一种多工位母线加工机的冲模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多工位母线加工机的冲模，包括工作台、设置在工作台上面的支架，其中，所述支架上并排设有两个模头，两个所述模头之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，所述模头的直径与母排安装孔的孔径相等，由于所述支架上并排设有两个模头，两个所述模头之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，冲孔时，只要将母排送入工作台上，通过驱动装置使支架带动两个模头下压，即可冲孔完成，因此，使用方便；且工人只要搬动母排一次即可，从而，减轻了工人的工作强度，且提高了母排安装孔的加工精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模头，特别涉及一种多工位母线加工机的冲模，属于母线加工设备的

技术介绍
母线加工机有冲、剪、折三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔)，折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。现有技术中的母线加工机包括冲孔机和折弯机，对母排进行加工时，要先在冲孔机上冲孔，再搬到折弯机上进行折弯。通常对母排进行冲孔时，多采用垂直冲孔，水平送料。 现有技术中的母线加工机的冲模包括工作台、设置在工作台上面的支架，所述支架上设有一模头装置，所述模头装置包括模头、定位装置，所述模头固定设置在所述支架上，所述定位装置可活动的设置在所述模头内，该结构的冲模，由于所述冲模只有一个模头，对母排上进行冲孔时，只能一个一个的加工，一个孔加工结束后，再人工移动到另一个位置再冲另外一个孔，因此，使用比较麻烦；且人工不停的移动，容易出现孔位置不精确的问题，并增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构简单的多工位母线加工机的冲模，该结构的冲模提高了企业的生产效率。为了解决上述技术问题，本技术一种多工位母线加工机的冲模，包括工作台、 设置在工作台上面的支架，其中，所述支架上并排设有两个模头，两个所述模头之间的距离 α与母排的安装孔之间的距离相等，所述模头的直径与母排安装孔的孔径相等。上述一种多工位母线加工机的冲模，其中，还包括定位装置，其中，所述定位装置设置在所述模头上，所述定位装置包括纵向设置在所述模头内的通孔、定位构件、复位弹簧，所述定位构件一端穿过所述通孔，所述定位构件与所述通孔内壁间隙配合，所述复位弹簧设置在所述通孔内，所述复位弹簧套在所述定位构件外周，所述复位弹簧一端与所述定位构件固定连接，另一端与所述通孔内周面固定连接。上述一种多工位母线加工机的冲模，其中，所述定位构件的一端固定设有球形构件。本技术可实现以下有益效果1、由于所述支架上并排设有两个模头，两个所述模头之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，冲孔时，只要将母排送入工作台上，通过驱动装置使支架带动两个模头下压，即可冲孔完成，因此，使用方便；且工人只要搬动母排一次即可，从而，减轻了工人的工作强度，且提高了母排安装孔的加工精度。2、由于还包括定位装置，所述定位装置设置在所述模头上，所述定位装置包括纵向设置在所述模内的通孔、定位构件、复位弹簧，可对母排的安装孔进行定位，从而，进一步提高了母排的加工精度；另外，通过复位弹簧使定位构件复位，从而，进一步方便了使用； 且本定位装置结构简单。3、由于所述定位构件的一端固定设有球形构件，定位时，将定位构件按下，可避免定位构件将操作人员划伤，从而，提高了定位装置的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术A-A的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图所示，为了解决上述技术问题，本技术一种多工位母线加工机的冲模，包括工作台1、设置在工作台上面的支架2，支架2两端与母线加工机的底座相连，支架2可沿着底座垂直移动，支架2的一端与驱动装置相连，通过驱动装置带动支架2下压，所述支架 2上并排设有两个模头21，两个所述模头21之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，模头21的直径与母排的安装孔的孔径相等，由于所述支架2上并排设有两个模头21，两个所述模头21之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，冲孔时，只要将母排送入工作台上，通过驱动装置使支架带动两个模头下压，即可冲孔完成，因此，使用方便；且工人只要搬动母排一次即可，从而，减轻了工人的工作强度，且提高了母排安装孔的加工精度。作为技术方案的进一步完善，可在模头21上设有定位装置，支架上垂直设有通道 111，所述定位装置设置在所述模头21上，所述定位装置包括纵向设置在所述模头21内的通孔211、定位构件212、复位弹簧213，所述定位构件212设置在所述模头21上的通孔211 内，定位构件212的一端穿过所述通孔211及支架2上的通道111，所述定位构件212与所述通孔211及通道111的内壁间隙配合，定位构件212可作上下移动，所述复位弹簧213设置在所述通孔211内，所述复位弹簧213套在所述定位构件212外周，所述复位弹簧213 — 端与所述定位构件212固定连接，另一端通过紧固件或其他方式与所述通孔211内周面固定连接，通孔211的形状不受限制，可以为直孔，本实施例中，优选通孔211为锥形孔，由于通孔211为锥形孔，可避免定位构件212出现偏移，从而使本技术定位更加精确。为了使用方便，可在所述定位构件212的一端固定设有球形构件200，由于所述定位构件212的一端固定设有球形构件200，定位时，将定位构件212按下，可避免定位构件212将操作人员划伤，从而，提高了定位装置的安全性。综上所述，本技术与现有技术相比，具有结构简单、定位精确、使用方便且生产效率高的优点。这里本专利技术的描述和应用是说明性的，并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中，因此，本专利技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。权利要求1.一种多工位母线加工机的冲模，包括工作台、设置在工作台上面的支架，其特征在于，所述支架上并排设有两个模头，两个所述模头之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，所述模头的直径与母排安装孔的孔径相等。2.如权利要求1所述一种多工位母线加工机的冲模，其特征在于，包括定位装置，所述定位装置设置在所述模头上，所述定位装置包括纵向设置在所述模内的通孔、定位构件、复位弹簧，所述定位构件的一端穿过所述通孔及支架的通道，所述定位构件与所述通孔及通道的内壁间隙配合，所述复位弹簧设置在所述通孔内，所述复位弹簧套在所述定位构件外周，所述复位弹簧一端与所述定位构件固定连接，另一端与所述通孔内周面固定连接。3.如权利要求1所述一种多工位母线加工机的冲模，其特征在于，所述定位构件的一端固定设有球形构件。专利摘要本技术提供了一种多工位母线加工机的冲模，包括工作台、设置在工作台上面的支架，其中，所述支架上并排设有两个模头，两个所述模头之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，所述模头的直径与母排安装孔的孔径相等，由于所述支架上并排设有两个模头，两个所述模头之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，冲孔时，只要将母排送入工作台上，通过驱动装置使支架带动两个模头下压，即可冲孔完成，因此，使用方便；且工人只要搬动母排一次即可，从而，减轻了工人的工作强度，且提高了母排安装孔的加工精度。文档编号B21D28/26GK202087682SQ201120049880公开日2011年12月28日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日专利技术者夏纪平 申请人:扬中市广全电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多工位母线加工机的冲模，包括工作台、设置在工作台上面的支架，其特征在于，所述支架上并排设有两个模头，两个所述模头之间的距离α与母排的安装孔之间的距离相等，所述模头的直径与母排安装孔的孔径相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏纪平，
申请(专利权)人：扬中市广全电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32