【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造装置，具体涉及一种真空砂模铸造装置。
技术介绍
砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型，然后在模型周末填满砂子，从而形成铸模。铸模保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸件制作新铸模。铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。常规的砂模铸造，熔融的浇料进入模具后，完全依靠重力自由分散至模壳的各个部分，因而不能保证浇料完全充满模壳，同时铸造件存在大量砂眼，不合格率较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造精度高、结构简单、节能高效的真空砂模铸造直ο为解决上述技术问题，本技术的技术方案包括内置有砂子的箱体，箱体下方设置有真空室，真空室底端连接有真空泵，箱体与真空室之间设置有金属纱网。所述的真空室中部设置有多层过滤网，真空泵设置在过滤网的下方，所述的过滤网的目数大于金属纱网的目数。采用了上述技术方案后，由于箱体下方设置有真空室，铸造过程中，真空泵提供真空负压，从而保证熔融状态的浇料能够完全填满模壳，并能去除浇料及模壳内的气泡，形成的铸件精度高、砂眼少，整体铸造精度高。本技术结构简单，铸造过程中仅有真空泵工作，节能高效。附图说明附图是本技术一种真空砂模铸造装置的示意图。具体实施方式由附图可见，本技术一种真空砂模铸造装置，包括内置有砂子的箱体1，所述的箱体1下方设置有真空室3，真空室3底端连接有真空泵5，箱体1与真空室3之间设置有金属纱网2，金属纱网2的孔径小于砂子的直径。所述的真空室3中部设置有多层过滤网 4，真空泵5设置在过滤网4的下方，所述的过滤网4的目数大于金属纱网2的目数。本技术工作时，将模壳6置于箱体...
【技术保护点】
１．一种真空砂模铸造装置，包括内置有砂子的箱体（１），其特征在于：所述的箱体（１）下方设置有真空室（３），真空室（３）底端连接有真空泵（５），箱体（１）与真空室（３）之间设置有金属纱网（２），金属纱网（２）的孔径小于砂子的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程长江，江世全，李德发，
申请(专利权)人：芜湖奥凯金属科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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