【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加设备液压控制领域，尤其涉及一种机床液压双油路系统。
技术介绍
目前机加生产中的数控龙门铣床，其换刀及主轴换挡等动作由两台柱塞泵分别控制，系统结构复杂，故障率高，影响生产的顺利进行，因液压系统的故障已造成了很大的经济损失，急需改造解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床液压双油路系统，将换刀及主轴换挡动作通过一台柱塞泵驱动，简化液压系统结构，降低故障率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是机床液压双油路系统，包括柱塞泵、分油器、溢流阀、节流阀、电磁换向阀和动作液压缸，柱塞泵与分油器相连，分油器分别与两路节流阀、溢流阀、电磁换向阀和动作液压缸顺序相连。现有技术相比，本技术的有益效果是通过一台柱塞泵驱动换刀及主轴换挡动作液压缸，简化了液压系统结构，降低了故障率，大大缩短故障停机时间，还节约了大量维修费用。附图说明图1是本技术的实施例结构示意图。图中1-柱塞泵2-分油器3-溢流阀4-压力表5-节流阀一 6_节流阀二 7-溢流阀二 8-溢流阀一 9-压力表二 10-压力表一 11-电磁换向阀一 12-电磁换向阀二 13-动作液压缸一 14-动作液压缸二具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1，是本技术机床液压双油路系统实施例结构示意图，柱塞泵1与分油器 2相连，分油器2分别与换刀油路和主轴换挡油路相连，换刀油路中节流阀一 5、溢流阀一 8、 电磁换向阀一 11和动作液压缸一 13顺序相连。主轴换挡油路中节流阀二 6、溢流阀二 7、 电磁换向阀二 12和动作液压缸二 14顺序相连。分油器2中压力由溢流阀3整定，由压力表4...
【技术保护点】
１．机床液压双油路系统，其特征在于，包括柱塞泵、分油器、溢流阀、节流阀、电磁换向阀和动作液压缸，柱塞泵与分油器相连，分油器分别与两路节流阀、溢流阀、电磁换向阀和动作液压缸顺序相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马连君，钟旭，高晶，孙大伟，于广余，
申请(专利权)人：辽宁福鞍集团重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。