一种用于组合机床的液压系统技术方案

本发明专利技术提供了一种用于组合机床的液压系统，包括底座、液压泵组件、油压回路和电磁叠加阀组件，所述液压泵组件、油压回路和电磁叠加阀组件位于底座并与其固定连接，所述电磁叠加阀组件包括尾架叠加阀组、铣头箱锁紧叠加阀组、磨头箱锁紧叠加阀组、卡盘叠加阀组和多联底板块，所述尾架叠加阀组、铣头箱锁紧叠加阀组、磨头箱锁紧叠加阀组、卡盘叠加阀组位于多联底板块上端并与其固定连接。本发明专利技术结构紧凑具有配置灵活、集成化、通用化的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械机床液压系统结构设计
，尤其涉及一种用于组合机床的液压系统。
技术介绍
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。数控机床主要进行加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等工件。目前，大部分数控教学仍然停留在单一加工方式的机床上，对不同机械加工方式和原理无法进行比较，且无法进行加工复合。不同的加工方式(包括车、铣、钻、磨、车螺纹等)需要不同类型的机床，同样导致学校投入成本增大，相应的也造成占地面积较大。并且需要相应的液压系统，造成了资源的浪费。现有技术中，缺少专用于车、铣、钻、磨、车螺纹等多种方式组合的机床的液压系统。例如中国专利CN104712606A提供的一种多方位液压控制系统，包括液压栗、电磁换向阀、先导式溢流阀，所述液压栗包括双联液压栗和双联液压栗，双联液压栗和双联液压栗并联后与一个过滤器连接;双联液压栗与一个三位四通电磁换向阀串联，在双联液压栗与换向阀之间连接一个溢流阀；换向阀直接和通过单向节流阀与左折弯液压缸相连;双联液压栗分别与先导式溢流阀、三位四通电磁换向阀及二位四通电磁换向阀相连，先导式溢流阀与一个二位二通电磁换向阀串联，三位四通电磁换向阀直接和通过单向节流阀与右折弯液压缸相连，二位四通电磁换向阀直接与压紧液压缸相连，换向阀与一个调速阀串联，在换向阀与调速阀之间连接一个二位二通电磁换向阀。该多方位液压控制系统仅适用于单一的加工方式，并不适用于多种加工方式的机床、机器。又例如中国专利CN202087978U提供的一种机床液压夹紧系统，包括叶片栗、溢流阀、过滤器、电磁换向阀和夹紧液压缸，叶片栗依次与溢流阀、过滤器相连，过滤器分别与各路电磁换向阀相连接，电磁换向阀和相应回路夹紧液压缸相连，夹紧液压缸设置在机床导轨上。该液压系统仅包含夹紧功能，不适用于多功能教学用组合机床。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缺少车、磨、钻、铣等多用组合机床专用液压系统的问题，本专利技术提供了一种用于组合机床的液压系统。—种用于组合机床的液压系统的技术方案，包括底座、液压栗组件、油压回路和电磁叠加阀组件，所述液压栗组件、油压回路和电磁叠加阀组件位于底座并与其固定连接，所述电磁叠加阀组件包括尾架叠加阀组、铣头箱锁紧叠加阀组、磨头箱锁紧叠加阀组、卡盘叠加阀组和多联底板块，所述尾架叠加阀组、铣头箱锁紧叠加阀组、磨头箱锁紧叠加阀组、卡盘叠加阀组位于多联底板块上端并与其固定连接。进一步的，所述尾架叠加阀组包括尾架两位四通电磁阀、尾架单向阀、尾架减压阀、尾架压力继电器和尾架夹紧/松开回路压力表，所述尾架单向阀、尾架减压阀及尾架压力继电器与尾架两位四通电磁阀固定连接，所述尾架夹紧/松开回路压力表与尾架两位四通电磁阀通过油管连接。进一步的，所述铣头箱锁紧叠加阀组包括铣头箱锁紧两位四通电磁阀、铣头箱锁紧单向阀、铣头箱锁紧节流阀、铣头箱锁紧液控单向阀、铣头箱锁紧减压阀和铣头箱锁紧回路压力表，所述铣头箱锁紧单向阀、铣头箱锁紧节流阀、铣头箱锁紧液控单向阀及铣头箱锁紧减压阀与铣头箱锁紧两位四通电磁阀固定连接，所述铣头箱锁紧回路压力表与铣头箱锁紧两位四通电磁阀通过油管连接。进一步的，所述磨头箱锁紧叠加阀组包括磨头箱锁紧两位四通电磁阀、磨头箱锁紧单向阀、磨头箱锁紧节流阀、磨头箱锁紧液控单向阀、磨头箱锁紧减压阀和磨头箱锁紧回路压力表，所述磨头箱锁紧单向阀、磨头箱锁紧节流阀、磨头箱锁紧液控单向阀及磨头箱锁紧减压阀与磨头箱锁紧两位四通电磁阀固定连接，所述磨头箱锁紧回路压力表与磨头箱锁紧两位四通电磁阀通过油管连接。进一步的，所述卡盘叠加阀组包括卡盘两位四通电磁阀和卡盘单向阀，所述卡盘单向阀与卡盘两位四通电磁阀固定连接。进一步的，所述卡盘叠加阀组下方相对的位置设置有液压尾座，所述液压尾座与底座固定连接。进一步的，所述底座包括底座外壳和油箱，所述油箱位于底座外壳的内部，所述油箱与底座外壳固定连接。进一步的，所述底座外壳的外侧设置有油标，所述油标与油箱的底端通过油管连接，所述油标与底座外壳固定连接。进一步的，所述油压回路包括油压回路油管、油冷却器和油温检测装置，所述油压回路油管与液压栗组件、电磁叠加阀组件和底座相连接，所述油冷却器和油温检测装置分别与油压回路油管固定连接。进一步的，所述油冷却器与底座通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:(I)本专利技术的电磁叠加阀组件包括尾架叠加阀组、铣头箱锁紧叠加阀组、磨头箱锁紧叠加阀组、卡盘叠加阀组和多联底板块，通过各个阀组的控制可实现同一液压站对多个加工工序提供液压作用力，适用性强，节约资源。(2)本专利技术的尾架叠加阀组、铣头箱锁紧叠加阀组、磨头箱锁紧叠加阀组和卡盘叠加阀组集中固定在多联底板块上，有效消除由于管件间连接引起的漏油、振动及噪音等问题。(3)本专利技术的油压回路中设置有油冷却器，并且油冷却器位于液压油出油箱的位置，并且该油冷却器抗震强度好、热交换效率高，能获得高效率的冷却效果，有效的解决了液压油温升问题。(4)本专利技术的油压回路中设置有油温检测装置，并且该油温监测装置通过半导体测温器测温，测温灵敏度高，实时检测油液温度，能合理利用油缸散热装置解决油液温升问题。(5)本专利技术中的尾架叠加阀组、铣头箱锁紧叠加阀组、磨头箱锁紧叠加阀组和卡盘叠加阀组中的单向阀均位于靠上端的位置，靠近执行元件，可以有效减少液压缸冲击。【附图说明】图1是本专利技术的轴测图；图2是本专利技术的正视图；图3是本专利技术的俯视图；图4是本专利技术的右视图；图5是本专利技术的电磁叠加阀组件的结构示意图；图6是本专利技术的尾架叠加阀组的右视图；图7是本专利技术的铣头箱锁紧叠加阀组的右视图；图8是本专利技术的磨头箱锁紧叠加阀组的右视图；图9是本专利技术的卡盘叠加阀组的右视图；图10是本专利技术的液压栗组件的轴测图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本【具体实施方式】披露了一种用于组合机床的液压系统，包括底座1、液压栗组件2、油压回路3和电磁叠加阀组件4，液压栗组件2、油压回路3和电磁叠加阀组件4位于底座I并与其通过螺钉和螺母配合固定连接。具体的，参照图1、图2和图3，底座I包括底座外壳11和油箱12，油箱12位于底座外壳11的内部，油箱12与底座外壳11通过螺钉连接。作为优选的，油箱12为不锈钢油箱，不锈钢不仅密封好，而且易于保养，使用寿命长。底座外壳11的外侧设置有油标111，油标111与油箱12的底端通过油管连接，油标111与底座外壳11通过螺钉固定连接。具体的，油标111与油箱12的底端通过细油管连接，油标111与细油管及油箱12构成连通器。作为优选的，油标111为透明管状，并且设有刻度，可通过观察油标111的油位来判断油箱12剩余的油量。此夕卜，油标111也可以直接镶嵌在油箱12的外壳上。此外可以通过油箱12与油压回路3的连接处进行添加液压油，这样就不用另外设置加油口。此外，参照图10，液压栗组件2包括驱动电机21和液压栗22，液压栗22通过油管与油箱12连接，驱动电机21和液压栗22通过法兰固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于组合机床的液压系统，包括底座(1)、液压泵组件(2)、油压回路(3)和电磁叠加阀组件(4)，所述液压泵组件(2)、油压回路(3)和电磁叠加阀组件(4)位于底座(1)并与其固定连接，其特征在于：所述电磁叠加阀组件(4)包括尾架叠加阀组(41)、铣头箱锁紧叠加阀组(42)、磨头箱锁紧叠加阀组(43)、卡盘叠加阀组(44)和多联底板块(45)，所述尾架叠加阀组(41)、铣头箱锁紧叠加阀组(42)、磨头箱锁紧叠加阀组(43)、卡盘叠加阀组(44)位于多联底板块(45)上端并与其固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海，孙健华，吴宣东，顾拥军，张捷，李朱锋，李彬，王贵成，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32