形成图案化微结构的设备与方法技术

本发明专利技术有关于一种形成图案化微结构的设备及方法，用于一光学膜。形成图案化微结构的设备包括一置放平台以及一撞击装置。置放平台用于置放欲形成图案化微结构的对象。撞击装置包含一雕刻头以及至少一撞针，撞针用于撞击对象的至少一表面，以于对象的表面形成一图案化微结构。形成图案化微结构的方法包括利用至少一撞针依序撞击光学膜的至少一表面，使光学膜的表面产生多个凹洞，藉此于光学膜的表面形成一图案化微结构。本发明专利技术利用撞针以撞击方式于光学膜的表面形成多个凹洞以形成图案化微结构，藉此可以低成本的制造方式来生产高光学效率的具有图案化微结构的光学膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种，尤指一种利用撞针撞击光学膜表面来。
技术介绍
于液晶显示器技术中，如何将有限的光源做最全面、最有效率的发挥一直是业界所努力的方向。于一般液晶显示器的背光模块中，利用了许多种类的光学膜来改善或调整光源呈现的分布及效果。这些光学膜的种类包括导光板(light guide plate)、扩散膜 (diffusion film)、反射板(reflecting plate)以及棱镜片(prism sheet)等。由于这些光学膜需要具备有导光、反射、勻光以及集光等功能，一般除了以混合各种不同光学性质的材料来制造多层膜的结构外，于光学膜的表面形成各种图案化微结构来达到所需的光学效果亦为常见的制造光学膜的手法。于光学膜表面形成微结构的方式很多，目前业界较常见的有使用网点印刷、射出成形、压出成形、以及激光雕刻等。其中网点印刷、射出成形、以及压出成形等方式虽然相对的成本较低，但却分别有光学效率低、制造时间(cycle time)过长、良率偏低、制程变化弹性小等问题。而相对地，以激光雕刻法制作的具有微结构的光学膜具有较佳的光学效率，且制程变化弹性较大，但却有成本过高以及制作时间过长等缺点。此外，当有需要形成更细小规格的微结构时，上述各方式亦会受限于机台或模具限制而无法达到需要的效果。所以，如何以低成本、高生产效率的方式来生产具有多样化微结构以及高光学效率特性的光学膜为相关制造商及设备商致力开发的方向。
技术实现思路
本专利技术的主要目的之一在于提供一种形成图案化微结构的方法，用于一光学膜， 以低成本、高生产效率的方式来制作具有图案化微结构的光学膜。为达上述目的，本专利技术的一实施例提供一种形成图案化微结构的方法，用于一光学膜，此方法包括利用至少一撞针依序撞击光学膜的至少一表面，使光学膜的表面产生多个凹洞，藉此于光学膜的表面形成一图案化微结构。所述的方法，其中，另包括于利用该撞针依序撞击该光学膜的该表面的步骤中，对该撞针进行加热。所述的方法，其中，另包括于利用该撞针依序撞击该光学膜的该表面的步骤中，提供该撞针一超音波震动效果。所述的方法，其中，另包括于利用该撞针依序撞击该光学膜的该表面的步骤中，对该光学膜进行加热。所述的方法，其中，另包括利用该撞针撞击该光学膜的该表面，以于该光学膜的该表面形成一定位记号。所述的方法，其中，另包括在平行该光学膜的该表面的一方向上移动该撞针，使该撞针依序撞击该光学膜的该表面。所述的方法，其中，另包括在平行该光学膜的该表面的一方向上移动该光学膜，使该撞针依序撞击该光学膜的该表面。为达上述目的，本专利技术的另一实施例提供一种光学膜的形成图案化微结构的方法，此方法包括提供一光学膜以及利用至少一撞针依序撞击光学膜的至少一表面，使光学膜的表面产生多个凹洞，藉此于光学膜的表面形成一图案化微结构。所述的形成方法，其中，该光学膜利用挤出形成方式加以形成。所述的形成方法，其中，利用该撞针依序撞击该光学膜的该表面的步骤于该光学膜于一半凝固状态下进行。所述的形成方法，其中，另包括于利用该撞针依序撞击该光学膜的该表面的步骤中，对该撞针进行加热。所述的形成方法，其中，另包括于利用该撞针依序撞击该光学膜的该表面的步骤中，提供该撞针一超音波震动效果。所述的形成方法，其中，另包括于利用该撞针依序撞击该光学膜的该表面的步骤中，对该光学膜进行加热。所述的形成方法，其中，另包括利用该撞针撞击该光学膜的该表面，以于该光学膜的该表面形成一定位记号。所述的形成方法，其中，另包括在平行该光学膜的该表面的一方向上移动该撞针， 使该撞针依序撞击该光学膜的该表面。所述的形成方法，其中，另包括在平行该光学膜的该表面的一方向上移动该光学膜，使该撞针依序撞击该光学膜的该表面。为达上述目的，本专利技术的又一实施例提供一种形成图案化微结构的设备，此设备包括一置放平台以及一撞击装置。置放平台用于置放欲形成一图案化微结构的一对象。撞击装置设置于置放平台上方。撞击装置包含一雕刻头以及至少一撞针，撞针用于撞击对象的至少一表面，以于对象的表面形成图案化微结构。所述的设备，其中，另包括一第一加热装置，用以对该撞针进行加热。所述的设备，其中，另包括一第二加热装置，用以对该对象进行加热。所述的设备，其中，另包括一超音波装置，用以提供该撞针超音波震动效果。所述的设备，其中，该置放平台包括一可移动式置放平台。所述的设备，其中，该撞击装置包括一可移动式撞击装置。所述的设备，其中，该形成图案化微结构的设备与一挤出装置相邻设置。本专利技术利用撞针以撞击方式于光学膜的表面形成多个凹洞以形成图案化微结构， 藉此可以低成本的制造方式来生产高光学效率的具有图案化微结构的光学膜。附图说明图1绘示第一、第二以及第三实施例的形成图案化微结构的方法示意图；图2绘示第一实施例的形成图案化微结构的方法示意图；图3绘示第一实施例的形成图案化微结构的方法所制作的一光学膜的示意图；图4绘示第二实施例的形成图案化微结构的方法示意图5绘示第三实施例的形成图案化微结构的方法示意6绘示第四实施例的形成图案化微结构的方法示意7绘示第五实施例的形成图案化微结构的方法示意图其中，附图标记10形成图案化微结构的设备20形成图案化微结构的设备11置放平台12撞击装置12A雕刻头12B撞针13第一加热装置14第二加热装置15超首波装置16光学膜16S表面17A凹洞17B图案化微结构18定位记号19挤出装置X方向Y方向Vl方向V2 方向具体实施例方式为使熟习本专利技术所属
的一般技艺者能更进一步了解本专利技术，下文特列举实施例，并配合所附图式，详细说明本专利技术的构成内容及所欲达成的功效。请参考图1与图2。图1与图2绘示了第一实施例的形成图案化微结构的方法示意图。如图1所示，本实施例可使用一形成图案化微结构的设备10来执行本专利技术的形成图案化微结构的方法，其中形成图案化微结构的设备10包括置放平台11以及撞击装置12。 置放平台11可包括一可移动式置放平台，撞击装置12可包括一可移动式撞击装置，但本专利技术并不以此为限而可选用其它适合的置放平台与撞击装置。撞击装置12设置于置放平台 11上方，且撞击装置12包括雕刻头12A以及至少一个撞针12B。如图1与图2所示，本实施例提供一种形成图案化微结构的方法，可用于一光学膜16，但本实施例的形成图案化微结构的方法并不以此为限而可用于其它欲形成图案化微结构的对象。下列各实施例以光学膜为例，但并不以此为限。因此，本实施例的形成图案化微结构的方法包括一种光学膜的图案化微结构的形成方法。上述方法包括形成一光学膜16以及利用至少一个撞针12B依序撞击光学膜16的至少一个表面16S，使光学膜16的表面16S产生多个凹洞17A，藉此于光学膜16的表面16S形成图案化微结构17B。本实施例的光学膜16可为利用挤出形成方式加以形成，但并不以此为限而可利用其它适合的形成方式形成光学膜16。更详细地说，如图2所示，本实施例的形成图案化微结构的方法先通过撞针12B朝置放平台11的方向上撞击光学膜16，同时控制撞针12B撞击光学膜16至预定的深度，然后将撞针12B移开光学膜 16，即可于光学膜16的表面16S形成一定深度的凹洞17A。经由于光学膜16上的不同位置重复此撞击动作，即可于光学膜16的表面16S形成多个凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种形成图案化微结构的方法，用于一光学膜，其特征在于，包括：利用至少一撞针依序撞击该光学膜的至少一表面，使该光学膜的该表面产生多个凹洞，藉此于该光学膜的该表面形成一图案化微结构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赖清坤，陈晶川，曾德龙，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71