【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造模具，特别涉及一种管囊阀模具。
技术介绍
目前管囊阀的制作行业，还是以手工模具生产为主，这种生产方式工人的劳动强 度大，生产效率低下，生产的管囊阀质量不稳定，为了提高生产效率，降低劳动强度，稳定管 囊阀质量，采用一种生产线生产管囊阀的生产方式。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种管囊阀模具。本技术技术方案如下一种管囊阀模具，包括上模、下模和中轴，在该上模和 下模的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形型腔，该内凹半圆柱形型腔由两个半圆柱形 空腔结合而成，中轴和两个内凹半圆柱形型腔形成的空腔相匹配，在所述上模和下模的对 应位置分别设有定位销孔和销。本技术的有益效果在于提高生产效率，降低劳动强度，稳定产品质量。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是图2的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1、图2和图3所示，本技术包括上模1、下模2和中轴3，在该上模1和下 模2的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形型腔，该内凹半圆柱形型腔由两个半圆柱形 空腔结合而成，中轴3和两个内凹半圆柱形型腔形成的空腔4相匹配，在所述上模和下模的 对应位置分别设有定位销孔5和销6。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术方案作 任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。权利要求一种管囊阀模具，包括上模(1)、下模(2)和中轴(3)，其特征在于，在该上模(1)和下模(2)的对合表面设置有相...
【技术保护点】
一种管囊阀模具，包括上模（１）、下模（２）和中轴（３），其特征在于，在该上模（１）和下模（２）的对合表面设置有相对应的内凹半圆柱形型腔，该内凹半圆柱形型腔由两个半圆柱形空腔结合而成，中轴（３）和两个内凹半圆柱形型腔形成的空腔（４）相匹配，在所述上模和下模的对应位置分别设有定位销孔（５）和销（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成林，刘晶，陆晓峰，
申请(专利权)人：天津市裕川干粉砂浆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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