自动加工隔片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动加工隔片装置，装置包括可将预热后的卷式材料向外送出的放料机、可在卷式材料上冲出图案的由PLC控制的冲床、上下相对朝向对方挤压设置的可拉动卷式材料的由PLC控制的一对拉料滚筒、可将带有图案的卷式材料均匀切片的由PLC控制的切片机，卷式材料被拉料滚筒拉动后依次被冲压、切片，这样生产效率高、安全性高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动加工隔片装置。
技术介绍
在现有的隔片加工技术中，首先将卷式材料切成片状隔片，然后手动单片取料，将隔片放在模具内，按键冲压后手动将模具内冲压加工后的隔片取出，切割隔片要手动搬运后再冲压隔片，这样生产效率较低，且手动操作特别是手深入模具内取隔片时危险性较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供生产效率高、安全性高的自动加工隔片装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是自动加工隔片装置，所述自动烘隔片装置包括可将预热后的所述卷式材料向外送出的放料机、可在所述放料机送出的所述卷式材料上冲出图案的冲床、上下相对设置的可拉动所述卷式材料的一对拉料滚筒、可将带有图案的所述卷式材料均勻切片的切片机，一对所述拉料滚筒相互朝向对方挤压，所述卷式材料穿过在一对所述拉料滚筒相互挤压的外圆面之间。优选地，设置可控制所述冲床、所述拉料滚筒、所述切片机运行步骤的PLC控制柜。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点通过送料机将卷式材料向外送出，卷式材料经过冲床，被冲出图案，在冲床一侧剩下设置一对相互朝向对方挤压的拉料滚筒，拉料滚筒拉动卷式材料行进，最后卷式材料被切片机切为片状隔片，这样生产效率高、安全性高。附图说明附图1为本技术的主视示意图。具体实施方式以下结合附图来进一步阐述本技术的结构。参见图1所示，设置可将预热后的卷式材料6向外送出的放料机1，在放料机1上设置支持卷式材料6的送料轴与通过自身角度变化调节卷式材料6行进速度的调速轴，调速轴设置在送料轴的下游，设置可在放料机1送出的卷式材料6上冲出图案的冲床2，设置上下相对的可拉动冲床2加工后的卷式材料6进而带动全部卷式材料6行进的一对拉料滚筒3，一对拉料滚筒3相互朝向对方挤压，卷式材料6穿过在一对拉料滚筒3相互挤压的外圆面之间，这样一对拉料滚筒3与卷式材料6之间产生摩擦力，可拉动卷式材料6行进，设置可将带有图案的卷式材料6均勻切片的切片机4。在图1中，冲床2、切片机4由PLC控制柜5控制，冲床2、切片机4之间采用微电脑及程式可互通讯，冲床2冲击加工一片后，输出一个信号，一对拉料滚筒3将卷式材料6 拉动行进一个设定的长度，切片机4对卷式材料6进行切片加工，当加工到设定数量后，冲床2、一对拉料滚筒3、切片机4同时停止工作，然后继续运行，进入到下一个工作循环。权利要求1.自动加工隔片装置，其特征在于所述自动烘隔片装置包括可将预热后的卷式材料向外送出的放料机、可在所述放料机送出的所述卷式材料上冲出图案的冲床、上下相对设置的可拉动所述卷式材料的一对拉料滚筒、可将带有图案的所述卷式材料均勻切片的切片机，一对所述拉料滚筒相互朝向对方挤压，所述卷式材料穿过在一对所述拉料滚筒相互挤压的外圆面之间。2.根据权利要求1所述的自动加工隔片装置，其特征在于设置可控制所述冲床、所述拉料滚筒、所述切片机运行步骤的PLC控制柜。专利摘要本技术公开了自动加工隔片装置，装置包括可将预热后的卷式材料向外送出的放料机、可在卷式材料上冲出图案的由PLC控制的冲床、上下相对朝向对方挤压设置的可拉动卷式材料的由PLC控制的一对拉料滚筒、可将带有图案的卷式材料均匀切片的由PLC控制的切片机，卷式材料被拉料滚筒拉动后依次被冲压、切片，这样生产效率高、安全性高。文档编号B23P23/02GK202087967SQ20112012359公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者邓龙升 申请人:昆山兴协和光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自动加工隔片装置，其特征在于：所述自动烘隔片装置包括可将预热后的卷式材料向外送出的放料机、可在所述放料机送出的所述卷式材料上冲出图案的冲床、上下相对设置的可拉动所述卷式材料的一对拉料滚筒、可将带有图案的所述卷式材料均匀切片的切片机，一对所述拉料滚筒相互朝向对方挤压，所述卷式材料穿过在一对所述拉料滚筒相互挤压的外圆面之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓龙升，
申请(专利权)人：昆山兴协和光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32