【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具夹紧装置，尤其涉及一种手动模具夹紧装置。
技术介绍
在机械加工中，常常需要将各种模具安装在工作台面上，这其中的一个重要步骤是固定和夹紧模具。在现有技术中，夹紧模具有手动夹紧和自动夹紧两种。模具自动夹紧装置一般借用电机、液压设备或气压设备等动力装置实现自动夹紧，该装置结构复杂，成本高，适合于自动化程度高的模具设备或大规格的模具设备。对于小规格的模具设备多采用成本低廉、使用灵活的手动夹紧装置，常见的手动夹紧装置是在工作台或模具底板上设置倒T形的槽道，在模具上开设螺孔，将螺栓穿过螺孔，螺栓的螺头位于T形槽道内，以此实现模具夹紧。可以看出，上述的模具手动夹紧方法需要将螺栓穿过模具的螺孔并将螺栓的螺头套进倒T形槽道内，操作费时费力；另一方面螺栓的螺牙锁合方式会因为磨损以及模具使用中的振动等情况而变得不稳定，造成模具松动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决传统模具手动夹紧装置操作费力、可靠性差的问题，本技术提供一种更为方便和稳定的模具夹紧装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具夹紧装置，包括转轴、压块、底座、大活塞、小活塞和螺栓。所述底座的下部呈倒T字形结构，可以利用该倒T字形结构将底座安装在具有倒T字形槽道的模具底板上；底座的内部设置有油液通路，油液通路由大截面油液通路和小截面油液通路两段组成，大截面油液通路内安装有大活塞，小截面油液通路内安装有小活塞；底座上还设置有螺栓，螺栓与小活塞固定连接。所述压块利用转轴与底座铰接，转轴穿过压块的中部...
【技术保护点】
一种模具夹紧装置，其特征是：包括转轴（1）、压块（2）、底座（3）、大活塞（4）、小活塞（5）和螺栓（6）；所述底座（3）的下部呈倒T字形结构，可以利用该倒T字形结构将底座（3）安装在具有倒T字形槽道的模具底板（7）上；底座（3）的内部设置有油液通路（31），油液通路（31）由大截面油液通路和小截面油液通路两段组成，大截面油液通路内安装有大活塞（4），小截面油液通路内安装有小活塞（5）；底座（3）上还设置有螺栓（6），螺栓（6）与小活塞（5）固定连接；所述压块（2）利用转轴（1）与底座（3）铰接，转轴（1）穿过压块（2）的中部，压块（2）的一端与大活塞（4）接触，大活塞（4）可以驱动压块（2）绕转轴（1）转动。
【技术特征摘要】
1.一种模具夹紧装置，其特征是：包括转轴（1）、压块（2）、底座（3）、大活塞（4）、小活塞（5）和螺栓（6）；
所述底座（3）的下部呈倒T字形结构，可以利用该倒T字形结构将底座（3）安装在具有倒T字形槽道的模具底板（7）上；底座（3）的内部设置有油液通路（31），油液通路（31）由大截面油液通路和小截面油液通路两段组成，大截面油液通路内安装有大活塞（4），小截面油液通路内安装有小活塞（5）；底座（3）上还设置有螺栓（6），螺栓（6）与小活塞（5）固定连接；
所述压块（2）利用转轴（1）与底座（3）铰接，转轴（1）穿过压块（2）的中部，压块（2）的一端与大活塞（4）接触，大活塞（4）可以驱动压块（2）绕转轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾芳，
申请(专利权)人：江苏大通汽车模具零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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