10千伏全浇注中压母线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种10千伏全浇注中压母线，其包括三相导体和绝缘体，所述三相导体大致平行地位于所述绝缘体内部，所述绝缘体全浇注形成，所述三相导体的相与相之间具有多个长为940毫米、宽为80毫米的矩形散热孔洞，并且所述三相导体两端具有直径为80毫米的半圆形散热孔洞。本实用新型专利技术的10千伏全浇注中压母线结构简单，矩型散热孔洞相间间距增加到120mm，加大了散热体积,并提升了热稳定与动稳定耐力；同时，散热体积提升至260%以上,使用铜量及节能更到位；另外，整体浇注用量降低,使组件整体重量相对降低,施工与支吊架更省时省力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线、电缆
，特别涉及一种10千伏全浇注中压母线。
技术介绍
目前iTkv全浇注母线三相导体之间完全无散热装置(即三相导体被浇铸于一个大矩型浇注材料内)，故于较小电流时(例如800A 1000A),由于发热量尙小，仍属合理，但当超过此容量，因大电流相对发热量也大，其散热效果即大打折扣.铜的使用量相对于产出电流变得非常没有效率，对资源运用产生极大的浪费
技术实现思路
有鉴于此，本技术解决的技术问题是提供一种10千伏全浇注中压母线，其结构简单，散热体积提升至260%以上，使用铜量及节能更到位。为解决上述技术问题，本技术的技术方案具体是这样实现的本技术提供了一种10千伏全浇注中压母线，其包括三相导体和绝缘体，所述三相导体大致平行地位于所述绝缘体内部，所述绝缘体全烧注形成，所述三相导体的相与相之间具有多个长为940毫米、宽为80毫米的矩形散热孔洞，并且所述三相导体两端具有直径为80毫米的半圆形散热孔洞。优选地，所述矩形散热孔洞沿相与相间的间距在60毫米至120毫米的范围内。优选地，所述三相导体均为截面相同的铜导体。本技术的10千伏全浇注中压母线结构简单，矩型散热孔洞相间间距增加到120mm，加大了散热体积，并提升了热稳定与动稳定耐力；同时，散热体积提升至260%以上，使用铜量及节能更到位；另外，整体浇注用量降低，使组件整体重量相对降低，施工与支吊架更省时省力。附图说明图1是本技术实施例的10千伏全浇注中压母线的结构示意图；图2是本技术实施例的10千伏全浇注中压母线的矩形散热孔洞示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，使本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例的10千伏全浇注中压母线的结构示意图，图2是本技术实施例的10千伏全浇注中压母线的矩形散热孔洞示意图，如图1和图2所示，本技术具体实施例的10千伏全浇注中压母线，其包括三相导体和绝缘体，三相导体大致平行地位于绝缘体内部，绝缘体全浇注形成，三相导体的相与相之间具有多个长为940毫米、宽为80毫米的矩形散热孔洞10，并且三相导体两端具有直径为80毫米的半圆形散热孔洞20。本技术中，矩形散热孔洞10沿相与相间的间距在60毫米至120毫米的范围内。另外，三相导体均为截面相同的铜导体。本技术的10千伏全浇注中压母线结构简单，矩型散热孔洞相间间距增加到120mm，加大了散热体积，并提升了热稳定与动稳定耐力；同时，散热体积提升至260%以上，使用铜量及节能更到位；另外，整 体浇注用量降低，使组件整体重量相对降低，施工与支吊架更省时省力。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。权利要求1.一种10千伏全浇注中压母线，其特征在于，其包括三相导体和绝缘体，所述三相导体大致平行地位于所述绝缘体内部,所述绝缘体全烧注形成,所述三相导体的相与相之间具有多个长为940毫米、宽为80毫米的矩形散热孔洞，并且所述三相导体两端具有直径为80毫米的半圆形散热孔洞。2.如权利要求1所述的10千伏全浇注中压母线，其特征在于，所述矩形散热孔洞沿相与相间的间距在60毫米至120毫米的范围内。3.如权利要求1所述的10千伏全浇注中压母线，其特征在于，所述三相导体均为截面相同的铜导体。专利摘要本技术提供了一种10千伏全浇注中压母线，其包括三相导体和绝缘体，所述三相导体大致平行地位于所述绝缘体内部，所述绝缘体全浇注形成，所述三相导体的相与相之间具有多个长为940毫米、宽为80毫米的矩形散热孔洞，并且所述三相导体两端具有直径为80毫米的半圆形散热孔洞。本技术的10千伏全浇注中压母线结构简单，矩型散热孔洞相间间距增加到120mm，加大了散热体积,并提升了热稳定与动稳定耐力；同时，散热体积提升至260%以上,使用铜量及节能更到位；另外，整体浇注用量降低,使组件整体重量相对降低,施工与支吊架更省时省力。文档编号H01B7/02GK202839071SQ20122031002公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日专利技术者陈明光, 陈成国 申请人:江苏巴斯威节能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种10千伏全浇注中压母线，其特征在于，其包括三相导体和绝缘体，所述三相导体大致平行地位于所述绝缘体内部，所述绝缘体全浇注形成，所述三相导体的相与相之间具有多个长为940毫米、宽为80毫米的矩形散热孔洞，并且所述三相导体两端具有直径为80毫米的半圆形散热孔洞。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明光，陈成国，
申请(专利权)人：江苏巴斯威节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：