与立柱精准对位后，才能安装好，操作者往往需要2小时甚至更长时间才能完成一次磨头的更换，无形中加大了操作者的劳动强度，且直接降低了加工效率。如何提高磨头的更换速度，降低操作者的劳动强度，提高加工效率，是本领域技术人员的亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种磨头快连装置，以提高磨头的更换速度，降低操作者的劳动强度，提高加工效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种磨头快连装置，包括磨头装置，其具有磨头刀杆和固定至该磨头刀杆一端的磨头；连接装置，其具有卡入车床刀架的凹槽内的卡块，所述磨头刀杆的另一端固定在所述连接装置上。优选的，在上述磨头快连装置中，还包括设置在所述磨头刀杆另一端的连接块，所述磨头装置通过所述连接块与所述连接装置相连。 优选的，在上述磨头快连装置中，所述连接块设有第一连接螺栓孔，所述连接装置上设有与所述第一连接螺栓孔对应的第二连接螺栓孔；所述磨头装置和所述连接装置通过装配至所述第一连接螺栓孔和所述第二连接螺栓孔的连接螺栓固定。优选的，在上述磨头快连装置中，所述第一连接螺栓孔为四个，且分别设置于矩形结构的所述连接块的四个角上。优选的，在上述磨头快连装置中，还包括设置在所述连接块上的若干调整螺纹孔。优选的，在上述磨头快连装置中，所述调整螺纹孔设置在靠近所述第一连接螺栓孔的位置处。优选的，在上述磨头快连装置中，每个所述第一连接螺栓孔两侧分别设置一个所述调整螺纹孔。优选的，在上述磨头快连装置中，所述连接装置包括底板，所述卡块设置在该底板上，所述第二连接螺栓孔设置在该底板上。优选的，在上述磨头快连装置中，所述底板上还设有吊装螺纹孔。优选的，在上述磨头快连装置中，所述卡块具有两个凸块，两个凸块分别卡入车床刀架凹槽内，且所述吊装螺纹孔设置在两个所述凸块之间。从上述技术方案可以看出，本技术提供的磨头快连装置包括磨头装置，其具有磨头刀杆和固定至该磨头刀杆一端的磨头，连接装置具有卡入车床刀架的凹槽内的卡块，磨头刀杆的另一端固定在连接装置上。通过将磨头装置固定在连接装置上，而连接装置上设有可与车床刀架的凹槽内的卡块，当卡块伸入车床刀架的凹槽内后，通过车床刀架上压紧车刀的螺栓压紧该卡块，故而通过该卡块可将连接装置及磨头装置设置在车床刀架上。本技术提供的磨头快连装置，结构简单，制造方便，费用低廉，容易实现高精度和高的可靠性，装置整体重量轻，使用方便。通过对该装置的试用，证明该装置的刚性及加工精度等都能够达到相关加工要求。本技术装拆简便，大大降低了车床操作者的劳动强度， 该装置的装拆时间由原来的2小时缩短为10分钟，有效缩短了辅助工作时间，提高了劳动效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有的磨头装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的磨头装置的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本技术实施例提供的连接装置的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图4的侧视图；图7为本技术实施例提供的磨头快连装置的结构示意图。具体实施方式本技术公开一种磨头快连装置，以提高磨头的更换速度，降低操作者的劳动强度，提高加工效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2-图7，图2为本技术实施例提供的磨头装置的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本技术实施例提供的连接装置的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图4的侧视图；图7为本技术实施例提供的磨头快连装置的结构示意图。本技术提供的磨头快连装置，包括磨头装置1和连接装置2。其中，磨头装置1具有磨头刀杆12和固定至该磨头刀杆12 —端的磨头13。与现有的磨头装置相比，其去掉了与车床立柱配合部分的轴段。连接装置2具有卡入车床刀架的凹槽内的卡块21，磨头刀杆12的另一端固定在连接装置2上。所谓磨头刀杆12的另一端为非设置磨头13的一端。通过连接装置2的卡块21与车床刀架的凹槽的配合，可保证在不拆卸车床刀架的前提下，将磨头装置1设置在车床上。本技术通过将磨头装置1固定在连接装置2上，而连接装置2上设有可与车床刀架的凹槽内的卡块21，在当卡块21伸入车床刀架的凹槽内后，通过车床刀架上压紧车刀的螺栓压紧该卡块21，故而通过该卡块21可在无需拆除车床刀架的前提下，将连接装置 2及磨头装置1设置在车床刀架上。本技术提供的磨头快连装置，结构简单，制造方便， 费用低廉，容易实现高精度和高的可靠性，装置整体重量轻，使用方便。通过对该装置的试用，证明该装置的刚性及加工精度等都能够达到相关加工要求。本技术装拆简便，大大降低了车床操作者的劳动强度，该装置的装拆时间由原来的2小时缩短为10分钟，有效缩短了辅助工作时间，提高了劳动效率。为了便于磨头装置1和连接装置2的装配，本技术还包括设置在磨头刀杆12 另一端的连接块14，所谓磨头刀杆12的另一端为非设置磨头13的一端，磨头装置1通过连接块14与连接装置2相连。连接块14设有第一连接螺栓孔15，连接装置2上设有与第一连接螺栓孔15对应的第二连接螺栓孔23。磨头装置1和连接装置2通过装配至第一连接螺栓孔15和第二连接螺栓孔23的连接螺栓3固定。基于上述设置，本技术可通过连接块14上的第一连接螺栓孔15，以及设置在连接装置2上与第一连接螺栓孔15对应的第二连接螺栓孔23，确定磨头装置1和连接装置 2的相对位置，待第一连接螺栓孔15与第二连接螺栓孔23对应好后，通过连接螺栓3装配至第一连接螺栓孔15和第二连接螺栓孔23，实现对磨头装置1和连接装置2的固定。第一连接螺栓孔15为四个，且分别设置于矩形结构的连接块14的四个角上。连接块14上还设有若干调整螺纹孔16，通过装配至该调整螺纹孔16上的调整螺钉4来调整百分表显示的跳动公差以找正磨头。本领域技术人员可以理解的是，调整百分表显示的跳动公差以找正磨头，是通过调整各个调整螺纹孔16上的调整螺钉4的旋入深度实现的。调整螺纹孔16可优选设置在靠近第一连接螺栓孔15的位置处，且每个第一连接螺栓孔15两侧分别设置一个调整螺纹孔16。通过将调整螺纹孔16设置在靠近第一连接螺栓孔15的位置处，调整螺钉4的旋入可带来更大程度的调整百分表显示的跳动公差。将第一连接螺栓孔15两侧分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种磨头快连装置，其特征在于，包括：磨头装置（１），其具有磨头刀杆（１２）和固定至该磨头刀杆（１２）一端的磨头（１３）；连接装置（２），其具有卡入车床刀架的凹槽内的卡块（２１），所述磨头刀杆（１２）的另一端固定在所述连接装置（２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冉贞德，靳静力，黄照苏，田桂香，张燕，曾凡恩，
申请(专利权)人：重庆齿轮箱有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85