叠层模具热流道及其主流道制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种叠层模具热流道及其主流道，涉及模具领域，实现热流道主流道的“分体”，使叠层模具中模上的热流道可以跟随中模运动。一种叠层模具热流道主流道，所述主流道在模具分型面处为对接结构。本实用新型专利技术应用于模具。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，尤其涉及一种叠层模具热流道及其主流道。
技术介绍
叠层模具是一种多层模具，在开模过程中，部分流道需要跟随模板一起移动，因此，对模具的流道结构有特殊的要求。热流道在叠层模具中应用时，热流道需要通过定模部分进行延伸，由于热流道处的塑料呈熔融状态，所以很容易造成熔料流涎，造成熔料泄漏沾于导柱、导套而影响模具的运转。为了保证开模时不致有熔料漏出，就需要对热流道延伸部分的长度有较高的要求，这很大程度上限制了热流道技术在叠层模具中的应用，因此，也在一定程度上影响了叠层模具技术的应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种叠层模具热流道及其主流道，实现热流道主流道的“分体”，使叠层模具中模上的热流道可以跟随中模运动。为解决上述技术问题，本技术实施例采用如下技术方案—种叠层模具热流道主流道，所述主流道在模具分型面处为对接结构。所述主流道包括固定在模具的中模上的第一主流道和固定在模具的定模上的第二主流道。所述第一主流道具有第一对接头，所述第二主流道具有第二对接头，合模时，所述第一对接头与所述第二对接头相对接。所述第一对接头和第二对接头为阀针。一种叠层模具热流道，包括主流道和分流道，所述主流道在模具分型面处为对接结构。所述主流道包括与所述分流道连接，并固定在模具的中模上的第一主流道和固定在模具的定模上的第二主流道。所述第一主流道具有第一对接头，所述第二主流道具有第二对接头，合模时，所述第一对接头与所述第二对接头相对接。所述第一对接头和第二对接头为阀针。在本实施例的技术方案中，本技术通过对接结构实现了热流道主流道的“分体”，使叠层模具中模上的热流道可以跟随中模运动，用简单的方法突破了叠层模具结构对热流道技术的限制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例叠层模具热流道主流道的结构示意图一；图2为本技术实施例叠层模具热流道主流道的结构示意图二。附图标记说明1-主流道；11-第一主流道； 12-第二主流道；111-第一对接头； 121-第二对接头；3-分型面；4-中模；5-定模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种叠层模具热流道及其主流道，实现热流道主流道的 “分体”，使叠层模具中模上的热流道可以跟随中模运动。实施例一本技术实施例提供一种叠层模具热流道主流道，如图1所示，所述主流道1在模具分型面3处为对接结构。本技术实施例将热流道主流道在分型面3处设计为一个对接结构，在分型面 3处，该热流道主流道的对接结构，可以实现叠层模具中模4上的热流道可以跟随中模4运动。进一步地，所述主流道1包括固定在模具的中模4上的第一主流道11和固定在模具的定模5上的第二主流道12。进一步地，所述第一主流道11具有第一对接头111，所述第二主流道12具有第二对接头121，合模时，所述第一对接头111与所述第二对接头121相对接。开模过程中，如图2所示，第一主流道11随中模4 一起运动，与第二主流道12分离，合模时，第一主流道11与第二主流道12再次对接，完成注塑过程。进一步地，所述第一对接头111和第二对接头121为阀针。通过阀针控制第一主流道11与第二主流道12的闭合，当注塑完成后，开模时，对接处的阀针闭合，避免了熔料流涎对模具造成的影响，虽然开模后，阀针闭合，对接处在理论上仍然会有熔料，但是，开模时此处的塑料经过冷却后已经不是熔融状态，已经冷却固化，因此，能够有效避免熔料熔融对模具造成的影响。在本实施例的技术方案中，本技术通过对接结构实现了热流道主流道的“分体”，使叠层模具中模上的热流道可以跟随中模运动，用简单的方法突破了叠层模具结构对热流道技术的限制。实施例二本技术实施例提供一种叠层模具热流道，如图1所示，包括主流道1和分流道，所述主流道1在模具分型面3处为对接结构。本技术实施例将热流道的主流道1在分型面3处设计为一个对接结构，在分型面3处，该热流道主流道的对接结构，可以实现叠层模具中模上的热流道可以跟随中模运动。进一步地，所述主流道1包括与所述分流道连接，固定在模具的中模4上的第一主流道11和固定在模具的定模5上的第二主流道12。进一步地，所述第一主流道11具有第一对接头111，所述第二主流道12具有第二对接头121，合模时，所述第一对接头111与所述第二对接头121相对接。开模过程中，如图2所示，第一主流道11随中模4 一起运动，与第二主流道12分离，合模时，第一主流道11与第二主流道12再次对接，完成注塑过程。进一步地，所述第一对接头111和第二对接头121为阀针。通过阀针控制第一主流道11与第二主流道12的闭合，当注塑完成后，开模时，对接处的阀针闭合，避免了熔料流涎对模具造成的影响，虽然开模后，阀针闭合，对接处在理论上仍然会有熔料，但是，开模时此处的塑料经过冷却后已经不是熔融状态，已经冷却固化，因此，能够有效避免熔料熔融对模具造成的影响。在本实施例的技术方案中，本技术通过对接结构实现了热流道主流道的“分体”，使叠层模具中模上的热流道可以跟随中模运动，用简单的方法突破了叠层模具结构对热流道技术的限制以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。权利要求1.一种叠层模具热流道主流道，其特征在于，所述主流道在模具分型面处为对接结构。2.根据权利要求1所述的叠层模具热流道主流道，其特征在于，所述主流道包括固定在模具的中模上的第一主流道和固定在模具的定模上的第二主流道。3.根据权利要求2所述的叠层模具热流道主流道，其特征在于，所述第一主流道具有第一对接头，所述第二主流道具有第二对接头，合模时，所述第一对接头与所述第二对接头相对接。4.根据权利要求3所述的叠层模具热流道主流道，其特征在于，所述第一对接头和第二对接头为阀针。5.一种叠层模具热流道，包括主流道和分流道，其特征在于，所述主流道在模具分型面处为对接结构。6.根据权利要求5所述的叠层模具热流道，其特征在于，所述主流道包括与所述分流道连接，并固定在模具的中模上的第一主流道和固定在模具的定模上的第二主流道。7.根据权利要求6所述的叠层模具热流道，其特征在于，所述第一主流道具有第一对接头，所述第二主流道具有第二对接头，合模时，所述第一对接头与所述第二对接头相对接。8.根据权利要求7所述的叠层模具热流道，其特征在于，所述第一对接头和第二对接头为阀针。专利摘要本技术实施例公开了一种叠层模具热流本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种叠层模具热流道主流道，其特征在于，所述主流道在模具分型面处为对接结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春华，赵西金，张平，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95