一种铝筒铸造专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝筒铸造专用模具，包括左右两块模块和树脂砂型芯子，左右两块模块的一端设置有截面为半圆形的模具槽，另一端上方设置有漏斗槽，漏斗槽下方设有与之相通的导管槽，导管槽通过通孔槽与模具槽相通。左右两块模块的两侧壁底端设有限位槽，两侧壁中端设有固定孔。本实用新型专利技术具有结构简单、制成品组织致密、质量稳定可靠、能充分利用原材料、损耗低等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种铸造模具，具体涉及一种铝筒铸造专用模具。
技术介绍
铝筒因其铝材质轻，散热性好，用途广泛。目前加工厂生产的铝筒多数是从市场上买回实芯的成型铝材，利用机械设备将其实芯部分掏空，制成铝筒。这种方法生产出的铝筒，存在制成品质量低、成本高、损耗大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、加工质量高、成本低、损耗小的铝筒铸造专用模具。为达到上述目的，本技术一种铝筒铸造专用模具，其技术方案包括左右两块模块和树脂砂型芯子，所述的左右两块模块的一端设置有截面为半圆形的模具槽，另一端上方设置有漏斗槽，漏斗槽下方设有与之相通的导管槽，导管槽通过通孔槽与模具槽相通。所述的左右两块模块的两侧壁底端设有限位槽。所述的左右两块模块的两侧壁中端设有固定孔。在上述技术方案中，左右两块模块合在一起，两半圆形的模具槽形成一个大的模具腔；两漏斗槽合在一起，形成漏斗腔；相对应的两导管槽形成导管腔，两通孔槽形成通孔腔。采用此结构，形成的漏斗腔、导管腔、通孔腔快速将浇注注入模具腔，进行加工、冷却处理，生产出铝筒。其加工速度快，制成品组织致密，质量稳定，原材料损耗低。左右两块模块的两侧壁底端设置的限位槽合在一起形成的限位孔，可紧紧卡住支撑物，从而加固模具的稳定性。附图说明图1是本技术铝筒铸造专用模具左模块结构示意图；图2是本技术铝筒铸造专用模具右模块结构示意图；图3是图1右侧视图；图4是图2左侧视图；图5是图3沿A-A线的剖视图；图6是图4沿B-B线的剖视图；图7是本技术铝筒铸造专用模具结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术一种专用加工铝筒模具作进一步说明；由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7可见，本技术包括左右两块模块1、1’ 和树脂砂型芯子8，所述的左右两块模块1、1’的一端设置有截面为半圆形的模具槽2、2’，另一端上方设置有漏斗槽3、3’，漏斗槽3、3’下方设有与之相通的导管槽4、4’，导管槽4、4’ 通过通孔槽5、5’与模具槽2、2’相通。左右两块凹型模块1、1’的两侧壁底端设有限位槽 6、6’，两侧壁中端设有固定孔7、7’。在本实施例中，工作时将左右两块的模块1、1’合并在一起，截面为半圆形的模具槽2、2’形成一个大的模具腔，树脂砂型芯子放置在模具腔内；两漏斗槽3、3’通过合并形成漏斗腔，相对应的两导管槽4、4’形成导管腔，两通孔槽5、5’形成通孔腔。浇注由漏斗腔流经导管腔，通过导管腔快速流入模具腔，填充至树脂砂型芯子的周围，进行加工、冷却处理， 即可生产出铝筒。其加工速度快，制成品组织致密，质量稳定，原材料损耗低。如图5、图6所示，左右两块模块1、1’的两侧壁底端设有限位槽6、6’，合在一起形成限位孔，可紧紧卡住支撑物，从而加固模具的稳定性；左右两块模块1、1’的两侧壁中端设有固定孔7、7’，铁索通过固定孔7、7’将合并的左右两块模块1、1’拴在外界支撑物上。 生产完毕，通过铁索将左右两块模块1、1’分开，取出铝筒。依照上述加工程序，可连续生产， 工序简便、快捷。在本实施例中，左右两块模块1、1’由金属制成。本技术采用浇注工艺、铸造方式生产铝筒，金属模块的冷却速度快，制成品组织致密，质量稳定可靠，能充分利用原材料，损耗低。制成的铝筒尺寸和重量适应范围大，其形状、尺寸准确，加工工序少，有效的降低了成本，大大提高铝筒质量和生产量。权利要求1.一种铝筒铸造专用模具，包括左右两块模块(1、1’)和树脂砂型芯子(8)，其特征是 所述的左右两块模块(1、1’ )的一端设置有截面为半圆形的模具槽(2、2’)，另一端上方设置有漏斗槽(3、3’)，漏斗槽(3、3’ )下方设有与之相通的导管槽(4、4’)，导管槽(4、4’ ) 通过通孔槽(5、5’ )与模具槽(2、2’ )相通。2.根据权利要求1所述的一种铝筒铸造专用模具，其特征是所述的左右两块模块(1、 1，)的两侧壁底端设有限位槽(6、6，)。3.根据权利要求1所述的一种铝筒铸造专用模具，其特征是所述的左右两块模块(1、 1，)的两侧壁中端设有固定孔(7、7，)。专利摘要本技术公开了一种铝筒铸造专用模具，包括左右两块模块和树脂砂型芯子，左右两块模块的一端设置有截面为半圆形的模具槽，另一端上方设置有漏斗槽，漏斗槽下方设有与之相通的导管槽，导管槽通过通孔槽与模具槽相通。左右两块模块的两侧壁底端设有限位槽，两侧壁中端设有固定孔。本技术具有结构简单、制成品组织致密、质量稳定可靠、能充分利用原材料、损耗低等特点。文档编号B22C9/24GK202114223SQ20112019972公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月11日 优先权日2011年6月11日专利技术者李德发, 江世全, 程长江 申请人:芜湖奥凯金属科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铝筒铸造专用模具，包括左右两块模块（１、１’）和树脂砂型芯子（８），其特征是：所述的左右两块模块（１、１’）的一端设置有截面为半圆形的模具槽（２、２’），另一端上方设置有漏斗槽（３、３’），漏斗槽（３、３’）下方设有与之相通的导管槽（４、４’），导管槽（４、４’）通过通孔槽（５、５’）与模具槽（２、２’）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程长江，江世全，李德发，
申请(专利权)人：芜湖奥凯金属科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34