【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，用于快速进行圆形垫片的加工。
技术介绍
在飞机制造、汽车制造工业的零件中存在大量不同规格的钣金垫圈。这种垫圈通常通过冲切模具，采用冲切的方式加工获得。在产品研制阶段和小批量生产阶段，由于垫圈的种类较多，需要对应的冲切模具随之增多，为此大大增加了生产垫圈的成本；同时模具质量的好坏将直接影响钣金垫圈的质量，这将给垫圈的制造带来一定的麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种，该方法获得的零件外形质量好、尺寸精度高，不受材料厚度和垫圈内、外径的间距限制，而且垫圈边缘质量比冲切获得的质量高。为解决以上问题，本专利技术的具体技术方案如下一种，包括如下步骤1)根据垫圈尺寸，截取方形的垫片；2)将数量众多的方形垫片重叠放置，并用焊条将四角焊合；3)根据垫圈内径尺寸，选用车床车取相应孔径尺寸的内孔；4)根据内径尺寸车取芯棒，保证外径与垫圈内径配合，精度根据垫圈的尺寸精度进行选择；5)将垫圈穿入芯棒并装夹紧，根据垫圈外径尺寸车外圆，从而得到垫圈外径；6)拆除芯棒，从而获得垫圈。该圆形垫圈的加工方法采用上述步骤，该方法通过焊接较容易获得，相对于冲切模节约了大量的成本和周期。研制批或小批量发生更改时，可以快速响应，制造新零件而不需重新制造工装。本方法可广泛用于机械、航空、汽车等装备制造行业。附图说明图1为步骤二方形垫片重叠焊接的示意图。图2为垫片车取内孔后插入芯棒的结构示意图。图3为车完垫片外径后的结构示意图。图中，1、垫片；2、焊接路径；3、芯棒。具体实施例方式某垫圈材料lCrl8Ni9Ti，厚度1毫米，外径12毫米，内径8毫米，采用本专利技...
【技术保护点】
１．一种代替模具冲切获得圆形垫圈的加工方法，其特征在于包括如下步骤：１）根据垫圈尺寸，截取方形的垫片；２）将数量众多的方形垫片重叠放置，并用焊条将四角焊合；３）根据垫圈内径尺寸，选用车床车取相应孔径尺寸的内孔；４）根据内径尺寸车取芯棒，保证外径与垫圈内径配合，精度根据垫圈的尺寸精度进行选择；５）将垫圈穿入芯棒并装夹紧，根据垫圈外径尺寸车外圆，从而得到垫圈外径；６）拆除芯棒，从而获得垫圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国栋，王环，郭春英，孟凡波，
申请(专利权)人：中航沈飞民用飞机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：89
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